金属门扇弯折设备制造技术

本实用新型专利技术涉及门扇加工技术领域，公开了金属门扇弯折设备，包括基座，所述基座顶部外壁开设有放置槽，所述放置槽一侧开设有贯穿设置的矩形活动口，所述矩形活动口内壁滑动连接有限位板，所述基座一侧外壁固定连接有

【技术实现步骤摘要】
金属门扇弯折设备


[0001]本技术属于门扇加工
，具体地说，涉及金属门扇弯折设备
。

技术介绍

[0002]在加工防盗门
、
工艺门等金属材料制成的门板时，往往需要将门板某些部分弯折成需要的形状，并且不同型号的门板具有不同外形，需要弯折的部分形状也不同，在金属门扇弯折的过程中，通常需要使用到固定工具来对金属门扇进行固定，以此来避免金属门扇出现位置偏移的现象，目前所使用到的弯折设备大多只能够对固定宽度的金属门扇进行弯折，当金属门扇的宽度有所差异时，便很难在对其进行固定之后再进行弯折，所适用的范围比较有限
。
[0003]有鉴于此特提出本技术
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]金属门扇弯折设备，包括基座，所述基座顶部外壁开设有放置槽，所述放置槽一侧开设有贯穿设置的矩形活动口，所述矩形活动口内壁滑动连接有限位板，所述基座一侧外壁固定连接有
L
形结构的支撑杆，且支撑杆顶端固定连接有气缸，所述气缸活塞杆连接在限位板一侧外壁上，所述基座顶部一侧安装有弯折机构，所述基座顶部远离弯折机构的一侧安装有压紧机构
。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述弯折机构包括第一门型架，所述第一门型架相对一侧固定连接有对称设置的升降轨道，两个所述升降轨道内壁均滑动连接有连接块，两个所述连接块相对一侧固定连接有同一个安装板，所述安装板底部外壁固定连接有弯折座
。<br/>[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一门型架顶部外壁固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿于第一门型架连接在安装板顶部中部外壁上
。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述压紧机构包括第二门型架，所述第二门型架底部外壁固定连接有对称设置的伸缩套管，两个所述伸缩套管的底部伸缩端固定连接有同一个压紧板
。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二门型架中部位置开设有活动孔，且活动孔内壁开设有环形槽，所述环形槽内壁转动连接有转动环，所述转动环内壁固定连接有转动轴，所述转动轴底端开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆底端转动连接在压紧板顶部中部外壁上
。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二门型架顶部中部外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机位于活动孔正上方，所述驱动电机输出轴通过联轴器连接在转动轴顶端
。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术，将需要加工的金属门扇放置在放置槽上，推动金属门扇移动，直到金属门扇端部需要弯折的位置位于弯折座的正下方，并且金属门扇的左侧壁与放置槽的侧壁相接触，此时启动气缸工作，配合矩形活动口的作用推动限位板横向移动，直到限位板与金属门扇的右侧壁相接触，从而可以对金属门扇的左右两侧起到夹紧稳固的作用，并且可以对不同宽度的金属门扇进行夹紧稳固，适用范围得到了较好的提升，然后启动驱动电机工作，配合活动孔
、
环形槽和转动环的作用带动转动轴转动，转动轴带动螺纹杆转动，使得在两个伸缩套管的作用下带动压紧板向下移动，直到压紧板底部与金属门扇的顶部外壁相接触，从而对金属门扇的端部位置起到了压紧稳固的作用，避免了在弯折过程中金属门扇出现翘起的现象，当金属门扇定位完成之后，启动液压缸工作，配合两个升降轨道
、
两个连接块和安装板的作用带动弯折座向下移动，使得弯折座对金属门扇进行压弯处理，便于得到想要的弯折效果
。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术弯折机构结构示意图；
[0017]图3为本技术压紧机构结构示意图；
[0018]图4为本技术第二门型架和转动轴剖视结构示意图
。
[0019]图中：
1、
基座；
2、
放置槽；
3、
矩形活动口；
4、
限位板；
5、
气缸；
6、
弯折机构；
7、
压紧机构；
8、
第一门型架；
9、
升降轨道；
10、
连接块；
11、
安装板；
12、
弯折座；
13、
液压缸；
14、
第二门型架；
15、
伸缩套管；
16、
压紧板；
17、
转动轴；
18、
螺纹杆；
19、
驱动电机；
20、
环形槽；
21、
转动环
。
实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，以下实施例用于说明本技术
。
[0021]如图1至图4所示
[0022]金属门扇弯折设备，包括基座1，基座1顶部外壁开设有放置槽2，放置槽2一侧开设有贯穿设置的矩形活动口3，矩形活动口3内壁滑动连接有限位板4，基座1一侧外壁固定连接有
L
形结构的支撑杆，且支撑杆顶端固定连接有气缸5，气缸5活塞杆连接在限位板4一侧外壁上，将需要加工的金属门扇放置在放置槽2上，推动金属门扇移动，直到金属门扇端部需要弯折的位置位于弯折座
12
的正下方，并且金属门扇的左侧壁与放置槽2的侧壁相接触，此时启动气缸5工作，配合矩形活动口3的作用推动限位板4横向移动，直到限位板4与金属门扇的右侧壁相接触，从而可以对金属门扇的左右两侧起到夹紧稳固的作用，并且可以对不同宽度的金属门扇进行夹紧稳固，基座1顶部一侧安装有弯折机构6，基座1顶部远离弯折机构6的一侧安装有压紧机构
7。
[0023]在具体实施方式中，弯折机构6包括第一门型架8，第一门型架8相对一侧固定连接
有对称设置的升降轨道9，两个升降轨道9内壁均滑动连接有连接块
10
，两个连接块
10
相对一侧固定连接有同一个安装板
11
，安装板
11
底部外壁固定连接有弯折座
12
，第一门型架8顶部外壁固定安装有液压缸
13
，液压缸
13
的活塞杆贯穿于第一门型架8连接在安装板
11
顶部中部外壁上，当金属门扇定位完成之后，启动液压缸
13
工作，配合两个升降轨道
9、
两个连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
金属门扇弯折设备，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部外壁开设有放置槽（2），所述放置槽（2）一侧开设有贯穿设置的矩形活动口（3），所述矩形活动口（3）内壁滑动连接有限位板（4），所述基座（1）一侧外壁固定连接有
L
形结构的支撑杆，且支撑杆顶端固定连接有气缸（5），所述气缸（5）活塞杆连接在限位板（4）一侧外壁上，所述基座（1）顶部一侧安装有弯折机构（6），所述基座（1）顶部远离弯折机构（6）的一侧安装有压紧机构（7）
。2.
根据权利要求1所述的金属门扇弯折设备，其特征在于，所述弯折机构（6）包括第一门型架（8），所述第一门型架（8）相对一侧固定连接有对称设置的升降轨道（9），两个所述升降轨道（9）内壁均滑动连接有连接块（
10
），两个所述连接块（
10
）相对一侧固定连接有同一个安装板（
11
），所述安装板（
11
）底部外壁固定连接有弯折座（
12
）
。3.
根据权利要求2所述的金属门扇弯折设备，其特征在于，所述第一门型架（8）顶部外壁固定安装有液压缸（
13
），所述液压缸（
13
）的活塞杆贯穿于第一门型架（8）连接在安装板（
11
）顶部中部外壁上
。4.
根据权利要求1所述的金属门扇弯折设备，其特征在于，所述压紧机构（7）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹云中，汪建新，邓志杰，
申请(专利权)人：杭州广阔钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：