封边焊接用辅助平移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了封边焊接用辅助平移装置，包括：底座，设置在所述底座水平段内部的板体结构，用于放置焊接元件；以及设置在所述底座垂直段的安装架，所述安装架内顶部设置有焊接头，用于焊接元件的封边加工；还包括设置在所述安装架下部的摁压输送组件，用于元件焊接部位外周的限位，并驱动板体结构平移至焊接头下方的焊接位点

【技术实现步骤摘要】
封边焊接用辅助平移装置


[0001]本技术涉及焊接
，具体为封边焊接用辅助平移装置
。

技术介绍

[0002]封边焊接机是口罩加工过程中常用的设备之一，如中国专利公开的一种超声波封边焊边焊接机辅助平移装置
(202120766311.4)
，其通过将待封边口罩放置在放置槽的内腔，启动电机，电机的输出轴最终将放置槽内腔的口罩送至焊接机本体的下方，即可通过焊接机本体进行封边作业，该超声波封边焊接机辅助平移装置，具备自动送料的优点，无需人工手动送料，避免工作人员手指触碰到焊接头，提高了封边作业时的安全性，进而提高了该超声波封边焊接机辅助平移装置的实用性，但在现实使用中，放置在放置槽内腔的口罩未进行限位固定，在焊接头进行焊接时，口罩的焊接部位不稳定，而导致焊接错位等现象，从而导致工件浪费，为解决上述问题，现提出一种封边焊接用辅助平移装置
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供封边焊接用辅助平移装置，通过设置的摁压输送组件，其可对元件焊接位点外周进行加固，并摁压元件平移至焊接头下方的焊接位点，该设计在提高元件焊接稳定性的同时，并实现了自动化焊接过程，避免了人工固定元件的危险，安全性能显著提高
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：封边焊接用辅助平移装置，包括：底座，设置在所述底座水平段内部的板体结构，用于放置焊接元件；以及设置在所述底座垂直段的安装架，所述安装架内顶部设置有焊接头，用于焊接元件的封边加工；还包括设置在所述安装架下部的摁压输送组件，用于元件焊接部位外周的限位，并驱动板体结构平移至焊接头下方的焊接位点
。
[0005]优选的，所述摁压输送组件设置有两组，并置于焊接头焊接轨迹的两侧；每组所述摁压输送组件包括滑轨，所述滑轨内部滑动安装有滑条，以及通过滑条上安装的安装轴并与滑条连接的弹片，还包括设置在所述弹片远离安装轴端部的摁压头结构，用于抵触元件的焊接部位外周；所述摁压头结构包括连接件，所述连接件与弹片端部铰接，以及固定在所述连接件底部的压板，且压板底部开设有通槽，用于露出焊接元件的捍接位置；还包括设置在所述滑条与滑轨之间的凸轮传动组件，用于驱动弹片运行
。
[0006]优选的，所述凸轮传动组件包括固定在所述滑轨外壁的支撑板，所述支撑板内壁转动连接有凸轮本体；以及固定在所述滑条端部的安装块，还包括通过销轴转动连接在所述安装块上的传动杆，且传动杆远离安装块的端部与凸轮本体偏心连接；所述支撑板外壁还设置有电机，且电机的输出轴穿过支撑板并与凸轮本体固定连接
。
[0007]优选的，所述板体结构固定在所述底座水平段内部的活动轨，以及滑动安装在所述活动轨内部的活动板，所述活动板用于放置焊接元件
。
[0008]优选的，所述活动板与活动轨的内壁之间还连接有若干弹簧
。
[0009]优选的，所述活动板靠近弹簧的端部还固定有挡板
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过安装架下部设置的摁压输送组件，即可将板体结构平移至焊接头下方的焊接位点，并配合摁压输送组件的结构特性，其可对元件的焊接位点外周进行限位固定，并在按压过程中，随板体结构平移，到达焊接位点后，焊接头即可对限位后的元件进行焊接加工
。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1的另一视角立体结构示意图；
