一种中心管的智能加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种中心管的智能加工设备，包括底板，还包括在底板上设置的旋转定位机构，以及连接于旋转定位机构上的弹性夹持机构；所述旋转定位机构包括转轴

【技术实现步骤摘要】
一种中心管的智能加工设备


[0001]本专利技术属于中心管加工
，具体是指一种中心管的智能加工设备
。

技术介绍

[0002]中心管
(
滤芯中心网孔管
)
作为反渗透设备的重要集水部件，在使用前需要在中心管的两端侧面进行打磨并在中心管的端口进行铣槽，从而有利于后续反渗透组件装配及涂胶过程的稳定性，中心管铣槽一般要先在一端面铣槽，再调转另一端面铣槽，故需要二次装夹铣槽，而二次装夹定位费时费力，且在二次装夹铣槽时会由于定位精度的问题造成二次定位的偏差
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本专利技术提供了一种定位精准，便于夹装铣槽的中心管的智能加工设备
。
[0004]为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种中心管的智能加工设备，包括底板，还包括在底板上设置的旋转定位机构，以及连接于旋转定位机构上的弹性夹持机构；所述旋转定位机构包括转轴
、
电机一和信号发射器，所述转轴转动设于底板上，所述转轴上设有蜗轮，所述转轴上设有托板，所述托板的左右两侧的底壁上设有信号接收器，所述电机一设于底板上，所述电机一的输出端设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述信号发射器设于底板上；所述弹性夹持机构设于托板上，所述弹性夹持机构包括夹持组件和弹性组件
。
[0005]进一步地，所述夹持组件包括驱动槽和电机二，所述驱动槽设于托板上，所述驱动槽平行设有两组，所述驱动槽内转动设有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿驱动槽且伸出，所述双向丝杆的伸出端设有皮带轮，两组所述皮带轮之间转动设有传动带，所述双向丝杆上螺纹连接有活动块，所述活动块上设有夹持板，所述电机二设于其中一组所述双向丝杆的一端
。
[0006]进一步地，所述弹性组件包括连接板和滑槽，所述连接板和滑槽均设于夹持板上，所述连接板上铰接设有限位板，所述限位板上设有活动槽，所述活动槽的侧壁上设有推槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块与滑槽的一端侧壁之间设有弹簧，所述滑块上连接有推杆，所述推杆的末端在活动槽内活动设置
。
[0007]进一步地，所述底板上还包括铣孔调节结构，铣孔调节结构上设有铣孔设备
。
[0008]作为优选地，所述连接板上设有垫板，所述垫板的材质为橡胶
。
[0009]作为优选地，所述推杆的末端设有滑杆，所述滑杆在推槽内滑动设置
。
[0010]作为优选地，所述滑槽设于连接板的上下两侧
。
[0011]本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：
[0012](1)
通过设置信号发射器和信号接收器，配合蜗轮和蜗杆，对转轴进行旋转的同时，能够有效保证转动角度，解决了对中心管二次夹装定位的问题，同时保证定位精度；
[0013](2)
通过设置双向丝杆和夹持板，能够对中心管进行夹持固定，同时配合皮带轮和
传动带，保证夹持板能够保持同步移动，提高夹持的稳定性；
[0014](3)
通过设置限位板和滑槽，利用弹簧对滑块的推动，配合推杆和推槽，使得限位板保持在一定倾角，能够对管状的中心管进行有效固定，同时便于对不同型号的中心管进行限位，提高设备的适用性
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种中心管的智能加工设备的整体正视图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种中心管的智能加工设备的左视结构图；
[0017]图3为图2中
A
处局部放大图；
[0018]图4为本专利技术提出的一种中心管的智能加工设备的右视结构图
。
[0019]其中，
1、
底板，
2、
旋转定位机构，
3、
弹性夹持机构，
4、
转轴，
5、
电机一，
6、
信号发射器，
7、
蜗轮，
8、
托板，
9、
信号接收器，
10、
蜗杆，
11、
夹持组件，
12、
弹性组件，
13、
驱动槽，
14、
电机二，
15、
双向丝杆，
16、
皮带轮，
17、
传动带，
18、
活动块，
19、
夹持板，
20、
连接板，
21、
滑槽，
22、
限位板，
23、
活动槽，
24、
推槽，
25、
滑块，
26、
弹簧，
27、
推杆，
28、
铣孔调节结构，
29、
铣孔设备，
30、
垫板，
31、
滑杆
。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
以下结合附图，对本专利技术做进一步详细说明
。
[0022]如图1‑4所示，本专利技术提出的一种中心管的智能加工设备，包括底板1，还包括在底板1上设置的旋转定位机构2，以及连接于旋转定位机构2上的弹性夹持机构3；旋转定位机构2包括转轴
4、
电机一5和信号发射器6，转轴4转动设于底板1上，转轴4上设有蜗轮7，转轴4上设有托板8，托板8的左右两侧的底壁上设有信号接收器9，电机一5设于底板1上，电机一5的输出端设有蜗杆
10
，蜗杆
10
与蜗轮7啮合，信号发射器6设于底板1上；弹性夹持机构3设于托板8上，弹性夹持机构3包括夹持组件
11
和弹性组件
12
，将中心管通过弹性夹持机构3固定后，对中心管进行铣孔操作，在一端操作完成后，启动电机一5，带动蜗杆
10
转动，蜗杆
10
带动蜗轮7转动，蜗轮7带动转轴4旋转，进而带动托板8转动，对中心管进行翻转掉头，直到信号接收器9重新接收到信号发射器6的信号，电机一5停止转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种中心管的智能加工设备，包括底板，其特征在于：还包括在底板上设置的旋转定位机构，以及连接于旋转定位机构上的弹性夹持机构；所述旋转定位机构包括转轴
、
电机一和信号发射器，所述转轴转动设于底板上，所述转轴上设有蜗轮，所述转轴上设有托板，所述托板的左右两侧的底壁上设有信号接收器，所述电机一设于底板上，所述电机一的输出端设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述信号发射器设于底板上；所述弹性夹持机构设于托板上，所述弹性夹持机构包括夹持组件和弹性组件
。2.
根据权利要求1所述的一种中心管的智能加工设备，其特征在于：所述夹持组件包括驱动槽和电机二，所述驱动槽设于托板上，所述驱动槽平行设有两组，所述驱动槽内转动设有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿驱动槽且伸出，所述双向丝杆的伸出端设有皮带轮，两组所述皮带轮之间转动设有传动带，所述双向丝杆上螺纹连接有活动块，所述活动块上设有夹持板，所述电机二设于其中一组所述双向丝杆的一端
。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：姚惠馨，
申请(专利权)人：徐州妙域智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：