一种钢结构生产加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢结构生产加工装置，包括壳体，所述壳体侧壁通过折杆固定连接有电机，所述电机的输出端同轴固定有加工机构；所述加工机构包括与电机同轴固定的转轴，所述壳体侧壁贯穿转动连接有转杆，所述转轴和转杆侧壁分别固定有主齿轮，所述转轴和转杆的一端均固定有凵形架

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产加工装置


[0001]本专利技术涉及钢结构加工装置
，尤其涉及一种钢结构生产加工装置
。

技术介绍

[0002]工字钢
(H
型钢
)
也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢
。
[0003]经检索，申请号为
CN202010969331.1
的专利技术：一种钢结构安装制作加工系统，通过锯齿盘转动实现对
H
型钢结构外壁进行切割作用，通过执行气缸工作带动
L
型卡齿板滑动，进而调节固定卡板的倾斜角度，从而调节合适的切割角度，但是也存在一些不足：如设置了双轴电机
、
执行气缸
、
限位气缸
……
等设备来实现对工型钢的夹持固定和锯齿盘转动进行切割，后续需要对这么多的设备进行检修，若其中一个存在问题，则加工会产生较大的误差；利用锯齿盘转动切割，且需要调节锯齿盘的角度和位置，加工过程效率低下，且对每个工型钢的加工重复度存在较大的差异，致使加工剪切后的豁口一致性不好；工型钢的内部往往存在锈迹，在进行加工的过程中未进行清除
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钢结构生产加工装置
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢结构生产加工装置，包括壳体，所述壳体侧壁通过折杆固定连接有电机，所述电机的输出端同轴固定有加工机构；
[0007]所述加工机构包括与电机同轴固定的转轴，所述壳体侧壁贯穿转动连接有转杆，所述转轴和转杆侧壁分别固定有主齿轮，所述转轴和转杆的一端均固定有凵形架
I
和凵形架
II
，所述凵形架
I
的弯折处转动连接有第一连杆，所述第一连杆共同转动连接有
T
形板，所述凵形架
II
弯折处转动连接有第二连杆，所述第二连杆共同转动连接有工形板，所述工形板上固定有上切块，所述
T
形板上固定有下切块
。
[0008]进一步，所述壳体内壁固定连接有加工板，所述加工板内壁开设有上下连通的通孔，所述
T
形板上设有滑杆，所述工形板上设有滑管，所述滑管套设在滑杆侧壁，所述
T
形板和壳体内侧壁相抵滑动，所述凵形架
I
的一端和凵形架
II
的一端同轴固定连接，且所述凵形架
I
和凵形架
II
错位设置
。
[0009]进一步，每个所述加工板上设有传动机构，所述传动机构包括贯穿固定连接在加工板上的竖板，所述竖板内壁贯穿转动连接有第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆和第二圆杆的一端均固定连接有小齿轮，所述第一圆杆和第二圆杆远离小齿轮的一端固定连接有单向轴承，其中一个所述单向轴承外圈固定有下齿轮，另一个所述单向轴承外圈固定有上齿轮，所述凵形架
II
侧壁均固定有传动轴，其中一个所述传动轴的轴线与转轴轴线的延长线共线，另一个所述传动轴的轴线与转杆轴线的延长线共线，所述传动轴侧壁固定有传动
齿轮，所述传动齿轮和对应的一个小齿轮啮合连接
。
[0010]进一步，所述竖板上滑动连接有刷除机构，所述刷除机构包括滑动连接在竖板侧壁的上齿条和下齿条，所述上齿条和上齿轮啮合连接，所述上齿条侧壁固定连接有上支撑架，所述下齿条和下齿轮啮合连接，所述下齿条侧壁固定连接有下支撑架，所述下支撑架和上支撑架侧壁均固定有多个刷毛，所述竖板侧壁固定连接有两个底板，其中一个所述底板通过弹簧和下齿条弹性连接，另一个所述底板通过另一个弹簧和上齿条弹性连接
。
[0011]进一步，所述工形板底壁对称固定连接有斜杆，每个所述斜杆均倾斜设置，所述加工板内壁对称开设有上下连通的滑孔，每个所述滑孔内均滑动连接有滑块，所述斜杆远离工形板的一端贯穿滑动连接在滑块内
。
[0012]进一步，每个所述滑块侧壁均固定连接有辅助机构，所述辅助机构包括固定连接在滑块侧壁的推板，所述推板侧壁对称固定有矩形块，所述矩形块顶壁开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内壁通过多个第一弹簧弹性连接有滑板，所述滑板上设有多个吸盘，所述第二凹槽内壁通过多个第二弹簧弹性连接有刮板，所述刮板顶壁开设有多个吸尘孔
。
[0013]进一步，所述加工板顶壁对称固定连接有吸尘箱和抽气箱，所述吸尘箱和抽气箱内均密封滑动连接有活塞，每个所述滑块上均固定连接有拉杆，每个所述拉杆和对应的一个活塞固定连接，所述吸尘箱内设有滤网框
。
[0014]进一步，所述抽气箱通过连通管和多个吸盘固定连通，所述连通管内设有泄压阀，所述吸尘箱通过单向软管和吸尘孔固定连通
。
[0015]本专利技术具有以下优点：
[0016]1、
