一种负氧离子生态液提纯分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种负氧离子生态液提纯分离装置，属于负氧离子生态液提纯技术领域，包括压力罐，所述压力罐的底部连通有存储框，所述存储框的侧面通过轴承转动连通有导流管，本实用新型专利技术通过驱动电机带动驱动齿轮对从动齿轮进行驱动，到动螺纹套筒转动，然后螺纹套筒带动被方杆限位的螺纹杆进行上下移动，使活塞板在压力罐的内腔上下移动，调节活塞板下方的压力值，通过将负氧离子生态水降压汽化，再逐渐增加，使不同的气体在不同的气压下液化，将不需要的气体从压力罐内清除，最后对残留的气体加压，使负氧离子气体完全液化形成负氧离子生态水，将杂质气体从生态液内分离，得到较为纯净的负氧离子生态液

【技术实现步骤摘要】
一种负氧离子生态液提纯分离装置


[0001]本技术涉及负氧离子生态液提纯
，具体为一种负氧离子生态液提纯分离装置
。

技术介绍

[0002]空气负氧离子是带负电荷的单个气体分子和轻离子团的总称
。
在自然生态系统中，森林和湿地是产生空气负氧离子的重要场所，
NAI
作为活性氧的重要成员之一，由于其带负电荷在结构上与超氧化物自由基相似，其氧化还原作用强，能够破坏细菌病毒电荷的屏障及细菌细胞活性酶的活性；另外，
NAI
可以沉降空气中的悬浮颗粒物
。
[0003]负氧离子生态液具有良好的保健疗效，负氧离子生态液是液态化的离子化空气，由于空气中的成分不同，为了得到纯净的负离子生态水，需要不断的对负氧离子生态液进行继续提纯，传统的提纯方式，是将生态液通过不同的过滤网进行过滤，清除内部的颗粒杂质，但是一些无关紧要的液体气体成分无法分离，导致负氧离子生态液的纯度不高
。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负氧离子生态液提纯分离装置，包括压力罐，所述压力罐的底部连通有存储框，所述存储框的侧面通过轴承转动连通有导流管，所述导流管远离存储框的一侧可拆卸安装有存储罐，所述压力罐的内腔设置有活塞板，所述活塞板的顶部固定有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿压力罐并向上延伸，所述压力罐的顶部设置有上下驱动组件，所述压力罐的表面安装有控制面板和压力计，所述压力计的背面延伸至压力罐的内腔
。
[0005]优选的，所述上下驱动组件包括通过轴承转动于压力罐顶部的螺纹套筒，所述螺纹套筒套设于螺纹杆的外侧并与螺纹杆螺纹连接，所述压力罐的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有驱动齿轮，所述螺纹套筒的外侧固定有与驱动齿轮啮合的从动齿轮
。
[0006]优选的，所述压力罐的顶部固定有防护箱，所述防护箱位于驱动齿轮和从动齿轮的外侧，所述防护箱的顶部连通有竖筒，所述螺纹套筒和螺纹杆位于竖筒的内腔
。
[0007]优选的，所述竖筒内腔的顶部固定有方杆，所述螺纹杆的顶部开设有方形竖孔，所述方杆的底部贯穿至方形竖孔的内腔
。
[0008]优选的，所述活塞板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内腔嵌设有密封圈，所述密封圈的外侧面与压力罐的内壁贴合
。
[0009]优选的，所述导流管的表面通过轴承转动连接有支撑板，所述支撑板固定于压力罐的底部
。
[0010]优选的，所述存储罐呈倾斜状设置，所述导流管与存储罐上均设立有控制阀
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、
本技术通过驱动电机带动驱动齿轮对从动齿轮进行驱动，到动螺纹套筒转
动，然后螺纹套筒带动被方杆限位的螺纹杆进行上下移动，使活塞板在压力罐的内腔上下移动，调节活塞板下方的压力值，通过将负氧离子生态水降压汽化，再逐渐增加，使不同的气体在不同的气压下液化，将不需要的气体从压力罐内清除，最后对残留的气体加压，使负氧离子气体完全液化形成负氧离子生态水，将杂质气体从生态液内分离，得到较为纯净的负氧离子生态液
。
[0013]2、
