本实用新型专利技术公开了一种具有多重粉碎功能的炉料破碎装置，包括用于盛放炉料的罐体，所述罐体的内部设置有破碎刀片和粉碎组件，所述罐体的内部设置有筛选板，所述罐体上设置有驱动机构，所述驱动机构驱动破碎刀片和粉碎组件对炉料进行多次粉碎，并同时驱动筛选板上下往复运动对炉料进行筛分；本实用新型专利技术涉及炉料加工技术领域。该具有多重粉碎功能的炉料破碎装置，通过设置破碎刀片和粉碎组件，使得该装置可以对炉料进行多次粉碎，通过设置筛选板，使得倒入后罐体内的物料先对其进行筛分，颗粒较大的被阻隔在筛选板上，被破碎刀片切割粉碎，颗粒较小的落入研磨组件内，对其进行研磨粉碎，从而对不同颗粒大小的炉料进行分层破碎。从而对不同颗粒大小的炉料进行分层破碎。从而对不同颗粒大小的炉料进行分层破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种具有多重粉碎功能的炉料破碎装置
[0001]本技术涉及炉料加工
，具体为一种具有多重粉碎功能的炉料破碎装置。
技术介绍
[0002]现有的炉料在进行粉碎时，往往是将炉料倒入设备中，然后进行粉碎，由于只能进行一次粉碎，这就导致不同颗粒大小的炉料在设备的内部形成堆积，无法根据颗粒大小的不同进行分层粉碎，影响了对炉料的粉碎效率，为此，本技术提出了一种具有多重粉碎功能的炉料破碎装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有多重粉碎功能的炉料破碎装置，解决了现有的炉料在进行粉碎时，不同颗粒大小的炉料在设备的内部形成堆积，无法根据颗粒大小的不同进行分层粉碎的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有多重粉碎功能的炉料破碎装置，包括用于盛放炉料的罐体，所述罐体的内部设置有破碎刀片和粉碎组件，所述罐体的内部设置有筛选板，所述罐体上设置有驱动机构，所述驱动机构驱动破碎刀片和粉碎组件对炉料进行多次粉碎，并同时驱动筛选板上下往复运动对炉料进行筛分。
[0005]优选的，所述罐体的内部滑动设置有延伸至其外侧的集料框。
[0006]优选的，所述驱动机构包括固定设置在罐体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定设置有延伸至罐体内部的驱动杆，所述破碎刀片固定设置在驱动杆的外表面，所述驱动电机驱动驱动杆带动破碎刀片转动，对炉料进行切割破碎。
[0007]优选的，所述粉碎组件包括固定设置在罐体内壁上的研磨筒，所述驱动杆的底端固定设置有研磨块，所述驱动电机驱动驱动杆带动研磨块转动，对炉料进行研磨粉碎。
[0008]优选的，所述筛选板滑动设置在驱动杆的外表面，所述筛选板的边缘部向下延伸形成有凸起部，所述罐体的内壁上固定设置有凸块，所述筛选板与驱动杆之间设置有弹性部件。
[0009]优选的，所述研磨筒呈锥形设计，且其内部为中空，上下两侧呈开口设计。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种具有多重粉碎功能的炉料破碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该具有多重粉碎功能的炉料破碎装置，通过设置破碎刀片和粉碎组件，使得该装置可以对炉料进行多次粉碎，通过设置筛选板，使得倒入后罐体内的物料先对其进行筛分，颗粒较大的被阻隔在筛选板上，被破碎刀片切割粉碎，颗粒较小的落入研磨组件内，对其进行研磨粉碎，从而对不同颗粒大小的炉料进行分层破碎，同时破碎刀片、粉碎组件以及筛选板共用一个动力机构，减少了动力设备的设置，且筛选板在转动过程中还可上下往复运动，
提高了筛选效率，防止其内部堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部结构立体图；
[0014]图2为本技术的立体结构剖视图；
[0015]图3为本技术的局部结构立体图；
[0016]图4为本技术的局部结构拆分图。
[0017]图中：1
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罐体、2
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集料框、3
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破碎刀片、4
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粉碎组件、401
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研磨筒、402
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研磨块、5
