本实用新型专利技术公开了一种可拆卸的井下临时支护装置，包括护板，还包括支撑机构、伸缩机构和摆动机构，所述支撑机构包括2个支撑油缸、4个支撑轴和2个支撑杆，2个所述支撑轴分别与支撑油缸两端部短十字铰接，所述支撑轴端部与支撑杆固定连接，2个所述支撑杆共同与护板固定连接；所述伸缩机构包括2个伸缩油缸、2个伸缩撑杆和2个伸缩转轴，所述伸缩撑杆与伸缩油缸通过螺钉组件连接，所述伸缩转轴与伸缩油缸端部铰接，2个所述伸缩转轴端部共同与护板端部长十字铰接，所述伸缩油缸端部与支撑轴固定连接；此方案对掘进机的改动小，不影响掘进机的原有功能，可以完全代替原有的支护方式，很好的适应井下的恶劣工作环境，减少了安装支护的时间。时间。时间。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的井下临时支护装置
[0001]本技术属于煤矿设备
，具体涉及一种可拆卸的井下临时支护装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，煤矿一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。
[0003]为了保证井工煤矿作业的安全性，目前常会采用前探梁支护对矿道的顶壁进行支持，避免矿道塌陷，传统的前探梁支护速度慢且需要大量的工人操作，存在很大的安全隐患，已经不能满足”高效矿井”和“安全矿井”的要求。
[0004]因此，本技术提供一种操作方便，快捷实用的可拆卸的井下临时支护装置。
技术实现思路
[0005]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种可拆卸的井下临时支护装置。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种可拆卸的井下临时支护装置，包括护板，还包括支撑机构、伸缩机构和摆动机构，所述支撑机构包括2个支撑油缸、4个支撑轴和2个支撑杆，2个所述支撑轴分别与支撑油缸两端部短十字铰接，所述支撑轴端部与支撑杆固定连接，2个所述支撑杆共同与护板固定连接；
[0008]所述伸缩机构包括2个伸缩油缸、2个伸缩撑杆和2个伸缩转轴，所述伸缩撑杆与伸缩油缸通过螺钉组件连接，所述伸缩转轴与伸缩油缸端部铰接，2个所述伸缩转轴端部共同与护板端部长十字铰接，所述伸缩油缸端部与支撑轴固定连接；
[0009]所述摆动机构包括2个摆动油缸、2个摆动臂、2个翻转架、2个油杯和2个摆动转轴，所述摆动油缸一端部与油杯连接，另一端部通过螺栓组件与翻转架连接，所述翻转架与摆动臂固定连接，所述摆动转轴通过螺栓组件与摆动臂连接，所述摆动臂与伸缩油缸铰接。
[0010]进一步限定，所述油杯采用连接螺纹为M10x1的直通式压注油杯，这样的结构设计，通过设置油杯，使润滑油通过油杯进入摆动油缸座中铜套的凹槽中进行润滑，此外，直通式压注油杯的工作方式为间歇式压力润滑，符合本装置摆动油缸的工作特性。
[0011]进一步限定，所述护板展开面积不低于2.2
×
2.1
㎡
，初始支撑力不低于1.8t，这样的结构设计，本装置的护板以油缸提供支撑力，支护面积大，初始支撑力也超过现有的煤矿用支护装置，能为煤矿工作人员提供一个安全可靠的工作空间。
[0012]进一步限定，所述伸缩油缸底部设有间隔套，这样的结构设计，通过在伸缩油缸底部设置间隔套，可固定其位置，使其对中，同时减少泄露和减小振动，还可以避免其与其他机械设备直接摩擦导致设备损坏。
[0013]进一步限定，所述摆动转轴和伸缩转轴内设有若干数量的铜套，这样的结构设计，铜套具有高强度、高硬度和良好的耐腐蚀性，适合用作高负荷机械上的耐磨件，并且适用于高滑动速度下(约8m/s)的工程作业。
[0014]本技术的有益效果：本技术一种可拆卸的井下临时支护装置与掘进机配合使用可满足井下不同的掘进巷道使用，适用于各种不同型号的悬臂式掘进机，将本装置安装在掘进机截割部，可随掘进机一起推进，相较于现有技术，缩短了支护时间，提高了工作效率；不仅可极大地提高巷道开采进尺效率，提高支护时工人在安全区域的工作效率，而且能避免工作人员进入空顶区，并且此方案对掘进机的改动小，不影响掘进机的原有功能，可以完全代替原有的支护方式，能够很好的适应井下的恶劣工作环境，本装置既保证了安全施工，极大程度地减少了传统安装支护所需的时间，又提高了掘进机的掘进效率，使工作人员的安全得到了有效的保障。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术一种可拆卸的井下临时支护装置实施例的正视图；
