一种硫自养一体化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种硫自养一体化设备，包括反应结构，所述反应结构内部依次分为自养滤池

【技术实现步骤摘要】
一种硫自养一体化设备


[0001]本技术涉及废水处理领域，尤其是涉及一种硫自养一体化设备
。

技术介绍

[0002]近年来多地污水处理准排放标准相继从一级
B
标提升至一级
A
，甚至更高，而总氮含量作为污水排放标准中重要的指标之一，势必会随着排放标准的提高而相应减少废水中总氮含量的占比；但总氮含量如果要达到较高的去除标准，后续就需在污水处理过程中添加碳源
。
[0003]目前绝大多数污水厂通过硝化
——
反硝化来实现氮达标，具体过程是首先将氨氮氧化成硝酸盐氮，再将硝酸盐氮还原成氮气
。
上述处理过程需要在反应过程中添加碳源，如果要减少总氮含量，势必要增加碳源，污水处理厂因此会面临碳源成本高的现实
。
同时利用碳源进行处理污水的过程中还会产生大量的剩余污泥，不便于后期的清理
。
[0004]有鉴于此，特提出本技术
。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种硫自养一体化设备，以解决在处理过程中无需再添加碳源的技术问题
。
[0006]一种硫自养一体化设备，包括反应结构，所述反应结构内部依次分为自养滤池
、
缓冲池及出水池，以及
[0007]布水结构，所述布水结构设置在所述自养滤池的底部，用于将污水均化进入到所述自养滤池内；
[0008]过滤结构，所述过滤结构设置在所述自养滤池内，且位于所述布水结构的上方；
[0009]出水结构，所述出水结构设置在所述自养滤池内，且位于所述过滤结构的上方；
[0010]进水结构，所述进水结构设置在所述缓冲池内，且与所述布水结构相连通，用于将污水由进水结构进入到所述自养滤池内；
[0011]排水结构，所述排水结构设置在所述缓冲池内，且与所述出水结构相连通，用于将经处理的污水排出
。
[0012]优选的，所述出水池内设置有潜水泵，所述潜水泵上连通有所述总管道，所述总管道与所述布水结构相连通；
[0013]所述缓冲池上设有进气口，所述进气口通过管道与所述布水结构相连通；
[0014]所述排水结构上连通有反洗管道，所述反洗管道的另一端延伸到所述缓冲池外部，形成反洗排水口；
[0015]所述排水结构与所述反洗管道上均设有电磁阀
。
[0016]优选的，所述反应结构包括箱体与两个隔板，所述箱体内部呈中空状，两个所述隔板分别设置在所述箱体内部，将其依次分为所述自养滤池
、
所述缓冲池及所述出水池
。
[0017]优选的，所述布水结构包括布水管，所述布水管上均匀开设有多个布水孔；
[0018]所述布水管的其中一端设置在所述自养滤池的内壁上，所述布水管的另一端贯穿所述自养滤池并延伸到所述缓冲池内部；
[0019]所述总管道与所述布水管延伸到所述缓冲池内部的一端相连通
。
[0020]优选的，所述出水结构包括集水槽，所述集水槽的两侧分别开设有多个集水通孔；
[0021]所述排水结构与所述集水槽相连通，用于将经处理的污水排出
。
[0022]优选的，所述进水结构包括进水管道，所述进水管道设置在所述缓冲池内；
[0023]所述进水结构包括进水管道，所述进水管道设置在所述缓冲池内；
[0024]所述进水管道的其中一端与所述总管道相连通，所述进水管道的另一端延伸到所述缓冲池外部，形成进水口
。
[0025]优选的，所述排水结构包括排水管道，所述排水管道设置在所述缓冲池内；
[0026]所述排水管道的其中一端与所述集水槽相连通，所述排水管道的另一端贯穿所述出水池的内壁延伸到所述出水池内，所述出水池上开设有排水口；
[0027]所述电磁阀设置在所述排水管道上
。
[0028]优选的，所述过滤结构为过滤板
。
[0029]优选的，所述自养滤池
、
所述缓冲池及所述出水池的顶部均设置有连通管道
。
[0030]综上，在进行污水处理时，首先使污水经由进水结构内进入到布水结构中，此时污水会通过布水结构均匀的流向自养滤池的底部，并持续灌入污水，污水会由自养滤池的底部向上灌满；而在灌满前，污水会首先经过过滤结构，从而初步将污水中的大型杂物过滤掉，达到初步的处理效果；而经过过滤结构的污水会与事先投入到自养滤池内的生物填料相反应，从而进一步对污水进行处理
。
经过处理的污水会被集中在出水结构处，通过出水结构将污水排入到排水结构上，从而完成整个污水处理过程
。
[0031]上述在污水处理时，会首先向自养滤池内投入特定的生物填料来处理污水，无需再投入大量的碳源进行处理，可大大节省污水处理的成本
。
且污水处理过程只需在一个集成的反应结构内便可完成，与现有的大型设备相比，可大大减少整体的占用面积
。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0033]图1为本技术其中一个实施例中提供的一体化设备的主视示意图；
[0034]图2为本技术其中一个实施例中提供的一体化设备的俯视示意图
。
[0035]以上附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036]10、
反应结构；
101、
箱体；
102、
隔板；
20、
自养滤池；
201、
布水管；
202、
布水孔；
203、
集水槽；
204、
集水通孔；
205、
过滤板；
30、
缓冲池；
301、
进气口；
302、
反洗管道；
303、
反洗排水口；
304、
进水管道；
305、
进水口；
306、
排水管道；
40、
出水池；
401、
排水口；
50、
潜水泵；
60、
总管道；
70、
电磁阀；
80、
连通管道
。
具体实施方式
[0037]为了使本技术的上述以及其他特征和优点更加清楚，下面结合附图进一步描述本技术
。
应当理解，本文给出的具体实施例是出于向本领域技术人员解释的目的，仅是示例性的，而非限制性的
。
[0038]在本技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种硫自养一体化设备，其特征在于，包括反应结构，所述反应结构内部依次分为自养滤池
、
缓冲池及出水池，以及布水结构，所述布水结构设置在所述自养滤池的底部，用于将污水均化进入到所述自养滤池内；过滤结构，所述过滤结构设置在所述自养滤池内，且位于所述布水结构的上方；出水结构，所述出水结构设置在所述自养滤池内，且位于所述过滤结构的上方；进水结构，所述进水结构设置在所述缓冲池内，且与所述布水结构相连通，用于将污水由进水结构进入到所述自养滤池内；排水结构，所述排水结构设置在所述缓冲池内，且与所述出水结构相连通，用于将经处理的污水排出
。2.
根据权利要求1所述的硫自养一体化设备，其特征在于，所述出水池内设置有潜水泵，所述潜水泵上连通有总管道，所述总管道与所述布水结构相连通；所述缓冲池上设有进气口，所述进气口通过管道与所述布水结构相连通；所述排水结构上连通有反洗管道，所述反洗管道的另一端延伸到所述缓冲池外部，形成反洗排水口；所述排水结构与所述反洗管道上均设有电磁阀
。3.
根据权利要求1所述的硫自养一体化设备，其特征在于，所述反应结构包括箱体与两个隔板，所述箱体内部呈中空状，两个所述隔板分别设置在所述箱体内部，将其依次分为所述自养滤池
、
所述缓冲池及所述出水池
。4.
根据权利要求2所述的硫自养一体化设备，其特征在于，所述布水结构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双宝，赵昱东，赵曦波，
申请(专利权)人：百克新材料日照有限公司，
类型：新型
国别省市：