一种吹风壁炉制造技术

本发明专利技术公开了一种吹风壁炉，涉及壁炉技术领域，包括炉体和燃烧室，炉体包括壁炉顶板、壁炉底板、壁炉背板、壁炉门和壁炉侧板，燃烧室包括位于燃烧室顶板、燃烧室底板、燃烧室背板和燃烧室侧板，壁炉底板设散热进风口，壁炉门与壁炉顶板之间设散热出风口，燃烧室背板与壁炉背板之间以及燃烧室顶板与壁炉顶板之间留有散热通道，散热进风口、散热通道和散热出风口共同构成散热风道，燃烧室顶板和燃烧室背板上分设顶部散热片和背部散热片，燃烧室内设置有斜挡板，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，高温烟气流通顺畅，燃烧充分，换热效率高，制热效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种吹风壁炉


[0001]本专利技术涉及壁炉
，特别涉及一种吹风壁炉。

技术介绍

[0002]壁炉是一种室内取暖设备，以可燃物为能源，进行制热取暖。壁炉制热方式多种多样，主要包括热辐射和换热方式。
[0003]以吹风换热方式为例，可燃物在壁炉中燃烧，并向外散热热量，室内空气通过吹风方式循环，并不断带走可燃物燃烧散热的热量，同时向室内供热。现有技术有公开一种此类换热方式的壁炉，具体是一种燃木壁炉(公开号：CN 217604157U，专利号：202221728804.X)。该燃木壁炉在燃烧供热时，壁炉内的高温烟气通过导烟筒向烟筒方向流通排出，易见的，该公开技术中，导烟筒构成的烟气排放通道相对窄小，而如果按该公开技术的方案增大导烟筒直径，又会严重影响空气加热腔内气体的流通，影响室内供热效果。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种吹风壁炉。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种吹风壁炉，包括炉体和内置于炉体内的燃烧室，所述炉体包括炉体顶部的壁炉顶板、底部的壁炉底板、后端的壁炉背板、前端的壁炉门和水平两侧的壁炉侧板，所述燃烧室安装于炉体内，位于壁炉门处，包括位于燃烧室顶部的燃烧室顶板、底部的燃烧室底板、后端的燃烧室背板和水平两侧的燃烧室侧板，其特征在于，所述壁炉底板处设置开设有散热进风口，所述壁炉门与壁炉顶板之间设置有散热出风口，所述燃烧室背板与壁炉背板之间以及燃烧室顶板与壁炉顶板之间留有连通的散热通道，所述散热进风口、散热通道和散热出风口连通，共同构成吹风壁炉的散热风道，散热进风口处设置吹风机，燃烧室顶板和燃烧室背板上分别设置有顶部散热片和背部散热片，所述顶部散热片和背部散热片均位于散热风道内；
[0007]所述燃烧室内设置有斜挡板，所述燃烧室顶板上设置有出烟管，所述燃烧室底板的中部位置设置有一次燃烧进风口，所述斜挡板的周边与燃烧室背板、燃烧室侧板固定连接，斜挡板在燃烧室内呈斜向设置，其与燃烧室背板连接的一端处于低位，另一端朝向壁炉门上端方向延伸，且不与壁炉门和燃烧室顶板接触、留有通道，所述出烟管与燃烧室内部连通，并依次穿过散热通道和壁炉顶板。
[0008]上述的一种吹风壁炉，其中，所述散热进风口处设置有风机盖板。
[0009]上述的一种吹风壁炉，其中，所述出烟管靠近燃烧室背板。
[0010]上述的一种吹风壁炉，其中，所述燃烧室内设置有纵向挡板，燃烧室的下端连通有木灰盒；所述纵向挡板竖向设置，其周边分别与燃烧室底板、燃烧室侧板和斜挡板固定连接，并使纵向挡板与燃烧室背板之间形成一处腔室，为二次燃烧进风腔室，纵向挡板上开设有二次燃烧进风口；所述木灰盒的底部前后分别设置有第一进风栅格和第二进风栅格，且
所述第一进风栅格和第二进风栅格之间设置有分隔挡板，所述分隔挡板将木灰盒分隔为前后两个腔室，第一进风栅格与一次燃烧进风口连通，第二进风栅格与二次燃烧进风腔室、二次燃烧进风口连通。
[0011]上述的一种吹风壁炉，其中，所述斜挡板和纵向挡板均为蛭石板。
[0012]上述的一种吹风壁炉，其中，所述木灰盒和壁炉底板之间留有空腔，为柴火室。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：
[0014]本专利技术公开了一种吹风壁炉，涉及壁炉
，包括炉体和燃烧室，炉体包括壁炉顶板、壁炉底板、壁炉背板、壁炉门和壁炉侧板，燃烧室包括位于燃烧室顶板、燃烧室底板、燃烧室背板和燃烧室侧板，壁炉底板设散热进风口，壁炉门与壁炉顶板之间设散热出风口，燃烧室背板与壁炉背板之间以及燃烧室顶板与壁炉顶板之间留有散热通道，散热进风口、散热通道和散热出风口共同构成散热风道，燃烧室顶板和燃烧室背板上分设顶部散热片和背部散热片，燃烧室内设置有斜挡板，本技术结构简单，设计合理，高温烟气流通顺畅，燃烧充分，换热效率高，制热效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术示意图。
