一种新型可移动式脱模剂喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型可移动式脱模剂喷涂装置，属于混凝土预制板生产过程中喷涂脱模剂领域，包括脱模剂储存罐、加压泵、第一柔性管、车体、喷料架、第二柔性管、搅拌组件。本实用新型专利技术，采用移动式脱模剂喷涂装置，不仅大大加快了涂刷脱模剂的整体施工速度，而且不受作业场地的限制，不需要人员反复的搬运模板，能够适应更加大的场地进行混凝土预制板生产，并改进喷料结构，采用喷料架、辊轮和喷板等结构，其能够沿着模板的底部侧边缘滑动，使用者只需要匀速的移动喷料结构，就能够具有较好的涂刷效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可移动式脱模剂喷涂装置


[0001]本技术涉及混凝土预制板生产过程中喷涂脱模剂领域；具体为一种新型可移动式脱模剂喷涂装置。

技术介绍

[0002]在混凝土施工建设中，预制混凝土构件生产线会采用多套模板进行流水化施工，台座上的混凝土构件强度达到要求时，会将混凝土构件吊出台座，继续生产新的构件。台座和模板再次投入生产前，需要对台座和模板上的残余附着物进行清理，并且涂刷脱模剂。
[0003]混凝土模板自身体积较大，而且流水线生产的数量比较多，施工场地占地面积比较广，固定式的脱模剂喷涂结构，受连接在喷头处软管长度的限制，只能够在预定的区域进行喷涂脱模剂，需要人员反复的搬运模板，使用比较不便，而且需要依靠人工来回摆动喷头，喷涂均匀性无法得到保证，为此本技术提供一种新型可移动式脱模剂喷涂装置。

