一种高压氢气调节阀阀芯杆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，特别是涉及一种高压氢气调节阀阀芯杆结构，包括下端的阀芯，阀芯整体呈圆柱形结构设计且在阀芯上端可拆卸的连接设置有阀杆；阀芯包括中部的密封段，密封段下端面具有倒斜角结构以形成一圈整体呈锥台形结构设计的密封面；还包括连接设置在密封段下端的导向段，导向段的直径小于密封段的直径设置；且在导向段外圆周面上各自从下至上的设置有第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽；且第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽的旋向呈相反设置；并且使得第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽至少具有一个或一个以上的交点。本实用新型专利技术具有结构设计更加简单合理，能够更好的对阀芯杆上的密封面进行保护的优点。密封面进行保护的优点。密封面进行保护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高压氢气调节阀阀芯杆结构


[0001]本技术涉及阀门
，特别是涉及一种高压氢气调节阀阀芯杆结构。

技术介绍

[0002]高压氢气调节阀是用于连接在氢气管道上用于调节管道内氢气流量的阀体结构。
[0003]高压氢气调节阀结构中，阀芯杆是最重要的调压构件之一。在高压氢气调节阀阀体部分结构上会设置有进气口和出气口，阀体部分结构上还会设置有阀芯与阀座用于将进气口和出气口连通，并使得进气口进入的气体在经过阀芯的节流调节后进入出气口；在阀座孔上至少具有部分长度段呈锥台形孔结构设计以形成一圈整体呈环形结构的密封工作面，阀芯杆上至少具有部分长度段呈锥台形结构并对应的形成密封面，阀芯杆上的密封面与阀座孔上的密封工作面相贴实现密封。现有结构的高压氢气调节阀在完成调节工作时，阀芯杆上的密封面与阀座孔上的密封工作面相互背离以使得两者之间形成间隙，并使得气体从密封面和密封工作面之间通过，并在阀体内迂回完成调节(依次经过阻流板、阀芯杆、迷宫套筒作用调节)。在完成调节的过程中，高压的气体不断的对阀芯杆上的密封面进行冲击，这就使得阀芯杆上的密封面容易遭到破坏，致使密封效果下降。
[0004]因此，怎样才能够提供一种结构设计更加简单合理，能够更好的对阀芯杆上的密封面进行保护的高压氢气调节阀阀芯杆结构，成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构设计更加简单合理，能够更好的对阀芯杆上的密封面进行保护的高压氢气调节阀阀芯杆结构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种高压氢气调节阀阀芯杆结构，包括下端的阀芯，阀芯整体呈圆柱形结构设计且在阀芯上端可拆卸的连接设置有阀杆；其特征在于，阀芯包括中部的密封段，密封段下端面具有倒斜角结构以形成一圈整体呈锥台形结构设计的密封面；还包括连接设置在密封段下端的导向段，导向段的直径小于密封段的直径设置；且在导向段外圆周面上各自从下至上的设置有第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽；且第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽的旋向呈相反设置；并且使得第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽至少具有一个或一个以上的交点。
[0007]这样，上述的高压氢气调节阀阀芯杆结构中，通过将阀芯设计包括密封段，且使得密封段下端面具有倒斜角结构以形成一圈整体呈锥台形结构设计的密封面，再在密封段下端一体成型设置有导向段，且使得导向段的直径小于密封段的直径设置；将本结构的阀芯杆安装在阀体部分结构上具有的调节孔后，密封段上的密封面与调压部分结构上具有的密封工作面贴合后，密封段与导向段之间具有的台阶面能够形成一圈整体呈环形的空间，使得工作时，气体最先到达环形空间内，具有一定的降压作用，在一定程度上能够起到保护密
封面的作用。并且通过在导向段外圆周面上各自从下至上的设置有第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽；且第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽的旋向呈相反设置；并且使得第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽至少具有一个或一个以上的交点，使得气体能够在一定程度上各自的沿第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽从下至上的螺旋运动，两组气流运动过程中能够产生一定的碰撞，在一定程度上使得两组气流减速，从而达到密封面时，对其的冲击力降低，从而达到保护密封面的目的。
