一种线束的连接结构制造技术

本实用新型专利技术属于线束技术领域，具体为一种线束的连接结构，包括接线端，所述接线端右侧等距开设有接线孔，所述接线孔连接有线体，所述接线孔内部嵌套有防拽筒，所述防拽筒左端连接有斗状的收纳环，所述收纳环外壁卡合有筒状的接线筒，所述接线筒左端连接有导电筒

【技术实现步骤摘要】
一种线束的连接结构


[0001]本技术涉及线束
，具体为一种线束的连接结构
。

技术介绍

[0002]负载源是线束的服务对象，通常是指用户设备，线束为一定负载源组提供服务设备的总体
。
[0003]现有专利
(
公告号为
CN209426696U)
及一种高压线束连接结构，此专利密封圈的内表面和密封圈的外表面上分别设置有至少两个环形密封凸起，从而使得密封圈的外表面与锥形孔之间
、
密封圈的内表面与高压线束之间的密封效果较好，能够较好地避免灰尘和水汽进入，进而使得连接处的防护效果较好；且在通过螺栓将高压线束固定在绝缘基座上后，只需将塑料限位套放入锥形孔内，使第一弹性凸起卡入第一限位孔中，即可实现对密封圈的限位，完成装配，从而使得高压线束的装配较为方便，然而上述线束连接时缺乏防拽结构，使得线路对应接线孔固定时，通过螺杆下压固定时，由于需要转动螺丝刀，而线路和接线孔之间缺乏摩擦力，而螺杆的转动影响线路，导致线路由接线孔掉出，而螺杆较紧时，线路难以深入接线孔和接线孔内壁增加更多接触点
。
[0004]因此，我们提出一种线束的连接结构，通过增加防拽结构，有利于螺杆拧合加固线路和接线孔时保证线路稳定，有利于保证线路和接线孔的多点接触
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种线束的连接结构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束的连接结构，包括接线端，所述接线端右侧等距开设有接线孔，所述接线孔连接有线体，所述接线孔内部嵌套有防拽筒，所述防拽筒左端连接有斗状的收纳环，所述收纳环外壁卡合有筒状的接线筒，所述接线筒左端连接有导电筒
。
[0007]进一步的：所述接线孔内壁左侧开设有限位孔，所述收纳环外壁均匀设置有限位点
。
[0008]进一步的：所述限位孔的数量和限位点的数量相同，所述限位孔的位置与限位点的位置一一对应
。
[0009]进一步的：所述接线筒的直径大于收纳环的最小的直径
。
[0010]进一步的：所述接线端顶部一体成型有限位板，所述限位板顶部固定有展开部件
。
[0011]进一步的：所述线体通过接线筒和导电筒相连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]1)
本技术的线束的连接结构，通过防拽筒
、
接线筒和收纳环的设置，通过将线体的端部打结，将线体对应防拽筒的收纳环穿过进入接线筒，进而线体的打结部受到收纳环的限制固定，接线筒位置可开设螺杆结构进行加压固定，有利于螺杆拧合加固线路和接
线孔时保证线路稳定，有利于保证线路和接线孔的多点接触
。
[0014]2)
本技术的线束的连接结构，通过限位点
、
防拽筒和限位孔的设置，通过将防拽筒的限位点由限位孔拔出，进而防拽筒由接线孔拉出，进而可对线体的打结端进行拆分，有利于根据实际情况调整线束的连接情况
。
附图说明
[0015]图1为本技术的线束结构示意图；
[0016]图2为本技术的接线端结构示意图；
[0017]图3为本技术的防拽筒结构示意图；
[0018]图4为本技术的导电筒和接线筒结构示意图
。
[0019]附图标记为：
1、
接线端；
2、
限位板；
3、
接线孔；
4、
线体；
5、
防拽筒；
6、
限位孔；
7、
导电筒；
8、
接线筒；
9、
收纳环；
10、
限位点
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围
。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种线束的连接结构，包括接线端1，所述接线端1右侧等距开设有接线孔3，所述接线孔3连接有线体4，通过将线体4对应接线孔3相连接，所述接线孔3内部嵌套有防拽筒5，所述防拽筒5左端连接有斗状的收纳环9，所述收纳环9外壁卡合有筒状的接线筒8，接线筒8和防拽筒5均采用金属制成，所述接线筒8左端连接有导电筒7，通过将线体4的端部打结，将线体4对应防拽筒5的收纳环9穿过进入接线筒8，进而线体4的打结部受到收纳环9的限制固定，接线筒8位置可开设螺杆结构进行加压固定，螺杆拧合加固线路和接线孔3时保证线路稳定，保证线路和接线孔3的多点接触
。
[0023]其中，所述接线孔3内壁左侧开设有限位孔6，所述收纳环9外壁均匀设置有限位点
10
，将收纳环9外壁的限位点
10
对应接线孔3的限位孔6嵌套卡合
。
[0024]其中，所述限位孔6的数量和限位点
10
的数量相同，所述限位孔6的位置与限位点
10
的位置一一对应，限位孔6和限位点
10
的数量分别为四组，将四组限位点
10
对应限位孔6卡合
。
[0025]其中，所述接线筒8的直径大于收纳环9的最小的直径，打结的线体4通过收纳环9挤压进入接线筒8后，其打结的线体4张开，难以自收纳环9的小端移动到大端
。
[0026]其中，所述接线端1顶部一体成型有限位板2，所述限位板2顶部固定有展开部件，接线端1对应外部插接口卡合，进而通过限位板2卡合固定
。
[0027]其中，所述线体4通过接线筒8和导电筒7相连接，线体
4、
接线筒8和导电筒7形成电性连接
。
[0028]本技术实施例中的工作原理：通过将线体4对应接线孔3相连接，所述接线孔3内部嵌套有防拽筒5，接线筒8和防拽筒5均采用金属制成，通过将线体4的端部打结，将线体
4
对应防拽筒5的收纳环9穿过进入接线筒8，进而线体4的打结部受到收纳环9的限制固定，接线筒8位置可开设螺杆结构进行加压固定，螺杆拧合加固线路和接线孔3时保证线路稳定，保证线路和接线孔3的多点接触；通过将防拽筒5的限位点
10
由限位孔6拔出，进而防拽筒5由接线孔3拉出，进而可对线体4的打结端进行拆分，接线端1对应外部插接口卡合，进而通过限位板2卡合固定
[0029]以上显示和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线束的连接结构，包括接线端
(1)
，所述接线端
(1)
右侧等距开设有接线孔
(3)
，所述接线孔
(3)
连接有线体
(4)
，其特征在于：所述接线孔
(3)
内部嵌套有防拽筒
(5)
，所述防拽筒
(5)
左端连接有斗状的收纳环
(9)
，所述收纳环
(9)
外壁卡合有筒状的接线筒
(8)
，所述接线筒
(8)
左端连接有导电筒
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种线束的连接结构，其特征在于：所述接线孔
(3)
内壁左侧开设有限位孔
(6)
，所述收纳环
(9)
外壁均匀设置有限位点
(10)。3.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻国金，陆旭峰，
申请(专利权)人：杭州明德电源有限公司，
类型：新型
国别省市：