一种可进行智能故障检测的洗砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及洗砂设备技术领域，尤其涉及一种可进行智能故障检测的洗砂装置，其结构包括：洗砂箱和洗砂轮，用于驱动洗砂轮转动的驱动机构，与驱动机构电连接的控制器，洗砂轮设有一端与驱动机构传动连接的中心轴，中心轴两端分别设有固定于洗砂箱顶端的固定座，固定座两侧分别设有与中心轴连接的固定轴承，固定座内设有检测中心轴磨损的检测装置，以及带动检测装置的上下移动的升降机构，本实用新型专利技术通过检测装置和升降机构相结合，在使用时，固定座内的升降机构带动检测装置下移并与中心轴表面接触，通过中心轴转动时的振动频率和振幅判断中心轴表面的磨损情况，从而实现在不拆下中心轴的情况实时检测中心轴的磨损状态

【技术实现步骤摘要】
一种可进行智能故障检测的洗砂装置


[0001]本技术是一种可进行智能故障检测的洗砂装置，属于洗砂设备

。

技术介绍

[0002]洗砂装置是砂石的洗选设备，其广泛用于砂石场
、
矿山等行业中对物料的洗选，它通过振动
、
摩擦
、
冲刷等作用对原材料进行物理清洗，从而达到净化物料
、
提高品质的目的；
[0003]在专利号为：
CN211989144U
的专利文件中公开了一种轮式洗砂机，包括洗槽
、
转动设置在洗槽上的叶轮以及设置在叶轮周侧上的多个捞砂槽，洗槽上设置有用于对离开洗槽的捞砂槽内的砂进行冲洗的冲洗机构，冲洗机构包括延伸至叶轮上方的冲洗管
、
以及设置在冲洗管上用于朝离开洗槽的捞砂槽内进行喷水的若干个喷头；
[0004]其在实际应用的过程中仍存在以下不足：目前的洗砂机通常在洗砂轮的一侧设置有驱动机构，通过该机构驱动洗砂轮的中心轴转动，因此洗砂轮中心轴受到的负载较大，容易产生磨损，当洗砂轮中心轴磨损过度，可能会导致中心轴偏移或弯曲，从而影响洗砂轮平衡性和稳定性，现有的洗砂装置需要将中心轴拆下才能进行查看表面磨损情况，操作十分复杂和耗时
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可进行智能故障检测的洗砂装置，以解决目前的洗砂机通常在洗砂轮的一侧设置有驱动机构，通过该机构驱动洗砂轮的中心轴转动，因此洗砂轮中心轴受到的负载较大，容易产生磨损，当洗砂轮中心轴磨损过度，可能会导致中心轴偏移或弯曲，从而影响洗砂轮平衡性和稳定性，现有的洗砂装置需要将中心轴拆下才能进行查看表面磨损情况，操作十分复杂和耗时的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可进行智能故障检测的洗砂装置，其结构包括：洗砂箱和洗砂轮，用于驱动洗砂轮转动的驱动机构，与驱动机构电连接的控制器，所述洗砂轮设有一端与驱动机构传动连接的中心轴，所述中心轴两端分别设有固定于洗砂箱顶端的固定座，所述固定座两侧分别设有与中心轴连接的固定轴承，所述固定座内设有检测中心轴磨损的检测装置，以及带动检测装置的上下移动的升降机构
。
[0007]作为优选的，所述检测装置包括壳体，设置于壳体内顶端的压力传感器，贯穿并伸缩连接于壳体底部的检测杆，所述检测杆朝向压力传感器的一端设有卡止块，所述卡止块与压力传感器之间设有弹簧
。
[0008]作为优选的，所述升降机构包括固定于固定座内顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近检测装置的一端设有升降板，所述升降板与壳体固定连接，所述固定座内还设有与升降板滑动连接的导向杆
。
[0009]作为优选的，所述固定座外侧还设有报警器
。
[0010]作为优选的，所述检测杆靠近中心轴的一端设有滚轮，所述滚轮轴线与中心轴轴
线平行设置
。
[0011]作为优选的，所述滚轮外侧设有橡胶垫
。
[0012]作为优选的，所述检测杆为矩形结构，所述壳体底部设有处于检测杆两侧的滑轮
。
[0013]作为优选的，所述滑轮长度与检测杆宽度相同，且两端分别设有与检测杆前后两端贴合的限位盘
。
[0014]作为优选的，所述卡止块为无顶中空圆柱结构，且卡止块内壁与弹簧外侧贴合
。
