【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可吹塑的聚酰胺组合物
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于
2021
年2月8日提交的美国临时专利申请序列
63/146,819
号的优先权的权益,该申请的公开内容全文以引用方式并入本文
。
[0003]本公开提供了适于吹塑的缩合聚酰胺组合物
、
用于制备该组合物的方法以及由该组合物吹塑的部件
。
技术介绍
[0004]模制或挤出的热塑性缩合聚酰胺树脂不具有足够的特性来应对各种最终用途,诸如汽车
、
电子器件
、
化学处理和热传递应用
。
与可用的
HDPE、NI 1、N12、N612
和
PVDF
材料相比,模制或挤出的各种热塑性缩合聚酰胺树脂具有更低的拉伸强度
、
更低的抗化学性
、
更低的抗应力开裂性或更高的熔融粘度
(
例如,使得挤出困难或无法挤出
)。
吹塑热塑性塑料的技术问题之一是在形成的聚合物型坯中形成缺陷
。
在型坯形成时或在随后的吹塑步骤期间,这些缺陷可促进应力集中的局部区域并引发壁失效
。
[0005]在工业中,几种商业尼龙聚合物产品可用于2维和3维吹塑应用
。
然而,这些通常使用一些增强材料,例如
15
重量%或
20
重量%或
30
重量%的玻璃纤维
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种可吹塑的组合物,所述可吹塑的组合物包含:聚酰胺组合物
、
作为所述聚酰胺组合物的反应产物的经反应的组合物或它们的组合,所述聚酰胺组合物包含:
≥30
重量%至
≤90
重量%的聚酰胺
‑6,6,
≥0
重量%至
≤2
重量%的增强纤维,和
≥10
重量%至
≤50
重量%的马来酸酐接枝的聚烯烃
。2.
根据权利要求1所述的可吹塑的组合物,其中所述增强纤维是玻璃纤维
。3.
根据权利要求1所述的可吹塑的组合物,其中所述聚酰胺
‑6,6占所述聚酰胺组合物的
≥30
重量%至
≤70
重量%
。4.
根据权利要求1所述的可吹塑的组合物,其中所述聚酰胺
‑6,6具有
≥65
毫当量
/kg(meq/kg)
且
≤130meq/kg
的
AEG。5.
根据权利要求1所述的可吹塑的组合物,其中所述聚酰胺组合物还包含
PA66
共聚物
。6.
根据权利要求5所述的可吹塑的组合物,其中所述
PA66
共聚物占所述聚酰胺组合物的
≥25
重量%至
≤35
重量%,并且其中所述
PA66
共聚物是尼龙
66/6T、
尼龙
66/DI、
尼龙
66/D6、
尼龙
66/DT、
尼龙
66/610、
尼龙
66/612。7.
根据权利要求5所述的可吹塑的组合物,其中所述
PA66
共聚物是
PA66/DI。8.
根据权利要求1所述的可吹塑的组合物,其中基于所述马来酸酐接枝的聚烯烃的总重量计,所述马来酸酐接枝的聚烯烃具有
≥0.05
重量%至
≤1.5
重量%的接枝的马来酸酐掺入
。9.
根据权利要求1所述的可吹塑的组合物,其中所述聚酰胺组合物还包含增链剂
。10.
根据权利要求9所述的可吹塑的组合物,其中所述增链剂是马来酸酐
‑
聚烯烃共聚物,并且其中所述增链剂占所述聚酰胺组合物的
≥0.1
重量%至
≤1
重量%
。11.
根据权利要求1所述的可吹塑的组合物,所述可吹塑的组合物还包含
≥0
重量%至
≤1
重量%的尼龙
‑
6。12.
根据权利要求1所述的可吹塑的组合物,其中所述可吹塑的组合物能够在
260℃
至
310℃
的温度下以
6cm/
秒至
8cm/
秒的线性挤出速率向下挤出成具有
W
i
的壁厚的型坯,达到1米的长度,并且在达到1米的长度之后,所述型坯的壁厚与
W
i
的差异始终小于
W
i
的
30
%持续至少
30
秒
。13.
根据权利要求1所述的可吹塑的组合物,其中所述可吹塑的组合物能够在
260℃
至
310℃
的温度下以
6cm/
秒至
8cm/
秒的线性挤出速率向下挤出成具有
7mm
的壁厚和
25mm
外径的型坯,达到1米的长度,并且在达到1米的长度后,所述型坯的壁厚始终保持高于
...
【专利技术属性】
技术研发人员:迈克尔,
申请(专利权)人:英威达纺织英国有限公司,
类型:发明
国别省市:
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