一种乳化剂原料制备料桶制造技术

本实用新型专利技术适用于乳化剂生产技术领域，提供了一种乳化剂原料制备料桶，包括第一电机箱，所述第一电机箱固定在旋转臂上，所述旋转臂与支架转动连接，所述支架与底座相连并在连接处设第二电机箱，所述底座上设转盘，所述转盘上设张紧结构并放置有料桶，所述料桶上密封连接料桶盖，所述料桶盖上设有进料口，所述料桶盖内部设有传动结构，所述料桶内设有搅拌装置，所述转盘与所述底座之间设滚珠带，所述转盘底部连有旋转轴，所述旋转轴上套接固定有大锥齿轮，所述大锥齿轮与所述第二电机的齿轮轴上的锥齿轮啮合，通过设计，增加了装置可以进行搅拌的方向和搅拌的面积，从而实现搅拌更充分的目标以提高乳化剂质量

【技术实现步骤摘要】
一种乳化剂原料制备料桶


[0001]本技术涉及乳化剂生产
，尤其涉及一种乳化剂原料制备料桶
。

技术介绍

[0002]乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质
。
乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，其可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而减少乳液制备消耗的能量，保持乳液的稳定性
。
而在制备乳化剂时，需要原料在制备料桶中进行充分的搅拌反应
。
[0003]如申请号为
202222239834.0
公开的一种乳化剂原料制备料桶搅拌时不能进行纵向搅拌，搅拌方向单一，同时由于乳化剂是乳状液体，黏性大，流动性差，单一的搅拌容易搅拌不充分，从而影响到制备好的成品的质量和效果
。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进
。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种乳化剂原料制备料桶，其可以通过增加搅拌方向
、
流动性和搅拌面积使搅拌更充分
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种乳化剂原料制备料桶，包括第一电机箱，所述第一电机箱内部放置有第一电动机，所述第一电机箱固定在旋转臂上，所述旋转臂与支架转动连接，所述支架与底座相连且在连接处设置有第二电机箱，所述第二电机箱内设置有第二电动机，所述第二电动机上有带锥齿轮的齿轮轴，所述底座上设有转盘，所述底座与所述转盘之间设有滚珠带，所述转盘上设有张紧结构，所述转盘底部套接有旋转轴的一端，所述底座内部的底面设有定轴孔，所述旋转轴设在所述底座内部且另一端固定在定轴孔上，所述旋转轴从固定在所述定轴孔一端到套接有所述转盘的另一端依次套接定位有滚动轴承
、
小套筒
、
大锥齿轮和大套筒，所述大锥齿轮与所述第二电动机的所述齿轮轴上的锥齿轮啮合，所述转盘上放置有料桶，所述料桶上密封连接有料桶盖，所述料桶内部的底部设有一个主动轴定位槽和四个从动定位槽，所述第一电动机的电机轴上连有联轴器，所述主动轴一端穿过所述料桶盖与所述联轴器相连，所述主动轴另一端轴向固定在所述主动轴定位槽，所述料桶盖上设有进料口，所述料桶盖内部设有传动结构，所述传动结构包括定位套接于所述主动轴上的主动轮和与所述主动轮啮合的四个从动轮，所述从动轮上分别定位套接有从动轴，所述从动轴的上端轴向固定在所述料桶盖内部上侧，所述从动轴的下端轴向固定在所述从动轴定位槽，所述料桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括：所述主动轴上设有的若干主搅拌叶
、
以及所述主搅拌叶上轴向固定连接的主纵向搅拌叶
、
所述从动轴上设有的若干搅拌叶和所述搅拌叶上轴向固定连接有纵向搅拌叶
。
[0007]其中，所述主搅拌叶
、
所述搅拌叶
、
所述主纵向搅拌叶和所述纵向搅拌叶上均设有小孔，并在工作轨迹上错开放置
。
[0008]其中，所述料桶侧面设有出料口，所述出料口上设有阀门
。
[0009]其中，所述料桶侧面设有竖直放置的观察窗，所述观察窗上设有刻度
。
[0010]其中，所述料桶底部微微倾斜，且所述出料口处高度最低
。
[0011]其中，所述张紧结构上设有张紧钉
。