技术实现思路

[0004]为了解决传统的脱模剂喷涂装置受连接在喷头处软管长度的限制，只能够在预定的区域进行喷涂脱模剂，需要人员反复的搬运模板，使用比较不便，而且需要依靠人工来回摆动喷头，喷涂均匀性无法得到保证问题，本技术提供了一种新型可移动式脱模剂喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型可移动式脱模剂喷涂装置，包括：
[0007]脱模剂储存罐、加压泵、第一柔性管，所述第一柔性管的一端位于脱模剂储存罐的内部，所述第一柔性管的另一端与加压泵的进液端固定连接；
[0008]车体，所述脱模剂储存罐、加压泵均与车体固定连接；
[0009]喷料架，所述喷料架侧面设置有辊轮，辊轮与模板的侧板顶部对应，所述喷料架侧面固定连接有喷板，所述喷板的侧面竖直方向上等距分布有若干个喷嘴；
[0010]第二柔性管，所述第二柔性管的一端与加压泵的出料口连接，若干个所述喷嘴通过软管并联后与第二柔性管连接；
[0011]搅拌组件，所述搅拌组件与脱模剂储存罐固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述车体包括：车架、支撑腿、轮组，所述轮组、支撑腿均固定连接有车架的底部，所述车架靠近支撑腿的一侧固定连接有把手，所述车架的顶部固定连接有架体，所述架体的侧面固定连接有挂钩件。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述搅拌组件包括：电机，所述电机与脱模剂储存罐固定连接，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面设置有搅拌叶。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述喷板的底部设置有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有弹性块，所述弹性块的底部固定连接有防撞头。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述喷料架包括：长杆、短杆，所述长杆的顶部与短杆的顶部平齐，且长杆的顶部与短杆的顶部之间固定连接有横杆，所述长杆的底端固定连接有支座。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]还包括：供电模块、控制模块，所述供电模块为搅拌组件、加压泵供电，所述控制模块控制搅拌组件、加压泵的工作。
[0022]本技术的有益效果：采用移动式脱模剂喷涂装置，不仅大大加快了涂刷脱模剂的整体施工速度，而且不受作业场地的限制，不需要人员反复的搬运模板，能够适应更加大的场地进行混凝土预制板生产。
[0023]通过改进喷料结构，采用喷料架、辊轮和喷板等结构，其能够沿着模板的底部侧边缘滑动，使用者只需要匀速的移动喷料结构，就能够具有较好的涂刷效果，进而能够提升了预制构件整体观感质量。
附图说明
[0024]为了更清楚地表示一种新型可移动式脱模剂喷涂装置，示出以下附图；
[0025]图1为本技术的整体示意图；
[0026]图2为图1中A处放大图；
[0027]图3为本技术的喷板正面示意图；
[0028]图4为本技术的喷料结构工作时的示意图。
[0029]其中附图中的标号；
[0030]1、车架；2、支撑腿；3、把手；4、轮组；5、架体；6、脱模剂储存罐；7、搅拌组件；71、电机；72、搅拌轴；73、搅拌叶；8、加压泵；9、第一柔性管；10、第二柔性管；11、挂钩件；12、模板；13、喷料架；131、长杆；132、短杆；133、横杆；134、支座；14、辊轮；15、喷板；16、喷嘴；17、弹性块；18、防撞头。
具体实施方式
[0031]请参考附图1
‑
图4，示出了本申请实施例提供的一种新型可移动式脱模剂喷涂装置，包括脱模剂储存罐6、加压泵8、第一柔性管9、车体、喷料架13、第二柔性管10、搅拌组件7。
[0032]其中，第一柔性管9的一端位于脱模剂储存罐6的内部，第一柔性管9的另一端与加压泵8的进液端固定连接；加压泵8工作的时候，能够抽取脱模剂储存罐6中的脱模剂，经过加压后输送给喷料结构。
[0033]脱模剂储存罐6、加压泵8均与车体固定连接；使其能够跟随车体一并移动，根据需要移动到需要涂抹脱模剂的磨具附近，能够适应较大的施工场地。
[0034]喷料架13侧面设置有辊轮14，辊轮14与模板12的侧板顶部对应，利用辊轮14与模板12的侧板顶部的滚动，能够平稳的移动喷料架13，喷料架13侧面固定连接有喷板15，喷板15的侧面竖直方向上等距分布有若干个喷嘴16；喷料架13移动的时候，喷嘴16、喷板15跟随
着进行移动，从而能够横扫模板内部区域，实现全方位的喷涂脱模剂。
[0035]第二柔性管10的一端与加压泵8的出料口连接，若干个喷嘴16通过软管并联后与第二柔性管10连接；搅拌组件7与脱模剂储存罐6固定连接，搅拌组件7用于搅拌脱模剂储存罐6中的脱模剂，避免出现沉淀的问题。
[0036]本装置使用的时候，依靠车体携带整个装置移动，可以根据需要移动到合适的位置，然后手持喷料架13，将辊轮14卡在模板12的顶部，启动加压泵8工作，使脱模剂，经过第一柔性管9、第二柔性管10到达喷嘴处，然后均匀的喷出。
[0037]具体的，车体包括：车架1、支撑腿2、轮组4，轮组4、支撑腿2均固定连接有车架1的底部，利用支撑腿2、轮组4能够平稳的支撑车架，使其在任意位置能够停止，利用轮组4驱动车架1移动，车架1靠近支撑腿2的一侧固定连接有把手3，车架1的顶部固定连接有架体5，架体5的侧面固定连接有挂钩件11。
[0038]使用者操纵把手3，控制车架1、轮组4、支撑腿2行走，移动的时候，可以将喷料架13挂在挂钩件11上。
[0039]搅拌组件7包括：电机71，电机71与脱模剂储存罐6固定连接，电机71的输出端固定连接有搅拌轴72，搅拌轴72的侧面设置有搅拌叶73。电机71驱动搅拌轴72、搅拌叶73转动，进行搅拌脱模剂储存罐6中的脱模剂
[0040]喷板15的底部设置有安装孔，安装孔的内部固定连接有弹性块17，弹性块17的底部固定连接有防撞头18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可移动式脱模剂喷涂装置，包括脱模剂储存罐(6)、加压泵(8)、第一柔性管(9)，所述第一柔性管(9)的一端位于脱模剂储存罐(6)的内部，所述第一柔性管(9)的另一端与加压泵(8)的进液端固定连接，其特征在于，还包括：车体，所述脱模剂储存罐(6)、加压泵(8)均与车体固定连接；喷料架(13)，所述喷料架(13)侧面设置有辊轮(14)，辊轮(14)与模板(12)的侧板顶部对应，所述喷料架(13)侧面固定连接有喷板(15)，所述喷板(15)的侧面竖直方向上等距分布有若干个喷嘴(16)；第二柔性管(10)，所述第二柔性管(10)的一端与加压泵(8)的出料口连接，若干个所述喷嘴(16)通过软管并联后与第二柔性管(10)连接；搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)与脱模剂储存罐(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型可移动式脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述车体包括：车架(1)、支撑腿(2)、轮组(4)，所述轮组(4)、支撑腿(2)均固定连接有车架(1)的底部，所述车架(1)靠近支撑腿(2)的一侧固定连接有把手(3)，所述车架(1)的顶部固定连接有架体(5)，所述架体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国伟，张全志，黄禄文，于欢，彭高杰，张永娟，
申请(专利权)人：中国水利水电第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：