一种除味剂生产原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除味剂生产原料研磨装置，包括研磨筒，所述研磨筒的内部从上至下依次设置有研磨机构

【技术实现步骤摘要】
一种除味剂生产原料研磨装置


[0001]本技术涉及除味剂生产
，具体为一种除味剂生产原料研磨装置
。

技术介绍

[0002]除味剂是一种用来清除局部空间内异味的清洁产品
。
除味剂的除味原理是存在于高湿度
(95
‑
100
％
)
空气或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着，此时脱臭必须破坏水分子的被膜，在将其恶臭粒子捕捉，而干湿的油性粒粒子用于此则效果不佳，该脱臭液为天然植物提取液，缩氨酸与酵素成分的复合体，为生物触酶系统
。
[0003]不同类型的除味剂采用了不同的化学原理；采用了化学反应的方法来达到除去各种聚合物材料如塑胶，涂料等气味的目的
。
[0004]经检索，申请号为
201921259429.7
的专利公开了一种橡胶助剂生产原料研磨装置，包括基座，所述基座顶部外壁中心处通过螺栓固定有中空结构的支撑座，所述支撑座顶部通过轴承圈连接有外磨桶，且外磨桶顶部设有入料斗，所述外磨桶侧壁底部处通过螺丝固定有齿圈，所述基座顶部外壁一侧处通过螺栓固定有第一电机，且第一电机连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈相啮合，所述基座顶部外壁通过螺栓固定有支架，且支架底部外壁设有固定板，所述固定板侧壁设有滑槽，且滑槽滑动连接有滑板
。
该技术通过互逆转动的外磨桶和内磨柱的设置，配合磨头的设置，加快了研磨效率，实现出料精度的调节，方便实用，相比传统球磨机也大大地降低了研磨时的噪音，提高生产环境质量
。
[0005]上述方案在将物料研磨后，并未对不符合粒径要求的物料进行收集，并将其二次研磨，导致单次研磨后得到的物料会有少部分不达标，降低了成品除味剂的质量，且上述方案在研磨后出料时，会有些许物料沾附在研磨筒内，不便于清理，进而降低了物料的利用率，因此我们需要提出一种除味剂生产原料研磨装置
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种除味剂生产原料研磨装置，通过筛网
、
排料管和出料管的设计，原料在研磨后，符合粒径要求的原料从筛网通过，不合要求的回落进排料管中，并从出料管排出至研磨筒外部，收集并重新研磨，保证全部原料的研磨符合要求，从而提高了除味剂的产品质量；通过刮料机构的设计，出料后，粉状原料沾附在内壁倾斜的底座上，第二电机驱动刮料板和清洁刷对底座内壁上的残留原料进行清理，并从出料口落下，既可以提高原料的利用率，还便于后续研磨筒的清理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除味剂生产原料研磨装置，包括研磨筒，所述研磨筒的内部从上至下依次设置有研磨机构
、
筛网和刮料机构，所述筛网滑动安装在研磨筒的内壁上，所述筛网的上表面呈凹陷设置，所述筛网的中心开设有排料口，所述排料口的下端连接有排料管，所述排料管的下端连接有
L
形的出料管，所述出料管的一端贯穿研磨筒的外壁；
[0008]所述研磨筒的内底部安装有上表面内凹的底座，所述刮料机构包括转动安装在底
座上的外齿圈，所述外齿圈的内壁连接有多组刮料板，所述刮料板的底部安装有清洁刷，所述清洁刷贴合在底座的内凹式的表面上
。
[0009]优选的，所述研磨机构包括转动设置的研磨头以及驱动研磨头转动的第一电机，所述研磨筒的内壁上端安装有研磨座，所述研磨头与研磨头配合使用
。
[0010]优选的，所述研磨筒上安装有桶盖，所述桶盖上安装有进料口，所述第一电机安装在桶盖上
。
[0011]优选的，所述第一电机的输出轴固连接有第一转轴，所述第一转轴的一端连接在研磨头的顶部，所述研磨头的上表面设为凸面
。
[0012]优选的，所述刮料机构还包括驱动外齿圈转动的第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有齿轮，所述齿轮与外齿圈啮合
。
[0013]优选的，所述研磨筒的内壁上还安装有关于筛网对称设置的两组固定环，所述固定环与筛网之间连接有伸缩组件
。
[0014]优选的，所述排料管的下端连接有连接管，所述连接管滑动安装在出料管的内部
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、
本技术通过筛网
、
排料管和出料管的设计，原料在研磨后，符合粒径要求的原料从筛网通过，不合要求的回落进排料管中，并从出料管排出至研磨筒外部，收集并重新研磨，保证全部原料的研磨符合要求，从而提高了除味剂的产品质量；
[0017]2、
本技术通过刮料机构的设计，出料后，粉状原料沾附在内壁倾斜的底座上，第二电机驱动刮料板和清洁刷对底座内壁上的残留原料进行清理，并从出料口落下，既可以提高原料的利用率，还便于后续研磨筒的清理
。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的爆炸图；
[0020]图3为本技术刮料机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术筛网和排料管的结构示意图
。
[0022]图中：
1、
研磨筒；
2、
桶盖；
3、
进料口；
4、
研磨机构；
41、
第一电机；
42、
第一转轴；
43、
研磨头；
44、
研磨座；
5、
刮料机构；
51、
第二电机；
52、
第二转轴；
53、
齿轮；
54、
外齿圈；
55、
刮料板；
56、
清洁刷；
6、
筛网；
61、
排料口；
7、
固定环；
8、
伸缩组件；
9、
排料管；
91、
连接管；
10、
出料管；
11、
底座
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种除味剂生产原料研磨装置，包括研磨筒1，研磨筒1的内部从上至下依次设置有研磨机构
4、
筛网6和刮料机构5，筛网6滑动安装在研磨筒1的内壁上，具体的，筛网6的外壁连接有滑块，研磨筒1的内壁上开设有滑槽，<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种除味剂生产原料研磨装置，其特征在于：包括研磨筒
(1)
，所述研磨筒
(1)
的内部从上至下依次设置有研磨机构
(4)、
筛网
(6)
和刮料机构
(5)
，所述筛网
(6)
滑动安装在研磨筒
(1)
的内壁上，所述筛网
(6)
的上表面呈凹陷设置，所述筛网
(6)
的中心开设有排料口
(61)
，所述排料口
(61)
的下端连接有排料管
(9)
，所述排料管
(9)
的下端连接有
L
形的出料管
(10)
，所述出料管
(10)
的一端贯穿研磨筒
(1)
的外壁；所述研磨筒
(1)
的内底部安装有上表面内凹的底座
(11)
，所述刮料机构
(5)
包括转动安装在底座
(11)
上的外齿圈
(54)
，所述外齿圈
(54)
的内壁连接有多组刮料板
(55)
，所述刮料板
(55)
的底部安装有清洁刷
(56)
，所述清洁刷
(56)
贴合在底座
(11)
的内凹式的表面上
。2.
根据权利要求1所述的一种除味剂生产原料研磨装置，其特征在于：所述研磨机构
(4)
包括转动设置的研磨头
(43)
以及驱动研磨头
(43)
转动的第一电机
(41)
，所述研磨筒
(1)
的内壁上端安装有研磨座
(44)
，所述研磨头
(43)
与研磨头
(43)
配合使用

【专利技术属性】
技术研发人员：邓斌，郭青青，邓成云，
申请(专利权)人：赣州添美环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：