[0017]图2为本技术一种可拆卸的井下临时支护装置实施例的俯视图；
[0018]图3为本技术一种可拆卸的井下临时支护装置实施例的护板1展开图；
[0019]图4为本技术一种可拆卸的井下临时支护装置实施例的工作状态图；
[0020]主要元件符号说明如下：护板1、摆动臂2、支撑轴4、支撑杆5、支撑油缸8、伸缩撑杆9、短十字铰接12、长十字铰接19、间隔套20、伸缩油缸21、长连接销轴23、短连接销轴24、油杯26、伸缩转轴29，摆动油缸30、翻转架31、铜套35、摆动转轴36。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术的一种可拆卸的井下临时支护装置，包括护板1，还包括支撑机构、伸缩机构和摆动机构，支撑机构包括2个支撑油缸8、4个支撑轴4和2个支撑杆5，2个支撑轴4分别与支撑油缸8两端部短十字铰接12，支撑轴4端部与支撑杆(5)通过焊接固定，2个支撑杆5共同与护板1通过焊接固定；
[0023]伸缩机构包括2个伸缩油缸21、2个伸缩撑杆9和2个伸缩转轴29，伸缩撑杆9与伸缩油缸21通过螺钉组件连接，伸缩转轴29与伸缩油缸21端部铰接，2个伸缩转轴29端部共同与护板1端部长十字铰接19，伸缩油缸21端部与支撑轴4通过焊接固定；
[0024]摆动机构包括2个摆动油缸30、2个摆动臂2、2个翻转架31、2个油杯26和2个摆动转轴36，摆动油缸30一端部与油杯26连接，另一端部通过螺栓组件与翻转架31连接，翻转架31与摆动臂2通过焊接固定，摆动转轴36通过螺栓组件与摆动臂2连接，摆动臂2与伸缩油缸21铰接。
[0025]本实施例中，本技术的操作原理如下：
[0026]当需要对井下的巷道顶壁做支撑防护时，将掘进机截割部与本技术的支护装置本体侧壁设置长连接销轴23和短连接销轴24进行铰接，再通过掘进机将装置移动至目标
位置处，移动过程中，摆动臂2的位置处于最低点，伸缩撑杆9被收入伸缩油缸21，此时伸缩撑杆9的高度最低，从而避免巷道中较低的顶壁阻碍伸缩撑杆9移动，当装置移动到目标点后，依次启动摆动油缸30，使翻转架31向顶部翻转，并使摆动臂2向上摆动，摆动臂2同时带动伸缩油缸21向顶部翻转，伸缩油缸21带动伸缩撑杆9向顶部延伸，直至护板1抵触到巷道顶壁，最后使得伸缩油缸21和支撑油缸8共同支撑起护板1；
[0027]值得注意的是，本装置的操作系统中设置有平衡阀装置，可保证动作的一致性，并且油缸内置双向锁保证动作的稳定性及工作的安全性，利用掘进机自身液压系统，此装置与掘进机互锁，掘护交叉作业互不干涉，当掘进作业时可将临时支护装置折叠收缩至掘进机盖板上面，程度缩小外限尺寸，不干扰掘进机截割、装载作业及司机的操作视线；护板1上的顶梁架与巷道顶板为面接触，以油缸提供支撑力，支护面积大；还可使护板1倾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的井下临时支护装置，包括护板(1)，其特征在于：还包括支撑机构、伸缩机构和摆动机构，所述支撑机构包括2个支撑油缸(8)、4个支撑轴(4)和2个支撑杆(5)，2个所述支撑轴(4)分别与支撑油缸(8)两端部短十字铰接(12)，所述支撑轴(4)端部与支撑杆(5)固定连接，2个所述支撑杆(5)共同与护板(1)固定连接；所述伸缩机构包括2个伸缩油缸(21)、2个伸缩撑杆(9)和2个伸缩转轴(29)，所述伸缩撑杆(9)与伸缩油缸(21)通过螺钉组件连接，所述伸缩转轴(29)与伸缩油缸(21)端部铰接，2个所述伸缩转轴(29)端部共同与护板(1)端部长十字铰接(19)，所述伸缩油缸(21)端部与支撑轴(4)固定连接；所述摆动机构包括2个摆动油缸(30)、2个摆动臂(2)、2个翻转架(31)、2个油杯(26)和2个摆动转轴(36)，所述摆动油缸(30)一端部与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桥，梁文哲，张建永，
申请(专利权)人：石家庄泓桥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。