本技术通过防护箱和竖筒不仅可对压力罐进行密封处理，保障压力罐内部压力值的稳定，同时对方杆进行固定安装，利用方杆与方形竖孔对螺纹杆进行限位，保障螺纹杆在螺纹套筒的内腔上下移动，改变压力罐内部活塞板底部的压力值
。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术活塞板的分解立体结构示意图
。
[0017]图中标号：
1、
压力罐；
2、
存储框；
3、
导流管；
4、
存储罐；
5、
活塞板；
6、
螺纹杆；
7、
驱动组件；
71、
螺纹套筒；
72、
驱动电机；
73、
驱动齿轮；
74、
从动齿轮；
8、
控制面板；
9、
压力计；
10、
防护箱；
11、
竖筒；
12、
方杆；
13、
方形竖孔；
14、
卡槽；
15、
密封圈；
16、
支撑板；
17、
控制阀
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]本技术提供了如图1～3所示的一种负氧离子生态液提纯分离装置，包括压力罐1，压力罐1的底部连通有存储框2，存储框2的侧面通过轴承转动连通有导流管3，导流管3远离存储框2的一侧可拆卸安装有存储罐4，压力罐1的内腔设置有活塞板5，活塞板5的顶部固定有螺纹杆6，螺纹杆6的顶部贯穿压力罐1并向上延伸，压力罐1的顶部设置有上下驱动组件7，压力罐1的表面安装有控制面板8和压力计9，压力计9的背面延伸至压力罐1的内腔，通过驱动电机
72
带动驱动齿轮
73
对从动齿轮
74
进行驱动，到动螺纹套筒
71
转动，然后螺纹套筒
71
带动被方杆
12
限位的螺纹杆6进行上下移动，使活塞板5在压力罐1的内腔上下移动，调节活塞板5下方的压力值，通过将负氧离子生态水降压汽化，再逐渐增加，使不同的气体在不同的气压下液化，将不需要的气体从压力罐1内清除，最后对残留的气体加压，使负氧离子气体完全液化形成负氧离子生态水，将杂质气体从生态液内分离，得到较为纯净的负氧离子生态液
。
[0020]上下驱动组件7包括通过轴承转动于压力罐1顶部的螺纹套筒
71
，螺纹套筒
71
套设于螺纹杆6的外侧并与螺纹杆6螺纹连接，压力罐1的顶部固定有驱动电机
72
，驱动电机
72
的输出轴固定有驱动齿轮
73
，螺纹套筒
71
的外侧固定有与驱动齿轮
73
啮合的从动齿轮
74
，通过驱动电机
72
带动驱动齿轮
73
转动，然后驱动齿轮
73
带动从动齿轮
74
转动，利用从动齿轮
74...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种负氧离子生态液提纯分离装置，包括压力罐
(1)
，其特征在于：所述压力罐
(1)
的底部连通有存储框
(2)
，所述存储框
(2)
的侧面通过轴承转动连通有导流管
(3)
，所述导流管
(3)
远离存储框
(2)
的一侧可拆卸安装有存储罐
(4)
，所述压力罐
(1)
的内腔设置有活塞板
(5)
，所述活塞板
(5)
的顶部固定有螺纹杆
(6)
，所述螺纹杆
(6)
的顶部贯穿压力罐
(1)
并向上延伸，所述压力罐
(1)
的顶部设置有上下驱动组件
(7)
，所述压力罐
(1)
的表面安装有控制面板
(8)
和压力计
(9)
，所述压力计
(9)
的背面延伸至压力罐
(1)
的内腔
。2.
根据权利要求1所述的一种负氧离子生态液提纯分离装置，其特征在于：所述上下驱动组件
(7)
包括通过轴承转动于压力罐
(1)
顶部的螺纹套筒
(71)
，所述螺纹套筒
(71)
套设于螺纹杆
(6)
的外侧并与螺纹杆
(6)
螺纹连接，所述压力罐
(1)
的顶部固定有驱动电机
(72)
，所述驱动电机
(72)
的输出轴固定有驱动齿轮
(73)
，所述螺纹套筒
(71)
的外侧固定有与驱动齿轮
(73)
啮合的从动齿轮
(74)。3.
根据权利要求2所述的一种负氧离子生...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓成云，邓斌，郭青青，
申请(专利权)人：赣州添美环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：