一种微波铁氧体材料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术涉及一种微波铁氧体材料及其制备方法与应用，所述微波铁氧体材料为掺杂金属的钇铁石榴石；所述掺杂金属包括镧系金属La，掺杂的摩尔量为0～0.1且不为0。通过在钇铁石榴石中掺杂镧系金属La，并控制掺杂的摩尔量在0～0.1且不为0的范围内，提高了钇铁石榴石的介电常数至16以上，克服了旋磁石榴石铁氧体介电常数在15左右的问题，并使得其具备稳定的饱和磁化强度、高居里温度、窄线宽和低损耗。窄线宽和低损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种微波铁氧体材料及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于电子陶瓷
，涉及一种微波铁氧体材料及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]微波铁氧体环形器是5G通讯中不可缺少的基本器件，主要应用是在基台和移动台系统中。随着移动通信技术的不断发展，移动通信对环形器的基本要求则是低插入损耗、高隔离度、高回波、较高功率及高的温度稳定性、高互调值等、小型轻量、低成本。旋磁铁氧体是环形器的关键材料，应具有稳定的饱和磁化强度，高居里温度，窄线宽，高介电常数，低损耗。
[0003]然而，现有的环形器中的旋磁石榴石铁氧体介电常数在15左右，且性能稳定性差，生产周期长，批量生产困难，难以满足5G通信产品的需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种微波铁氧体材料及其制备方法与应用，通过在钇铁石榴石中掺杂镧系金属La，并控制掺杂的摩尔量在0～0.1且不为0的范围内，提高了钇铁石榴石的介电常数至16以上，克服了旋磁石榴石铁氧体介电常数在15左右的问题，并使得其具备稳定的饱和磁化强度、高居里温度、窄线宽和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波铁氧体材料，其特征在于，所述微波铁氧体材料为掺杂金属的钇铁石榴石；所述掺杂金属包括镧系金属La，掺杂的摩尔量为0～0.1且不为0。2.根据权利要求1所述的微波铁氧体材料，其特征在于，所述微波铁氧体材料的掺杂金属包括Gd、La、Bi、Al、Mn、Zr或Ti中的任意一种或至少两种的组合。优选地，所述微波铁氧体材料的化学式为Y3‑
x
‑
h
‑
m
Gd
x
La
h
Bi
m
Fe5‑
y
‑
2z
‑
2n
Al
y
Mn
z+n
Zr
z
Ti
n
O
12
，其中0.1<x<0.2，0<y<0.1，0.1<z<0.25，0<h<0.1且不为0，0<m<0.1且0<n<0.1；优选地，所述Gd的摩尔量为0.14～0.16；优选地，所述La的摩尔量为0.04～0.06；优选地，所述Bi的摩尔量为0.04～0.06；优选地，所述Al的摩尔量为0.01～0.03；优选地，所述Mn的摩尔量为0.24～0.28；优选地，所述Zr的摩尔量为0.18～0.22；优选地，所述Ti的摩尔量为0.05～0.07。3.根据权利要求1或2所述的微波铁氧体材料，其特征在于，所述微波铁氧体材料的化学式为Y
2.78
Gd
0.15
La
0.05
Bi
0.05
Fe
4.43
Al
0.02
Mn
0.26
Zr
0.2
Ti
0.06
O
12
。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述微波铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)混合铁源、钇源和掺杂金属源，进行一次砂磨和一次喷雾造粒，得到一次喷雾造粒料；(2)对所得一次喷雾造粒进行预烧后，得到预烧料；(3)对所得预烧料进行二次砂磨和二次喷雾造粒，得到二次喷雾造粒料；(4)对所得二次喷雾造粒料进行压型和烧结后，得到所述微波铁氧体材料。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述铁源、钇源和掺杂金属源分别为铁的氧化物、钇的氧化物和掺杂金属的氧化物；优选地，步骤(1)所述混合还包括溶剂和磨具；优选地，所述铁源、钇源和掺杂金属源组成的原材料与溶剂、磨具的质量比为1:(0.8～1.2):(3～3.5)；优选地，步骤(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春健，马学龙，杨宋兵，
申请(专利权)人：上海阖煦微波技术有限公司，
类型：发明
国别省市：