[0015]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0016]本技术通过检测装置和升降机构相结合，在使用时，固定座内的升降机构带动检测装置下移并与中心轴表面接触，通过中心轴转动时的振动频率和振幅判断中心轴表面的磨损情况，从而实现在不拆下中心轴的情况实时检测中心轴的磨损状态
。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种可进行智能故障检测的洗砂装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术洗砂装置左侧剖视的示意图；
[0020]图3为本技术固定座
、
固定轴承
、
中心轴连接的示意图；
[0021]图4为本技术固定座剖视的结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中检测装置剖视的结构示意图；
[0023]图6为本技术图5中
A
‑
A
的结构示意图
。
[0024]图中：洗砂箱
‑
1、
洗砂轮
‑
2、
中心轴
‑
21、
驱动机构
‑
3、
控制器
‑
4、
固定座
‑
5、
固定轴承
‑
51、
检测装置
‑
52、
报警器
‑
53、
壳体
‑
521、
压力传感器
‑
522、
检测杆
‑
523、
卡止块
‑
524、
弹簧
‑
525、
滚轮
‑
526、
滑轮
‑
527、
限位盘
‑
528、
电动伸缩杆
‑
61、
升降板
‑
62、
导向杆
‑
63。
实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0026]请参阅图1‑
图4本技术提供一种可进行智能故障检测的洗砂装置技术方案：其结构包括：洗砂箱1和洗砂轮2，用于驱动洗砂轮2转动的驱动机构3，与驱动机构3电连接的控制器4，所述洗砂轮2设有一端与驱动机构3传动连接的中心轴
21
，所述中心轴
21
两端分别设有固定于洗砂箱1顶端的固定座5，所述固定座5两侧分别设有与中心轴
21
连接的固定轴承
51
，所述固定座5内设有检测中心轴
21
磨损的检测装置
52
，以及带动检测装置
52
的上下移动的升降机构
。
[0027]当物料进入洗砂轮后，由于离心力的作用，颗粒物料在洗砂轮内会受到较大的冲击力，而这些冲击力就会转化为洗砂轮中心轴上的应力，最终导致中心轴磨损，当洗砂轮中心轴磨损过度，可能会导致中心轴偏移或弯曲，从而影响洗砂轮平衡性和稳定性，现有的洗砂装置需要将中心轴拆下才能进行查看表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可进行智能故障检测的洗砂装置，其结构包括：洗砂箱（1）和洗砂轮（2），用于驱动洗砂轮（2）转动的驱动机构（3），与驱动机构（3）电连接的控制器（4），所述洗砂轮（2）设有一端与驱动机构（3）传动连接的中心轴（
21
），其特征在于：所述中心轴（
21
）两端分别设有固定于洗砂箱（1）顶端的固定座（5），所述固定座（5）两侧分别设有与中心轴（
21
）连接的固定轴承（
51
），所述固定座（5）内设有检测中心轴（
21
）磨损的检测装置（
52
），以及带动检测装置（
52
）的上下移动的升降机构
。2.
如权利要求1所述的一种可进行智能故障检测的洗砂装置，其特征在于：所述检测装置（
52
）包括壳体（
521
），设置于壳体（
521
）内顶端的压力传感器（
522
），贯穿并伸缩连接于壳体（
521
）底部的检测杆（
523
），所述检测杆（
523
）朝向压力传感器（
522
）的一端设有卡止块（
524
），所述卡止块（
524
）与压力传感器（
522
）之间设有弹簧（
525
）
。3.
如权利要求2所述的一种可进行智能故障检测的洗砂装置，其特征在于：所述升降机构包括固定于固定座（5）内顶部的电动伸缩杆（
61
），所述电动伸缩杆（
61
）靠近检测装置（
52
）的一端设有升降板（
62
），所述升降板（
62
...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斌亮，
申请(专利权)人：厦门鑫振邦科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：