一种软胶囊机用落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及软胶囊机设备技术领域，具体地涉及一种软胶囊机用落料装置，包括支撑座，所述支撑座的侧面设有储料器，所述储料器的下方设有可移动的支撑杆，支撑杆的下方设有导料器，所述导料器的内部设有若干个输送通道，若干所述输送通道的下方均移动设置有堵漏板，所述堵漏板的底部设有与输送通道对应的通孔；本装置解决了传统的软胶囊机不能对物料的导入量进行精准控制的问题

【技术实现步骤摘要】
一种软胶囊机用落料装置


[0001]本技术涉及软胶囊机设备
，具体地涉及一种软胶囊机用落料装置
。

技术介绍

[0002]软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品，会使用软胶囊机进行生产
。
[0003]中国专利
CN104116639B
公开了一种软胶囊机，一种软胶囊机，传输机构还设有左传导辊
、
右传导辊和控制系统，左传导辊设于左滚模的上方，右传导辊设于右滚模的上方，药液注射机构还设有动作系统，药液喷管的一端开设有药液喷口，药液导管为具有弹性的软管
。
该专利技术提供的一种软胶囊机，结构简单，采用可活动的左传导辊和右传导辊，使得胶皮更容易贴合左
、
右滚模，避免药液在压合时漏出；同时，对药液喷管移动装置做出改进，使得药液注射的自动化程度增强，提高软胶囊机的生产效率，而且能够针对不同形状的模具的压合位置不同，调整合适的注药时间，避免了药液漏出，从而利于提高软胶囊机的综合性能和市场竞争力
。
[0004]现有的软胶囊机大多通过若干个管状的导料器来对软胶囊进行药丸或药粉等物料的导入，但现有的软胶囊机不能控制药丸或药粉的导入量，很容易造成多导或缺导，进而造成浪费，影响产品的质量，因此，有必要研发一种能对物料的导入量进行精准控制的软胶囊机用落料装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种软胶囊机用落料装置，解决了传统的软胶囊机不能对物料的导入量进行精准控制的问题/>。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0007]本技术提供了一种软胶囊机用落料装置，包括支撑座，所述支撑座的侧面设有储料器，所述储料器的下方设有可移动的支撑杆，支撑杆的下方设有导料器，所述导料器的内部设有若干个输送通道，若干所述输送通道的下方均移动设置有堵漏板，所述堵漏板的底部设有与输送通道对应的通孔
。
[0008]进一步，所述导料器上贯穿设置有连接轴，所述连接轴一端设置第一限位杆，另一端设置第二限位杆，所述堵漏板设置在第二限位杆的下部，所述第二限位杆与导料器之间设有气缸
。
[0009]进一步，所述第二限位杆的形状为冂字形，所述堵漏板的形状为
L
型
。
[0010]进一步，所述储料器的下方设有导轨，所述支撑杆移动设置在导轨上，所述支撑杆靠近导轨的一端设有固定螺栓
。
[0011]进一步，所述储料器与输送通道之间设有输送软管
。
[0012]本技术的技术效果：
[0013]与现有技术相比，本技术涉及的软胶囊机用落料装置，通过设置堵漏板
、
输送
通道和导料器，使得物料的导入量得到精准的控制，有效的避免了物料的多导或缺导，保证了产品的质量
。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二主体结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的
A
部结构放大示意图；
[0017]图4为本技术图2的
B
部结构放大示意图
。
[0018]其中：
1、
支撑座；
2、
储料器；
3、
输送软管；
4、
导轨；
5、
支撑杆；
6、
固定螺栓；
7、
导料器；
8、
输送通道；
9、
连接轴；
10、
第一限位杆；
11、
第二限位杆；
12、
气缸；
13、
通孔；
14、
堵漏板
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0020]实施例：
[0021]如图1‑4所示，本实施例所述的一种软胶囊机用落料装置，包括支撑座1，所述支撑座1的侧面设有储料器2，所述储料器2用于储存药丸或药粉等物料，所述储料器2的下方设有可移动的支撑杆5，支撑杆5的下方设有导料器7，所述导料器7的内部设有若干个输送通道8，若干所述输送通道8的下方均移动设置有堵漏板
14
，所述堵漏板
14
的底部设有与输送通道8对应的通孔
13
，移动堵漏板
14
，当通孔
13
与输送通道8在一条直线上时，输送通道8内的物料输出，当通孔
13
与输送通道8错位时，输送通道8内的物料停止输出，进而实现了物料导入量的控制；通过设置堵漏板
14、
输送通道8和导料器7，使得物料的导入量得到精准的控制，有效的避免了物料的多导或缺导，保证了产品的质量
。
[0022]所述导料器7上贯穿设置有连接轴9，所述连接轴9一端设置第一限位杆
10
，另一端设置第二限位杆
11
，所述堵漏板
14
设置在第二限位杆
11
的下部，所述第二限位杆
11
与导料器7之间设有气缸
12
，气缸
12
伸展，通孔
13
与输送通道8错位时，输送通道8内的物料停止输出，气缸
12
收缩，通孔
13
与输送通道8在一条直线上时，输送通道8内的物料输出，所述第二限位杆
11
的形状为冂字形，所述堵漏板
14
的形状为
L
型
。
[0023]所述储料器2的下方设有导轨4，所述支撑杆5移动设置在导轨4上，所述支撑杆5靠近导轨4的一端设有固定螺栓6，通过移动支撑杆5，实现输送通道8的移动，进而完成对导入位置的调整
。
[0024]所述储料器2与输送通道8之间设有输送软管
3。
[0025]本技术的具体实施：
[0026]进行落料时，将药丸或药粉等物料放入储料器2内，然后物料沿着输送软管3向下移动，并进入到输送通道8内，控制气缸
12
收缩，通孔
13
与输送通道8在一条直线上时，输送通道8内的物料输出，控制气缸
12
伸展，通孔
13
与输送通道8错位时，输送通道8内的物料停止输出
。
[0027]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种软胶囊机用落料装置，包括支撑座，所述支撑座的侧面设有储料器，所述储料器的下方设有可移动的支撑杆，其特征在于：支撑杆的下方设有导料器，所述导料器的内部设有若干个输送通道，若干所述输送通道的下方均移动设置有堵漏板，所述堵漏板的底部设有与输送通道对应的通孔
。2.
根据权利要求1所述的一种软胶囊机用落料装置，其特征在于：所述导料器上贯穿设置有连接轴，所述连接轴一端设置第一限位杆，另一端设置第二限位杆，所述堵漏板设置在第二限位杆的下部，所述第二限位杆与导料器之间设有气缸<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐帅，
申请(专利权)人：山东润君药业有限公司，
类型：新型
国别省市：