一种高功率环形器的水冷结构制造技术

本实用新型专利技术涉及环形器降温技术领域，具体地说是一种高功率环形器的水冷结构，该结构安装在环形器壳体和磁路板之间，环形器壳体空腔内设置有水冷结构，水冷结构内设置有焊接了上级水路输出管和上级水路输入管

【技术实现步骤摘要】
一种高功率环形器的水冷结构


[0001]本技术涉及环形器降温
，具体地说是一种高功率环形器的水冷结构
。

技术介绍

[0002]环形器是将进入其任一端口的入射波，按照由静偏磁场确定的方向顺序传入下一个端口的多端口器件，多用于高频功率放大器的输出端与负载之间
。
为了防止环形器在高功率散热不良导致器件损坏，通常会加入冷却结构由冷却液循环达到散热效果
。
[0003]常规的水冷结构连接处往往采用硅胶密封圈来防止泄漏，在长期使用或高温高辐射的环境中，硅胶圈老化变形会严重影响水冷结构的密封性，冷却液泄漏除了造成散热效果降低之外，还会引起器件的锈蚀，甚至对于有源器件来说，泄漏的液体很可能造成短路等严重事故
。
在较小空间内，管道的结构很难做成复杂的形状，造成单位体积内参与热量交换的冷却液不足
。
为了达到理想的散热效果，常规水冷结构就势必会占用更大的空间；水路占用空间加大的情况下，不易对外露的管道进行保护，在震动或者碰撞中，管道易变形，加上管道间需要焊接，焊缝存在开裂的隐患
。
[0004]基于以上原因，本技术设计了一种高功率环形器的水冷结构，通过全金属半嵌入式环形器水冷结构，可在高温
、
高辐射的工作环境中稳定运行，大大提高了设备可靠性以及使用寿命
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种高功率环形器的水冷结构，通过全金属半嵌入式环形器水冷结构，可在高温
>、
高辐射的工作环境中稳定运行，大大提高了设备可靠性以及使用寿命
。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供一种高功率环形器的水冷结构，该结构安装在环形器壳体和磁路板之间，环形器壳体空腔内设置有水冷结构，水冷结构内设置有焊接了上级水路输出管和上级水路输入管
、
下级水路输出管和下级水路输入管的水路主腔，水路主腔上设置有预留了上级水路输出管
、
上级水路输入管，下级水路输出管和下级水路输入管焊接位置的水路主腔盖板
。
[0007]上级水路输出管与下级水路输入管通过水路过渡管连接
。
[0008]水路过渡管通过定位销和锥形密封压环与上级水路输出管
、
下级水路输入管定位后，再通过连接螺钉锁紧
。
[0009]环形器壳体底部安装有磁钢
。
[0010]上下级水路输出管和上下级水路输入管通过管路压板压紧在环形器壳体上表面
。
[0011]上下级水路输出管和上下级水路输入管采用半埋入式结构安装在环形器壳体内
。
[0012]上级水路输出管
、
上级水路输入管
、
下级水路输入管和下级水路输出管的弯曲处采用折弯方式
。
[0013]水路主腔盖板上还设置有磁钢盖
。
[0014]本技术同现有技术相比，具备以下优点：
[0015]管道连接处摒弃硅胶密封圈而采用全金属材质进行密封，半埋入式管道及盘式水路主体，结构简单易行，稳定性高
。
[0016]整体产品结构美观的同时，提升在意外碰撞和震动情况下的结构稳定性
。
通过锥形结构实现密封，避免硅胶圈老化问题，提升水冷结构可靠性
。
折弯代替常规焊接方式，减少整体焊缝，降低泄漏风险
。
一体加工成型，可在小空间内做出更紧凑的水路从而增大换热面积，提升散热效率
。
盘形主体亦作为环形器内部匹配台阶，进一步增加空间利用率
。
附图说明
[0017]图1为本技术整体组件爆炸示意图
。
[0018]图2为本技术嵌入式安装示意图
。
[0019]图3为本技术水路结构爆炸示意图
。
[0020]图4为本技术全金属密封结构爆炸图
。
[0021]图5为本技术折弯管道示意图
。
[0022]1为管路压板，2为磁路板，3为磁钢盖，4为环形器壳体，5为水冷结构，6为磁钢，7为水路主腔盖板，8为上级水路输出管，9为上级水路输入管，
10
为定位销，
11
为水路主腔，
12
为连接螺钉，
13
为水路过渡管，
14
为锥形密封压环，
15
为下级水路输入管，
16
为下级水路输出管
。
具体实施方式
[0023]现结合附图对本技术做进一步描述
。
[0024]参见图1～5，本技术提供了一种高功率环形器的水冷结构，该结构安装在环形器壳体4和磁路板2之间，环形器壳体4空腔内设置有水冷结构5，水冷结构5内设置有焊接了上级水路输出管8和上级水路输入管
9、
下级水路输出管
16
和下级水路输入管
15
的水路主腔
11
，水路主腔
11
上设置有预留了上级水路输出管8和上级水路输入管
9、
下级水路输出管
16
和下级水路输入管
15
焊接位置的水路主腔盖板
7。
[0025]上级水路输出管8与下级水路输入管
15
通过水路过渡管
13
连接
。
[0026]水路过渡管
13
通过定位销
10
和锥形密封压环
14
与上级水路输出管
8、
下级水路输入管
15
定位后，再通过连接螺钉
12
锁紧
。
[0027]环形器壳体4底部安装有磁钢
6。
[0028]上级水路输出管8和上级水路输入管9，下级水路输出管
16
和下级水路输入管
15
通过管路压板1压紧在环形器壳体4上表面
。
[0029]上级水路输出管8和上级水路输入管9，下级水路输出管
16
和下级水路输入管
15
采用半埋入式结构安装在环形器壳体4内
。
[0030]上级水路输出管
8、
上级水路输入管
9、
下级水路输入管
15
和下级水路输出管
16
的弯曲处采用折弯方式
。
[0031]水路主腔盖板7上还设置有磁钢盖
3。
[0032]工作原理：
[0033]参见图1～5，本技术提供一种高功率环形器的水冷结构，将水路主腔
11
放入环形器壳体4两面使用螺钉进行连接，水路主腔
11
在环形器壳体4匹配凸台上使用机加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高功率环形器的水冷结构，安装在环形器壳体（4）和磁路板（2）之间，其特征在于，所述环形器壳体（4）空腔内设置有水冷结构（5），所述水冷结构（5）内设置有焊接了上级水路输出管（8）和上级水路输入管（9）
、
下级水路输出管（
16
）和下级水路输入管（
15
）的水路主腔（
11
），所述水路主腔（
11
）上设置有预留了上级水路输出管（8）
、
上级水路输入管（9）
、
下级水路输出管（
16
）和下级水路输入管（
15
）焊接位置的水路主腔盖板（7）
。2.
根据权利要求1所述的高功率环形器的水冷结构，其特征在于，所述上级水路输出管（8）与所述下级水路输入管（
15
）通过水路过渡管（
13
）连接
。3.
根据权利要求2所述的高功率环形器的水冷结构，其特征在于，所述水路过渡管（
13
）通过定位销（
10
）和锥形密封压环（
14
）与所述上级水路输出管（8）
、
所述下级水路输入管（
15
）定位后...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞涵，杨宋兵，
申请(专利权)人：上海阖煦微波技术有限公司，
类型：新型
国别省市：