[0012]本技术提供了一种乳化剂原料制备料桶，包括第一电机箱，所述第一电机箱内部放置有第一电动机，所述第一电机箱固定在旋转臂上，所述旋转臂与支架转动连接，所述支架与底座相连且在连接处设置有第二电机箱，所述第二电机箱内设置有第二电动机，所述第二电动机上有带锥齿轮的齿轮轴，所述底座上设有转盘，所述底座与所述转盘之间设有滚珠带，所述转盘上设有张紧结构，所述转盘底部套接有旋转轴的一端，所述底座内部的底面设有定轴孔，所述旋转轴设在所述底座内部且另一端固定在定轴孔上，所述旋转轴从固定在所述定轴孔一端到套接有所述转盘的另一端依次套接定位有滚动轴承
、
小套筒
、
大锥齿轮和大套筒，所述大锥齿轮与所述第二电动机的所述齿轮轴上的锥齿轮啮合，所述转盘上放置有料桶，这种结构可以使得料桶在搅拌时进行自转，增加了原料的流动性，从而能使搅拌更充分，所述料桶上密封连接有料桶盖，所述料桶内部的底部设有一个主动轴定位槽和四个从动定位槽，所述第一电动机的电机轴上连有联轴器，所述主动轴一端穿过所述料桶盖与所述联轴器相连，所述主动轴另一端轴向固定在所述主动轴定位槽，所述料桶盖上设有进料口，所述料桶盖内部设有传动结构，所述传动结构包括定位套接于所述主动轴上的主动轮和与所述主动轮啮合的四个从动轮，所述从动轮上分别定位套接有从动轴，所述从动轴的上端轴向固定在所述料桶盖内部上侧，所述从动轴的下端轴向固定在所述从动轴定位槽，所述料桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括：所述主动轴上设有的若干主搅拌叶
、
以及所述主搅拌叶上轴向固定连接的主纵向搅拌叶
、
所述从动轴上设有的若干搅拌叶和所述搅拌叶上轴向固定连接有纵向搅拌叶，这种搅拌装置的设计可以增加搅拌的方向和搅拌的工作面积，使得搅拌更充分，同时上述搅拌叶上均设有小孔，也增加了与搅拌原料的接触面积，从而使得搅拌效率更高，通过设计，使得搅拌装置旋转的同时，料桶也在转动，增加了搅拌原料的流动性，通过设计，增加了装置可以进行搅拌的方向和搅拌的面积，提高了搅拌的工作效率，从而实现搅拌更充分的目标以提高乳化剂质量
。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图
。
[0014]图2是本技术的支架与底座连接处剖视图
。
[0015]图3是本技术的搅拌装置结构示意图
。
[0016]在图中，1‑
第一电机箱，2‑
支架，3‑
底座，4‑
第二电机箱，5‑
齿轮轴，6‑
转盘，7‑
滚珠带，8‑
张紧结构，9‑
旋转轴，
10
‑
定轴孔，
11
‑
滚动轴承，
12
‑
小套筒，
13
‑
大锥齿轮，
14
‑
大套筒，
15
‑
料桶，
16
‑
料桶盖，
17
‑
主动轴，
18
‑
进料口，
19
‑
主动轴，
20
‑
从动轮，
21
‑
从动轴，
22
‑
主搅拌叶，
23
‑
主纵向搅拌叶，
24
‑
搅拌叶，
25
‑
纵向搅拌叶，
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种乳化剂原料制备料桶，其特征在于，包括第一电机箱，所述第一电机箱内部放置有第一电动机，所述第一电机箱固定在旋转臂上，所述旋转臂与支架转动连接，所述支架与底座相连且在连接处设置有第二电机箱，所述第二电机箱内设置有第二电动机，所述第二电动机上有带锥齿轮的齿轮轴，所述底座上设有转盘，所述底座与所述转盘之间设有滚珠带，所述转盘上设有张紧结构，所述转盘底部套接有旋转轴的一端，所述底座内部的底面设有定轴孔，所述旋转轴设在所述底座内部且另一端固定在定轴孔上，所述旋转轴从固定在所述定轴孔一端到套接有所述转盘的另一端依次套接定位有滚动轴承
、
小套筒
、
大锥齿轮和大套筒，所述大锥齿轮与所述第二电动机的所述齿轮轴上的锥齿轮啮合，所述转盘上放置有料桶，所述料桶上密封连接有料桶盖，所述料桶内部的底部设有一个主动轴定位槽和四个从动轴定位槽，所述第一电动机的电机轴上连有联轴器，所述主动轴一端穿过所述料桶盖与所述联轴器相连，所述主动轴另一端轴向固定在所述主动轴定位槽，所述料桶盖上设有进料口，所述料桶盖内部设有传动结构，所述传动结构包括定位套接于所述主动轴上的主动轮和与所述主动轮啮合的四个从动轮，所述从动轮上分别定位套接有从动轴，所述从动轴的上端轴向固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱由彩，杨树宝，吴宝强，
申请(专利权)人：潍坊柯能生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：