本实用新型专利技术公开了液体有机水溶肥的乳化分散装置，涉及水溶肥加工设备，包括工作箱，工作箱中部设有隔断板，工作箱内部设有按压组件，按压组件设置在隔断板一侧，隔断板另一设有搅拌组件，工作箱底部设有调节组件，工作箱顶部设有进料组件。本实用新型专利技术采用全新的组件和全新的连接关系，摒弃了传统的乳化装置，利用按压组件和搅拌组件将液体有机水溶肥充分搅拌和乳化，保证了乳化效率，同时调节组件可以使液体有机水溶肥充分乳化，节省了大量的人力和物力。力和物力。力和物力。
【技术实现步骤摘要】
液体有机水溶肥的乳化分散装置
[0001]本技术涉及水溶肥加工设备，具体为液体有机水溶肥的乳化分散装置。
技术介绍
[0002]水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。
[0003]液体有机水溶肥是一种能完全溶于水的复合型有机肥料。在液体有机水溶肥生产过程中，由于液体有机水溶肥成分复杂，为实现液体有机水溶肥优良的水溶性和均匀性，需要使液体有机水溶肥充分乳化分散，从而使液体有机水溶肥细化。
[0004]现有技术中液体有机水溶肥乳化分散通常使用的一种乳化分散器，包括乳化罐，乳化罐内设有竖直分布的搅拌轴，搅拌轴上设有沿其径向分布的搅拌叶片，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动后对液体有机水溶肥进行乳化分散，但是这种如乳化方式只能横向搅拌，乳化效率很低，且乳化分散不均匀，因此需要提出为液体有机水溶肥的乳化分散装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供液体有机水溶肥的乳化分散装置，以解决现有技术存在的液体有机水溶肥乳化效率慢且乳化分散不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]液体有机水溶肥的乳化分散装置，包括工作箱，工作箱中部设有隔断板，工作箱内部设有按压组件，按压组件设置在隔断板一侧，隔断板另一设有搅拌组件，工作箱底部设有调节组件，工作箱顶部设有进料组件。
[0008]如上所述的液体有机水溶肥的乳化分散装置，所述按压组件包括按压伸缩杆，按压伸缩杆顶端设有按压电动机，按压伸缩杆底端设有按压底板，按压伸缩杆上设有按压调节板。
[0009]如上所述的液体有机水溶肥的乳化分散装置，所述隔断板上设有贯穿孔。
[0010]如上所述的液体有机水溶肥的乳化分散装置，所述搅拌组件包括搅拌旋转杆，搅拌旋转杆顶端设有搅拌电动机，搅拌旋转杆底端设有搅拌底板，搅拌旋转杆上设有搅拌调节板。
[0011]如上所述的液体有机水溶肥的乳化分散装置，所述调节组件包括调节伸缩杆，调节伸缩杆上套设有弹簧，调节伸缩杆设置在隔断板两侧，调节伸缩杆垂直设置在工作箱底部，调节伸缩杆顶端设有转运调节板。
[0012]如上所述的液体有机水溶肥的乳化分散装置，所述进料组件包括进料箱，进料箱顶端为喇叭口，进料箱底端设有进料管，进料管与工作箱连接。
[0013]本技术的优点在于：本技术采用全新的组件和全新的连接关系，摒弃了传统的乳化装置，利用按压组件和搅拌组件将液体有机水溶肥充分搅拌和乳化，保证了乳
化效率，同时调节组件可以使液体有机水溶肥充分乳化，节省了大量的人力和物力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构简图。
[0016]附图标记：1、工作箱；2、隔断板；3、按压组件；4、搅拌组件；5、调节组件；6、进料组件；31、按压伸缩杆；32、按压电动机；33、按压底板；34、按压调节板；41、搅拌旋转杆；42、搅拌电动机；43、搅拌底板；44、搅拌调节板；51、调节伸缩杆；52、弹簧；53、转运调节板；61、进料箱；62、进料管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，液体有机水溶肥的乳化分散装置，包括工作箱1，工作箱1中部设有隔断板2，方便液体有机水溶肥的流动，隔断板2上设有贯穿孔，防止液体有机水溶肥堵塞隔断板2，工作箱1内部设有按压组件3，对液体有机水溶肥进行按压，使液体有机水溶肥在工作箱1内流动，增大液体有机水溶肥的乳化效率，按压组件3设置在隔断板2一侧，隔断板2另一设有搅拌组件4，对液体有机水溶肥进行搅拌，增大液体有机水溶肥乳化分散效率，工作箱1底部设有调节组件5，工作箱1顶部设有进料组件6，方便液体有机水溶肥的上料，减少资源的浪费，同时增大液体有机水溶肥的乳化分散效率。
[0019]具体而言，如图1
‑
2所示，本实施例所述按压组件3包括按压伸缩杆31，按压伸缩杆31顶端设有按压电动机32，按压伸缩杆31底端设有按压底板33，按压伸缩杆31上设有按压调节板34。按压电动机32外接电源和控制开关，按压伸缩杆31受按压电动机32的作用实现伸长或者缩短运动，使液体有机水溶肥在隔断板2两侧来回转运，增大液体有机水溶肥的乳化效率。
[0020]具体的，如图1
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2所示，本实施例所述搅拌组件4包括搅拌旋转杆41，搅拌旋转杆41顶端设有搅拌电动机42，搅拌旋转杆41底端设有搅拌底板43，搅拌旋转杆41上设有搅拌调节板44。搅拌电动机42外接电源和控制开关，搅拌旋转杆41受到搅拌电动机42的作用，实现旋转，增大液体有机水溶肥的乳化分散效率。
[0021]进一步的，如图1
‑
2所示，本实施例所述调节组件5包括调节伸缩杆51，调节伸缩杆51上套设有弹簧52，调节伸缩杆51设置在隔断板2两侧，调节伸缩杆51垂直设置在工作箱1底部，调节伸缩杆51顶端设有转运调节板53。按压伸缩杆31伸长和收缩运动，按压伸缩杆31按压调节伸缩杆51，液体有机水溶肥在转运调节板53上流动，增大液体有机水溶肥的乳化
分散效率。
[0022]更进一步的，如图1
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2所示，本实施例所述进料组件6包括进料箱61，进料箱61顶端为喇叭口，进料箱61底端设有进料管62，进料管62与工作箱1连接。使液体有机水溶肥单独进入到按压组件3上部和搅拌组件4上部，增大液体有机水溶肥分散效率。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液体有机水溶肥的乳化分散装置，其特征在于：包括工作箱(1)，工作箱(1)中部设有隔断板(2)，工作箱(1)内部设有按压组件(3)，按压组件(3)设置在隔断板(2)一侧，隔断板(2)另一设有搅拌组件(4)，工作箱(1)底部设有调节组件(5)，工作箱(1)顶部设有进料组件(6)。2.根据权利要求1所述的液体有机水溶肥的乳化分散装置，其特征在于：所述按压组件(3)包括按压伸缩杆(31)，按压伸缩杆(31)顶端设有按压电动机(32)，按压伸缩杆(31)底端设有按压底板(33)，按压伸缩杆(31)上设有按压调节板(34)。3.根据权利要求1所述的液体有机水溶肥的乳化分散装置，其特征在于：所述隔断板(2)上设有贯穿孔。4.根据权利要求1所述的液体有机水溶肥的乳化分散装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：史岩军，
申请(专利权)人：一帆永业海洋生物科技山东股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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