[0014]图3为图1的正视结构示意图；
[0015]图4为图1的侧视结构示意图；
[0016]图5为图1的局部放大结构示意图
。
[0017]图中：
1、
底座；
3、
弹簧；
4、
安装块；
5、
支撑板；
6、
电机；
7、
凸轮本体；
8、
滑条；
9、
滑轨；
10、
弹片；
11、
传动杆；
12、
焊接头；
13、
安装架；
14、
安装轴；
15、
连接件；
16、
压板；
17、
活动轨；
18、
活动板；
19、
挡板；
20、
通槽
。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或焊接元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
下面结合附图详细介绍本技术各实施例
。
[0019]请参阅图1至图5，本技术优选提供技术方案：封边焊接用辅助平移装置，包括：底座1，设置在底座1水平段内部的板体结构，用于放置焊接元件；以及设置在底座1垂直段的安装架
13
，安装架
13
内顶部设置有焊接头
12
，用于焊接元件的封边加工；还包括设置在安装架
13
下部的摁压输送组件，用于元件焊接部位外周的限位，并驱动板体结构平移至焊接头
12
下方的焊接位点
。
[0020]如图1所示，通过安装架
13
下部设置的摁压输送组件，即可将板体结构平移至焊接头
12
下方的焊接位点，并配合摁压输送组件的结构特性，其可对元件的焊接位点外周进行限位固定，并在按压过程中，随板体结构平移，到达焊接位点后，焊接头
12
即可对限位后的元件进行焊接加工，该过程，摁压输送组件对元件焊接位点外周进行加固，一方面在提高元件焊接稳定性的同时，另一方面实现了自动化焊接过程，避免了人工固定元件的危险，安全性能显著提高
。
[0021]进一步地，摁压输送组件设置有两组，并置于焊接头
12
焊接轨迹的两侧；每组摁压输送组件包括滑轨9，滑轨9内部滑动安装有滑条8，以及通过滑条8上安装的安装轴
14
并与滑条8连接的弹片
10
，还包括设置在弹片
10
远离安装轴
14
端部的摁压头结构，用于抵触元件的焊接部位外周；摁压头结构包括连接件
15
，连接件
15
与弹片
10
端部铰接，以及固定在连接件
15
底部的压板
16
，且压板
16
底部开设有通槽
20
，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
封边焊接用辅助平移装置，其特征在于，包括：底座
(1)
，设置在所述底座
(1)
水平段内部的板体结构，用于放置焊接元件；以及设置在所述底座
(1)
垂直段的安装架
(13)
，所述安装架
(13)
内顶部设置有焊接头
(12)
，用于焊接元件的封边加工；还包括设置在所述安装架
(13)
下部的摁压输送组件，用于元件焊接部位外周的限位，并驱动板体结构平移至焊接头
(12)
下方的焊接位点
。2.
根据权利要求1所述的封边焊接用辅助平移装置，其特征在于：所述摁压输送组件设置有两组，并置于焊接头
(12)
焊接轨迹的两侧；每组所述摁压输送组件包括滑轨
(9)
，所述滑轨
(9)
内部滑动安装有滑条
(8)
，以及通过滑条
(8)
上安装的安装轴
(14)
并与滑条
(8)
连接的弹片
(10)
，还包括设置在所述弹片
(10)
远离安装轴
(14)
端部的摁压头结构，用于抵触元件的焊接部位外周；所述摁压头结构包括连接件
(15)
，所述连接件
(15)
与弹片
(10)
端部铰接，以及固定在所述连接件
(15)
底部的压板
(16)
，且压板
(16)
底部开设有通槽
(20)
，用于露出焊接元件的捍接位置；还包括设置在所述滑条
(8)
与滑轨
(9)
之间的凸轮传动组件，用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵焱军，洪剑，王丽，赵爱琴，
申请(专利权)人：武汉硕克科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：