绝缘螺丝刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘螺丝刀，所述绝缘螺丝刀包括绝缘手柄和多个刀头组件，绝缘手柄具有多个安装部，多个刀头组件和多个安装部一一对应，刀头组件包括固定件、刀杆和螺丝刀头，固定件具有连接部，连接部和与其对应的安装部配合以将固定件可拆卸地安装在绝缘手柄上，刀杆和螺丝刀头构成一体结构，刀杆与固定件相连，刀杆和螺丝刀头上涂覆有绝缘涂层。本实用新型专利技术实施例的绝缘螺丝刀，通过在绝缘手柄上安装多个刀头组件，使绝缘螺丝刀能够灵活多用，且固定件与绝缘手柄可拆卸地相连，以便于刀头组件的拆装。并且，工人手持部分为绝缘手柄，刀杆和螺丝刀头上涂覆绝缘材料，避免了工作过程中的触电隐患，进而提高安全性能。进而提高安全性能。进而提高安全性能。

【技术实现步骤摘要】
绝缘螺丝刀


[0001]本技术涉及电工工具
，尤其涉及一种绝缘螺丝刀。

技术介绍

[0002]螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，在电力维修等电力操作中，螺丝刀的使用也非常普遍。然而，相关技术中的螺丝刀在使用时，螺丝刀的型号和种类较多，工作中携带不方便，经常出现携带的螺丝刀型号大小不匹配导致用不了的情况。并且，在工作中可能会进行带电使用螺丝刀，有触电的风险，在电力维修等领域，存在很大的使用安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的实施例提出一种安全性高、灵活多用的绝缘螺丝刀。
[0005]本技术实施例的绝缘螺丝刀包括绝缘手柄和多个刀头组件，所述绝缘手柄具有多个安装部，多个所述刀头组件和多个所述安装部一一对应，所述刀头组件包括固定件、刀杆和螺丝刀头，所述固定件具有连接部，所述连接部和与其对应的所述安装部配合以将所述固定件可拆卸地安装在所述绝缘手柄上，所述刀杆和所述螺丝刀头构成一体结构，所述刀杆与所述固定件相连，所述刀杆和所述螺丝刀头上涂覆有绝缘涂层。
[0006]本技术实施例的绝缘螺丝刀，通过在绝缘手柄上安装多个刀头组件，使绝缘螺丝刀能够灵活多用，且固定件与绝缘手柄可拆卸地相连，以便于刀头组件的拆装。并且，工人手持部分为绝缘手柄，刀杆和螺丝刀头上涂覆绝缘材料，避免了工作过程中的触电隐患，进而提高安全性能。
[0007]在一些实施例中，所述绝缘手柄呈棱柱状，所述绝缘手柄的剖面形状为正十二边形，多个所述安装部绕所述绝缘手柄的中心轴线间隔分布。
[0008]在一些实施例中，所述固定件呈方体状，所述固定件的第一端面与所述绝缘手柄的外周壁相贴合。
[0009]在一些实施例中，所述安装部包括相连通的安装孔和限位滑槽，所述限位滑槽的延伸方向与所述安装孔延伸方向一致，所述连接部包括连接柱和限位滑块，所述限位滑块设在所述连接柱的周壁上，所述连接柱的一端与所述固定件的第一端面相连，且所述连接柱配合在所述安装孔内，所述限位滑块配合在所述限位滑槽内。
[0010]在一些实施例中，所述螺纹孔的横截面积小于所述固定件的横截面积。
[0011]在一些实施例中，所述安装部和所述刀头组件均为六个，六个所述螺丝刀头分别为2mm一字刀头、3.5mm一字刀头、4mm一字刀头、2mm十字刀头、3.5mm十字刀头和4mm十字刀头。
[0012]在一些实施例中，所述2mm一字刀头和所述2mm十字刀头分别设在所述绝缘手柄的两个相对的端面上，所述3.5mm一字刀头和所述3.5mm十字刀头分别设在所述绝缘手柄的两
个相对的端面上，所述4mm一字刀头和所述4mm十字刀头分别设在所述绝缘手柄的两个相对的端面上。
[0013]在一些实施例中，所述绝缘手柄的厚度为3
‑
7mm,所述绝缘手柄的任意两个相对的端面之间的距离为18
‑
22mm。
[0014]在一些实施例中，所述固定件、所述刀杆和所述螺丝刀头的长度之和为28
‑
32mm。
[0015]在一些实施例中，所述刀杆的至少部分套设有绝缘套。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的绝缘螺丝刀的主视示意图。
[0017]图2是本技术实施例的绝缘螺丝刀的立体结构示意图。
[0018]图3是本技术实施例的绝缘螺丝刀的绝缘手柄的示意图。
[0019]图4是本技术实施例的绝缘螺丝刀的刀头组件的示意图。
[0020]附图标记：
[0021]绝缘手柄1、安装孔101、
[0022]刀头组件2、固定件21、连接柱211、刀杆22、螺丝刀头23、绝缘套24。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面结合附图描述本技术实施例的绝缘螺丝刀。
