本实用新型专利技术涉及一种塔式起重机配重块自卸装置，包括：自卸装置；后平衡臂主梁，与所述自卸装置连接，且所述后平衡臂主梁分布于两个所述自卸装置的外侧；配重件，用于为塔式起重机增加配重，以实现当安装时，通过驱动部带动钢丝绳穿过所述自卸装置将所述配重件吊装至所述后平衡臂主梁上。本实用新型专利技术操作简单，无需汽车吊，利用塔式起重机自身结构，结合塔式起重机配重块具有体积小但是重量大的特点，实现塔式起重机配重块自行拆卸。现塔式起重机配重块自行拆卸。现塔式起重机配重块自行拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机配重块自卸装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体地说，涉及一种塔式起重机配重块自卸装置。
技术介绍
[0002]现阶段随着城市建设的加快，尤其是在中大型城市，工程用地越来越紧张，且四周均有高层建筑物，特别是安装在裙房内的塔式起重机，由于裙房结构限制，汽车吊站位及大臂受到诸多限制，进一步导致塔式起重机拆卸非常困难，特别是塔式起重机配重块。
[0003]塔式起重机配重块具有体积小但是重量大的特点，且经常处于汽车吊吊点盲区。
[0004]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种塔式起重机配重块自卸装置，操作简单，无需汽车吊，利用塔式起重机自身结构，结合塔式起重机配重块具有体积小但是重量大的特点，实现塔式起重机配重块自行拆卸。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种塔式起重机配重块自卸装置，包括：
[0008]自卸装置；
[0009]后平衡臂主梁，与所述自卸装置连接，且所述后平衡臂主梁分布于两个所述自卸装置的外侧；
[0010]配重件，用于为塔式起重机增加配重，以实现当安装时，通过驱动部带动钢丝绳穿过所述自卸装置将所述配重件吊装至所述后平衡臂主梁上。
[0011]在上述任一方案中优选的实施例，所述自卸装置包括：
[0012]横向连接件；
[0013]竖向连接件，一端与所述横向连接件连接，两个所述竖向连接件分别分布在所述横向连接件的两端，其中，所述横向连接件为型钢主梁。
[0014]在上述任一方案中优选的实施例，所述自卸装置还包括：
[0015]支撑件，一端与所述横向连接件朝向所述竖向连接件的一侧连接；
[0016]滚动件，与所述支撑件通过连接件转动连接。
[0017]在上述任一方案中优选的实施例，所述竖向连接件设置有互相平行的两个，所述竖向连接件为型钢立柱。
[0018]在上述任一方案中优选的实施例，所述支撑件包括定滑轮固定板，所述定滑轮固定板一端与所述横向连接件一侧连接。
[0019]在上述任一方案中优选的实施例，所述定滑轮固定板设置有两个，且两个所述定滑轮固定板之间设置有间隙。
[0020]在上述任一方案中优选的实施例，所述滚动件为定滑轮，所述连接件为销轴，且所
述定滑轮设置于两个所述定滑轮固定板之间的间隙中；
[0021]所述定滑轮固定板上设置有通孔，所述销轴穿设两个所述定滑轮固定板上的通孔以及所述定滑轮的中部，且所述销轴与所述定滑轮固定板固定，以实现所述定滑轮通过所述销轴相对所述定滑轮固定板转动。
[0022]在上述任一方案中优选的实施例，所述配重件为塔式起重机配重块，且所述塔式起重机配重块上设置有鸡心环。
[0023]在上述任一方案中优选的实施例，所述塔式起重机配重块设置有多个。
[0024]在上述任一方案中优选的实施例，所述塔式起重机配重块的两侧分别设置有用于搭设在所述后平衡臂主梁上的支撑杆。
[0025]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0026]可以达到操作简单，无需汽车吊，利用塔式起重机自身结构，结合塔式起重机配重块具有体积小但是重量大的特点，实现塔式起重机配重块自行拆卸的目的。
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：
[0029]图1是本技术塔式起重机配重块自卸装置三维示意图。
[0030]图2是本技术塔式起重机配重块自卸装置的安装示意图。
[0031]图中：1
‑
型钢立柱；2
‑
型钢主梁；3
‑
定滑轮；4
‑
定滑轮固定板；5
‑
塔式起重机配重块；51
‑
鸡心环；6
‑
后平衡臂主梁。
[0032]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念，附图中的元素是示意性的，没有按比例绘制。
具体实施方式
[0033]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0035]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]本申请下述实施例以塔式起重机配重块自卸装置为例进行详细说明本申请的方案，但是此实施例并不能限制本申请保护范围。
[0038]如图1和图2所示，本技术提供了一种塔式起重机配重块自卸装置，包括：
[0039]自卸装置；
[0040]后平衡臂主梁6，与所述自卸装置连接，且所述后平衡臂主梁6分布于两个所述自卸装置的外侧；
[0041]配重件，用于为塔式起重机增加配重，以实现当安装时，通过驱动部带动钢丝绳穿过所述自卸装置将所述配重件吊装至所述后平衡臂主梁6上。
[0042]在本技术所述的塔式起重机配重块自卸装置中，当使用时，将塔机主卷扬钢丝绳从主卷扬绳筒尾部方向引出，单绳穿绕过自卸装置顶部的定滑轮3、穿入一个吊钩动滑轮，钢丝绳返回至自卸装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机配重块自卸装置，其特征在于，包括：自卸装置；后平衡臂主梁(6)，与所述自卸装置连接，且所述后平衡臂主梁(6)分布于两个所述自卸装置的外侧；配重件，用于为塔式起重机增加配重，以实现当安装时，通过驱动部带动钢丝绳穿过所述自卸装置将所述配重件吊装至所述后平衡臂主梁(6)上。2.根据权利要求1所述的塔式起重机配重块自卸装置，其特征在于，所述自卸装置包括：横向连接件；竖向连接件，一端与所述横向连接件连接，两个所述竖向连接件分别分布在所述横向连接件的两端，其中，所述横向连接件为型钢主梁(2)。3.根据权利要求2所述的塔式起重机配重块自卸装置，其特征在于，所述自卸装置还包括：支撑件，一端与所述横向连接件朝向所述竖向连接件的一侧连接；滚动件，与所述支撑件通过连接件转动连接。4.根据权利要求3所述的塔式起重机配重块自卸装置，其特征在于，所述竖向连接件设置有互相平行的两个，所述竖向连接件为型钢立柱(1)。5.根据权利要求4所述的塔式起重机配重块自卸装置，其特征在于，所述支撑件包括定滑轮固定板(4)，所述定滑轮固定板(4)一端与所述横向连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：余元洲，陶育连，周华东，尹叶培，康雅馨，吴彬，柯卫刚，郭鹏，张强，伍书豪，赵琳琳，
申请(专利权)人：中建六局华南建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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