[0008]作为优化，所述第一螺旋凹槽的深度尺寸从下至上呈减小设置；第二螺旋凹槽的深度尺寸从下至上呈减小设置。
[0009]这样，通过使得第一螺旋凹槽的深度尺寸从下至上呈减小设置，再使得第二螺旋凹槽的深度尺寸从下至上呈减小设置，使得两组气体流通的截面积变化，从而能够更好的对气流进行调节。
[0010]作为优化，导向段的下端具有倒斜角结构。
[0011]这样，通过在导向段的下端设计倒斜角结构，能够在一定程度上对气体导流，使得气体更好的沿第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽运动。
[0012]作为优化，所述阀芯还包括上端的中间段，中间段的直径大于密封段的直径设置；在中间段的上端连接有连接段，且连接段的直径小于中间段的直径设置；连接段上端与阀杆下端可拆卸连接。
[0013]这样，阀芯还设计有中间段，中间段可以与阀体部分结构上的调压孔的对应长度段配合导向，调压孔上对应的会设置导向孔段，使得阀芯能够更好的沿调压孔轴向移动；并且设置连接段，还方便与阀杆连接。
[0014]作为优化，连接段的上端为螺纹连接段；阀杆包括下端的阀杆连接段，阀杆连接段下端面设有螺纹连接孔，且螺纹连接段螺纹配合连接设置在阀杆连接段具有的螺纹连接孔内。
[0015]这样，连接段上端设计螺纹连接段，阀杆包括下端的阀杆连接段，能够更加方便两者的可拆卸连接。
[0016]作为优化，在螺纹连接段上端设有插销孔，插销孔内设有连接销，连接销两端各自贯穿阀杆连接段上设有的销孔设置。
[0017]这样，通过在螺纹连接段上端设有插销孔，插销孔内设有连接销，再使得连接销两端各自贯穿阀杆连接段上设有的销孔设置，能够更好的避免阀芯与阀杆之间相对转动，使得两者的连接更加可靠。
[0018]作为优化，阀杆还包括中部的衔接段，衔接段上端连接有螺纹杆段。
[0019]这样，阀杆的结构设计更加合理，能够更加方便与外部结构相连。
[0020]综上所述，本技术结构中，通过在阀芯具有的导向段上设计第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽，使得沿第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽行进的气流能够相交产生碰撞，从而在一定程度上达到减速的效果；并且阀芯和阀芯杆的结构设计更加合理，两者的可拆卸连接设计更加合理可靠。
附图说明
[0021]图1是本技术具体实施方式中的高压氢气调节阀阀芯杆结构的示意图。
[0022]图2是图1旋转一角度后的示意图。
[0023]图3是图1的主视图。
[0024]图4是图1中的只显示阀芯部分的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]如图1至图4所示，一种高压氢气调节阀阀芯杆结构，包括下端的阀芯1，阀芯整体呈圆柱形结构设计且在阀芯上端可拆卸的连接设置有阀杆2；阀芯包括中部的密封段3，密封段下端面具有倒斜角结构以形成一圈整体呈锥台形结构设计的密封面4；还包括连接设置在密封段下端的导向段5，导向段的直径小于密封段的直径设置；且在导向段外圆周面上各自从下至上的设置有第一螺旋凹槽6和第二螺旋凹槽7；且第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽的旋向呈相反设置；并且使得第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽至少具有一个或一个以上的交点。
[0027]这样，上述的高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压氢气调节阀阀芯杆结构，包括下端的阀芯，阀芯整体呈圆柱形结构设计且在阀芯上端可拆卸的连接设置有阀杆；其特征在于，阀芯包括中部的密封段，密封段下端面具有倒斜角结构以形成一圈整体呈锥台形结构设计的密封面；还包括连接设置在密封段下端的导向段，导向段的直径小于密封段的直径设置；且在导向段外圆周面上各自从下至上的设置有第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽；且第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽的旋向呈相反设置；并且使得第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽至少具有一个或一个以上的交点。2.如权利要求1所述的一种高压氢气调节阀阀芯杆结构，其特征在于：所述第一螺旋凹槽的深度尺寸从下至上呈减小设置；第二螺旋凹槽的深度尺寸从下至上呈减小设置。3.如权利要求2所述的一种高压氢气调节阀阀芯杆结构，其特征在于：导向段的下端具有倒斜角结构。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭盛列，郑云海，刘伟，岳中明，
申请(专利权)人：重庆海王仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：