通过上切块和下切块的相向运动，进而对固定好的工型钢进行冲压切割加工，明显提高加工效率，且每次加工操作的切口一致性高，便于后期的折弯处理；
[0017]2、
上齿轮转动时，将带动上支撑架侧壁的刷毛对上切块表面进行刷动，而下齿轮转动后，通过下支撑架带动多个刷毛左右运动，对下切块表面进行刷动，保持下切块表面的整洁度，提高冲压切割效果；
[0018]3、
在第二弹簧的弹力作用下，刮板和工型钢内壁始终相抵刮动，从而将工型钢内壁的锈迹进行清除，同时，一个活塞在吸尘箱内密封滑动，通过单向软管将刮落的锈迹抽入到吸尘箱内部进行过滤收集，后期再打开吸尘箱对锈迹进行统一处理；
[0019]4、
矩形块完全进入到工型钢内部后，吸盘和工型钢内壁贴合接触，此时的压力值使泄压阀打开，抽气箱对多个吸盘抽气，从而使得吸盘和工型钢内壁紧密吸合，使得工型钢的加工过程更为稳定
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种钢结构生产加工装置的立体外观图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种钢结构生产加工装置的另一个角度的立体外观图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种钢结构生产加工装置的正视图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种钢结构生产加工装置中凵形架
I
和凵形架
II
连接关系图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种钢结构生产加工装置中加工机构和传动机构的部分外观示意图；
[0025]图6为本专利技术提出的一种钢结构生产加工装置中工形板和两个斜杆的立体示意图；
[0026]图7为图1中
A
部分结构的放大示意图；
[0027]图8为本专利技术提出的一种钢结构生产加工装置中吸尘箱沿竖直方向剖视的结构示意图
。
[0028]图中：1壳体
、201
转轴
、202
主齿轮
、203
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢结构生产加工装置，包括壳体
(1)
，其特征在于，所述壳体
(1)
侧壁通过折杆固定连接有电机
(10)
，所述电机
(10)
的输出端同轴固定有加工机构；所述加工机构包括与电机
(10)
同轴固定的转轴
(201)
，所述壳体
(1)
侧壁贯穿转动连接有转杆
(203)
，所述转轴
(201)
和转杆
(203)
侧壁分别固定有主齿轮
(202)
，所述转轴
(201)
和转杆
(203)
的一端均固定有凵形架
I(204)
和凵形架
II(205)
，所述凵形架
I(204)
的弯折处转动连接有第一连杆
(207)
，所述第一连杆
(207)
共同转动连接有
T
形板
(208)
，所述凵形架
II(205)
弯折处转动连接有第二连杆
(209)
，所述第二连杆
(209)
共同转动连接有工形板
(210)
，所述工形板
(210)
上固定有上切块
(213)
，所述
T
形板
(208)
上固定有下切块
(206)。2.
根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工装置，其特征在于，所述壳体
(1)
内壁固定连接有加工板
(9)
，所述加工板
(9)
内壁开设有上下连通的通孔
(8)
，所述
T
形板
(208)
上设有滑杆
(212)
，所述工形板
(210)
上设有滑管
(211)
，所述滑管
(211)
套设在滑杆
(212)
侧壁，所述
T
形板
(208)
和壳体
(1)
内侧壁相抵滑动，所述凵形架
I(204)
的一端和凵形架
II(205)
的一端同轴固定连接，且所述凵形架
I(204)
和凵形架
II(205)
错位设置
。3.
根据权利要求2所述的一种钢结构生产加工装置，其特征在于，每个所述加工板
(9)
上设有传动机构，所述传动机构包括贯穿固定连接在加工板
(9)
上的竖板
(309)
，所述竖板
(309)
内壁贯穿转动连接有第一圆杆
(304)
和第二圆杆
(307)
，所述第一圆杆
(304)
和第二圆杆
(307)
的一端均固定连接有小齿轮
(303)
，所述第一圆杆
(304)
和第二圆杆
(307)
远离小齿轮
(303)
的一端固定连接有单向轴承
(305)
，其中一个所述单向轴承
(305)
外圈固定有下齿轮
(308)
，另一个所述单向轴承
(305)
外圈固定有上齿轮
(306)
，所述凵形架
II(205)
侧壁均固定有传动轴
(301)
，其中一个所述传动轴
(301)
的轴线与转轴
(201)
轴线的延长线共线，另一个所述传动轴
(301)
的轴线与转杆
(203)
轴线的延长线共线，所述传动轴
(301)
侧壁固定有传动齿轮
(302)
，所述传动齿轮
(302)
和对应的一个小齿轮
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖剪华，
申请(专利权)人：四川新盛工程项目管理有限公司，
类型：发明
国别省市：