[0016]图2为本技术后视图。
[0017]图3为本技术截面图。
[0018]图4为本技术中，气体流通路线示意图。
[0019]附图标号说明：1、炉体；2、燃烧室；3、壁炉顶板；4、壁炉底板；5、壁炉背板；6、壁炉门；7、壁炉侧板；8、燃烧室顶板；9、燃烧室底板；10、燃烧室背板；11、燃烧室侧板；12、散热进风口；13、散热出风口；14、散热通道；15、散热风道；16、吹风机；17、顶部散热片；18、背部散热片；19、斜挡板；20、出烟管；21、一次燃烧进风口；22、风机盖板；23、纵向挡板；24、木灰盒；25、二次燃烧进风腔室；26、二次燃烧进风口；27、第一进风栅格；28、第二进风栅格；29、分隔挡板；30、柴火室；31、第一控制把手；32、第二控制把手；L1、高温烟气流通路线；L2、室内气体换热流通路线；L3、一次助燃气体供气路线；L4、二次助燃气体供气路线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图所示的，本实施例公开了一种吹风壁炉，包括炉体1和内置于炉体1内的燃烧室2，炉体1包括炉体1顶部的壁炉顶板3、底部的壁炉底板4、后端的壁炉背板5、前端的壁炉门6和水平两侧的壁炉侧板7，燃烧室2安装于炉体1内，位于壁炉门6处，包括位于燃烧室2顶部的燃烧室顶板8、底部的燃烧室底板9、后端的燃烧室背板10和水平两侧的燃烧室侧板11，其特征在于，壁炉底板4处设置开设有散热进风口12，壁炉门6与壁炉顶板3之间设置有散热出风口13，燃烧室背板10与壁炉背板5之间以及燃烧室顶板8与壁炉顶板3之间留有连通的
散热通道14，散热进风口12、散热通道14和散热出风口13连通，共同构成吹风壁炉的散热风道15，散热进风口12处设置吹风机16，燃烧室顶板8和燃烧室背板10上分别设置有顶部散热片17和背部散热片18，顶部散热片17和背部散热片18均位于散热风道15内；使用时，燃烧室2可燃物燃烧，并经顶部散热片17和背部散热片18向散热风道15燃热，室内空气经散热风道15流通并循环(如图4所示的L2，L2为室内气体换热流通路线)，同时，带走顶部散热片17和背部散热片18散发的热量，实现热能吸收，并向室内传递；
[0023]此外的，燃烧室2内设置有斜挡板19，燃烧室顶板8上设置有出烟管20，该出烟管20连接出烟管道，将烟气排出到室外；燃烧室底板9的中部位置设置有一次燃烧进风口21，用于进风增氧；该斜挡板19的周边与燃烧室背板10、燃烧室侧板11固定连接，斜挡板19在燃烧室2内呈斜向设置，其与燃烧室背板10连接的一端处于低位，另一端朝向壁炉门6上端方向延伸，且不与壁炉门6和燃烧室顶板8接触、留有通道，使燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹风壁炉，包括炉体(1)和内置于炉体(1)内的燃烧室(2)，所述炉体(1)包括炉体(1)顶部的壁炉顶板(3)、底部的壁炉底板(4)、后端的壁炉背板(5)、前端的壁炉门(6)和水平两侧的壁炉侧板(7)，所述燃烧室(2)安装于炉体(1)内，位于壁炉门(6)处，包括位于燃烧室(2)顶部的燃烧室顶板(8)、底部的燃烧室底板(9)、后端的燃烧室背板(10)和水平两侧的燃烧室侧板(11)，其特征在于，所述壁炉底板(4)处设置开设有散热进风口(12)，所述壁炉门(6)与壁炉顶板(3)之间设置有散热出风口(13)，所述燃烧室背板(10)与壁炉背板(5)之间以及燃烧室顶板(8)与壁炉顶板(3)之间留有连通的散热通道(14)，所述散热进风口(12)、散热通道(14)和散热出风口(13)连通，共同构成吹风壁炉的散热风道(15)，散热进风口(12)处设置吹风机(16)，燃烧室顶板(8)和燃烧室背板(10)上分别设置有顶部散热片(17)和背部散热片(18)，所述顶部散热片(17)和背部散热片(18)均位于散热风道(15)内；所述燃烧室(2)内设置有斜挡板(19)，所述燃烧室顶板(8)上设置有出烟管(20)，所述燃烧室底板(9)的中部位置设置有一次燃烧进风口(21)，所述斜挡板(19)的周边与燃烧室背板(10)、燃烧室侧板(11)固定连接，斜挡板(19)在燃烧室(2)内呈斜向设置，其与燃烧室背板(10)连接的一端处于低位，另一端朝向壁炉门(6)上端方向延伸，且不...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令兵，
申请(专利权)人：孟令兵，
类型：新型
国别省市：