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例的绝缘螺丝刀包括绝缘手柄1和多个刀头组件2。绝缘手柄1具有多个安装部，多个刀头组件2和多个安装部一一对应。刀头组件2包括固定件21、刀杆22和螺丝刀头23。固定件21具有连接部，连接部和与其对应的安装部配合以将固定件21可拆卸地安装在绝缘手柄1上。刀杆22和螺丝刀头23构成一体结构，刀杆22与固定件21相连，刀杆22和螺丝刀头23上涂覆有绝缘涂层。
[0026]可以理解的是，本技术实施例的绝缘螺丝刀具有多个螺丝刀头23，多个螺丝刀头23分别为不同的型号，例如一字型的螺丝刀头23或十字形的螺丝刀头23等，从而使本技术实施例的绝缘螺丝刀灵活多用，能够拆除不同类型的螺丝钉，避免了工作中携带多个螺丝刀造成的不方便的问题。
[0027]可选地，刀杆22和螺丝刀头23一体加工成型，刀杆22的远离螺丝刀头23的一端可通过焊接的方式与固定件21相连，固定件21通过连接部和安装部相互配合安装至绝缘手柄1上。也即是，刀杆22和螺丝刀头23通过固定件21与绝缘手柄1可拆卸地相连，从而便于更换刀头组件2。
[0028]进一步地，为避免工作过程(拆除接线端子等电力施工)中的触电隐患，工人的手持部分采用可绝缘的复合材料制成的绝缘手柄1，刀杆22与螺丝刀头23上均涂覆绝缘涂层，从而提高工作的安全性。
[0029]因此，本技术实施例的绝缘螺丝刀，通过在绝缘手柄1上安装多个刀头组件2，使绝缘螺丝刀能够灵活多用，且固定件21与绝缘手柄1可拆卸地相连，以便于刀头组件2的
拆装。并且，工人手持部分为绝缘手柄1，刀杆22和螺丝刀头23上涂覆绝缘材料，避免了工作过程中的触电隐患，进而提高安全性能。
[0030]在一些实施例中，如图1至图3所示，绝缘手柄1呈棱柱状，绝缘手柄1的剖面形状为正十二边形，多个安装部绕绝缘手柄1的中心轴线间隔分布。
[0031]可以理解的是，绝缘手柄1的结构为正十二棱柱，多个安装部分别位于绝缘手柄1的侧壁面上，且多个安装部沿绝缘手柄1的周向间隔布置，刀杆22和螺丝刀头23沿绝缘手柄1的径向设置。也即是，本技术实施例的绝缘螺丝刀大体呈雪花形状。
[0032]在一些实施例中，如图1至图4所示，固定件21呈方体状，固定件21的第一端面与绝缘手柄1的外周壁相贴合。
[0033]可选地，如图1至图4所示，刀杆22的远离螺丝刀头23的一端设在固定件21的远离绝缘手柄1的端面上，固定件21的靠近绝缘手柄1的端面与绝缘手柄1的侧壁面相贴合，从而提高固定件21与绝缘手柄1的连接处的美观性。
[0034]在一些实施例中，如图1至图4所示，安装部包括相连通的安装孔101和限位滑槽(图中未示出)，限位滑槽的延伸方向与安装孔101延伸方向一致。连接部包括连接柱211和限位滑块(图中未示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘螺丝刀，其特征在于，包括：绝缘手柄，所述绝缘手柄具有多个安装部；多个刀头组件，多个所述刀头组件和多个所述安装部一一对应，所述刀头组件包括固定件、刀杆和螺丝刀头，所述固定件具有连接部，所述连接部和与其对应的所述安装部配合以将所述固定件可拆卸地安装在所述绝缘手柄上，所述刀杆和所述螺丝刀头构成一体结构，所述刀杆与所述固定件相连，所述刀杆和所述螺丝刀头上涂覆有绝缘涂层。2.根据权利要求1所述的绝缘螺丝刀，其特征在于，所述绝缘手柄呈棱柱状，所述绝缘手柄的剖面形状为正十二边形，多个所述安装部绕所述绝缘手柄的中心轴线间隔分布。3.根据权利要求2所述的绝缘螺丝刀，其特征在于，所述固定件呈方体状，所述固定件的第一端面与所述绝缘手柄的外周壁相贴合。4.根据权利要求3所述的绝缘螺丝刀，其特征在于，所述安装部包括相连通的安装孔和限位滑槽，所述限位滑槽的延伸方向与所述安装孔延伸方向一致，所述连接部包括连接柱和限位滑块，所述限位滑块设在所述连接柱的周壁上，所述连接柱的一端与所述固定件的第一端面相连，且所述连接柱配合在所述安装孔内，所述限位滑块配合在所述限位滑槽内。5.根据权利要求4所述的绝缘螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：余仕良，李海峰，陈宇，李文金，钱朝东，魏盼，陈长顺，吴顺波，肖高雷，邓加阳，穆金贵，李瑞，
申请(专利权)人：华能澜沧江水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：