一种锂电池负极材料生产制备反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锂电池负极材料生产制备反应釜，包括底座，所述底座上设置有搅拌出料机构，所述底座上设置有辅助组，所述搅拌出料机构包括与底座顶部固定安装的反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有数量为两个的进料筒，所述反应釜本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置的底部固定安装有轴套

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料生产制备反应釜


[0001]本技术涉及锂电池负极材料生产
，具体为一种锂电池负极材料生产制备反应釜
。

技术介绍

[0002]锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料
、
粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥
、
滚压而成，锂离子电池能否成功地制成，关键在于能否制备出可逆地脱嵌锂离子的负极材料，其中在锂离子电池负极材料加工时需要用到反应釜
。
[0003]现有的反应釜在搅拌完成后，通过出料管在重力作用下，将材料输出搅拌箱，这样出料会导致出料速度慢，因此提出一种锂电池负极材料生产制备反应釜
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池负极材料生产制备反应釜，具备便于出料控制下料等优点，解决了现有的反应釜在搅拌完成后，通过出料管在重力作用下，将材料输出搅拌箱，这样出料会导致出料速度慢的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池负极材料生产制备反应釜，包括底座，所述底座上设置有搅拌出料机构，所述底座上设置有辅助组件；
[0006]所述搅拌出料机构包括与底座顶部固定安装的反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有数量为两个的进料筒，所述反应釜本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置的底部固定安装有轴套，所述轴套的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有绞龙叶，所述反应釜本体的内壁底部固定安装有数量为两个的斜块，所述反应釜本体的底部固定安装有出料筒，所述出料筒的外侧固定安装有电控阀门
。
[0007]进一步，所述辅助组件包括与反应釜本体内壁顶部固定安装的数量为两个的卡接块，所述反应釜本体的两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定安装有电推杆，两个所述电推杆的输出端均固定安装有挡板，两个所述进料筒内壁相背的一侧均固定安装有刻度尺
。
[0008]进一步，所述反应釜本体的顶部开设有第一贯穿孔，所述电机的输出端通过第一贯穿孔与搅拌装置固定连接
。
[0009]进一步，所述反应釜本体的两侧均开设有延伸孔，两个所述电推杆通过延伸孔延伸至反应釜本体的内部
。
[0010]进一步，两个所述卡接块的内部开设有卡接槽，两个所述挡板均通过卡接槽与卡接块进行卡接
。
[0011]进一步，所述连接杆和绞龙叶延伸至出料筒的内部，所述反应釜本体的正面安装有观察窗
。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该锂电池负极材料生产制备反应釜，安装有搅拌出料机构，能够使锂电池负极材料进行充分混合搅拌，搅拌完毕后进行快速出料，有利于提高锂电池负极材料生产的效率，节约时间，安装有辅助组件，能够控制锂电池负极材料下料，便于更好的进行混合搅拌，有利于提高高锂电池负极材料生产的质量
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视图；
[0015]图2为本技术结构正视图
。
[0016]图中：
1、
底座；
2、
反应釜本体；
3、
进料筒；
4、
电机；
5、
搅拌装置；
6、
轴套；
7、
连接杆；
8、
绞龙叶；
9、
斜块；
10、
出料筒；
11、
电控阀门；
12、
卡接块；
13、
支撑杆；
14、
电推杆；
15、
挡板；
16、
刻度尺
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]请参阅图1‑2，本实施例中的一种锂电池负极材料生产制备反应釜，包括底座1，底座1上设置有搅拌出料机构，底座1上设置有辅助组件
。
[0019]搅拌出料机构包括与底座1顶部固定安装的反应釜本体2，反应釜本体2的正面安装有观察窗，便于观察反应釜本体2内的搅拌状况，反应釜本体2的顶部固定安装有数量为两个的进料筒3，反应釜本体2的顶部固定安装有电机4，反应釜本体2的顶部开设有第一贯穿孔，电机4的输出端通过第一贯穿孔与搅拌装置5固定连接，启动电机4，带动搅拌装置5进行转动搅拌，电机4的输出端固定安装有搅拌装置
5。
[0020]其中，搅拌装置5的底部固定安装有轴套6，轴套6的内部固定安装有连接杆7，连接杆7的外侧固定安装有绞龙叶8，连接杆7和绞龙叶8延伸至出料筒
10
的内部，便于出料，反应釜本体2的内壁底部固定安装有数量为两个的斜块9，反应釜本体2的底部固定安装有出料筒
10
，出料筒
10
的外侧固定安装有电控阀门
11。
[0021]需要说明的是，该锂电池负极材料生产制备反应釜，安装有搅拌出料机构，能够使锂电池负极材料进行充分混合搅拌，搅拌完毕后进行快速出料，有利于提高锂电池负极材料生产的效率，节约时间
。
[0022]具体的，该锂电池负极材料生产制备反应釜，将锂电池负极材料从进料筒3投入反应釜本体2中，启动电机4，带动搅拌装置5对掉落进反应釜本体2的锂电池负极材料进行充分搅拌，工作人员可通过安装的观察窗观看搅拌的情况，搅拌装置5转动进而带动连接杆7和绞龙叶8，进行转动，对掉落反应釜本体2底部的锂电池负极材料进行搅拌，搅拌混合完毕后，启动电控阀门
11
，搅拌好的锂电池负极材料，通过连接杆7和绞龙叶8快速从出料筒
10
出料，减少出料所耗时间，有利于提高锂电池负极材料生产的效率
。
[0023]辅助组件包括与反应釜本体2内壁顶部固定安装的数量为两个的卡接块
12
，两个
卡接块
12
的内部开设有卡接槽，两个挡板
15
均通过卡接槽与卡接块
12
进行卡接，反应釜本体2的两侧均固定安装有支撑杆
13
，两个支撑杆
13
的顶部均固定安装有电推杆
14。
[0024]其中，反应釜本体2的两侧均开设有延伸孔，两个电推杆
14
通过延伸孔延伸至反应釜本体2的内部，启动两个电推杆
14
，通过延伸孔带动挡板
15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池负极材料生产制备反应釜，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
上设置有搅拌出料机构，所述底座
(1)
上设置有辅助组件；所述搅拌出料机构包括与底座
(1)
顶部固定安装的反应釜本体
(2)
，所述反应釜本体
(2)
的顶部固定安装有数量为两个的进料筒
(3)
，所述反应釜本体
(2)
的顶部固定安装有电机
(4)
，所述电机
(4)
的输出端固定安装有搅拌装置
(5)
，所述搅拌装置
(5)
的底部固定安装有轴套
(6)
，所述轴套
(6)
的内部固定安装有连接杆
(7)
，所述连接杆
(7)
的外侧固定安装有绞龙叶
(8)
，所述反应釜本体
(2)
的内壁底部固定安装有数量为两个的斜块
(9)
，所述反应釜本体
(2)
的底部固定安装有出料筒
(10)
，所述出料筒
(10)
的外侧固定安装有电控阀门
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料生产制备反应釜，其特征在于：所述辅助组件包括与反应釜本体
(2)
内壁顶部固定安装的数量为两个的卡接块
(12)
，所述反应釜本体
(2)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾巴只日，
申请(专利权)人：山西恒通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：