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筛选板、501
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凸起部、502
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凸块、503
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弹性部件、6
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驱动机构、601
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驱动电机、602
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驱动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种具有多重粉碎功能的炉料破碎装置，包括用于盛放炉料的罐体1，罐体1的侧壁上连通有用于倒入炉料的进料口。罐体1的内部滑动设置有延伸至其外侧的集料框2，集料框2的外侧固定设置有把手，便于对粉碎后的炉料进行收集。罐体1的内部设置有破碎刀片3和粉碎组件4，罐体1的内部设置有筛选板5，筛选板５上贯穿开设有若干个筛选孔，筛选孔的直径可根据需求设定。筛选板５位于破碎刀片3和粉碎组件4之间，使得经过破碎刀片3一次粉碎后的炉料落到筛选板５上，颗粒较大的无法穿过筛选板５，继续被破碎刀片3切割破碎，颗粒稍小的落到研磨组件５中，对其进行二次研磨粉碎，提高粉碎效率。罐体1上设置有驱动机构6，驱动机构6驱动破碎刀片3和粉碎组件4对炉料进行多次粉碎，并同时驱动筛选板5上下往复运动对炉料进行筛分。
[0020]其中，关于驱动机构6的设计方案，驱动机构6包括固定设置在罐体1顶部的驱动电机601，驱动电机601与外部电源电性连接。驱动电机601的输出轴通过联轴器固定设置有延伸至罐体1内部的驱动杆602，破碎刀片3固定设置在驱动杆602的外表面，驱动电机601驱动驱动杆602带动破碎刀片3转动，对炉料进行一次切割破碎。
[0021]其中，关于粉碎组件4的设计方案，粉碎组件4包括固定设置在罐体1内壁上的研磨筒401，研磨筒401呈锥形设计，且其内部为中空，上下两侧呈开口设计，该设计便于炉料落入研磨筒401内，同时也便于研磨粉碎后的炉料可沿着研磨筒401的内壁落入集料框２内。驱动杆602的底端固定设置有研磨块402，驱动电机601驱动驱动杆602带动研磨块402转动，对炉料进行研磨粉碎。
[0022]其中，关于筛选板5上下振动的设计方案，筛选板5滑动设置在驱动杆602的外表面，筛选板5的边缘部向下延伸形成有凸起部501，优选的，凸起部501的数量为两个，且呈对称设置，提高了筛选板5在转动过程中的稳定性。罐体1的内壁上固定设置有凸块502，凸块502与筛选板5与凸起部501的向对面均为倾斜面，使得驱动杆602带动筛选板５转动时，筛选板５带动凸起部501运动，在凸起部501与凸块502的配合作用下，使得凸起部501在逐渐与凸块502接触时，凸起部501可沿着凸块502的倾斜面逐渐上移，当与凸块502完全脱离时，在弹
性部件503与重力作用下，带动其下移，从而带动筛选板５上下往复移动。驱动杆602之间设置有弹性部件503，弹性部件503为弹簧，其弹性系数可根据需求设定。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有多重粉碎功能的炉料破碎装置，包括用于盛放炉料的罐体，其特征在于：所述罐体的内部设置有破碎刀片和粉碎组件，所述罐体的内部设置有筛选板，所述罐体上设置有驱动机构，所述驱动机构驱动破碎刀片和粉碎组件对炉料进行多次粉碎，并同时驱动筛选板上下往复运动对炉料进行筛分。2.根据权利要求1所述的一种具有多重粉碎功能的炉料破碎装置，其特征在于：所述罐体的内部滑动设置有延伸至其外侧的集料框。3.根据权利要求1所述的一种具有多重粉碎功能的炉料破碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置在罐体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定设置有延伸至罐体内部的驱动杆，所述破碎刀片固定设置在驱动杆的外表面，所述驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱建军，周国权，
申请(专利权)人：长兴鑫宇耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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