中心出水主轴及机床制造技术

本发明专利技术提供一种中心出水主轴及加工中心，涉及机床技术领域，所述中心出水主轴包括主轴本体

【技术实现步骤摘要】
中心出水主轴及机床


[0001]本专利技术涉及机床
，尤其涉及一种中心出水主轴及机床
。

技术介绍

[0002]现有中心出水主轴大多采用一体式旋转接头接入冷却液供给管路，该一体式旋转接头通常与主轴芯轴连接
。
在高速旋转的情况下，一体式旋转接头可能会遭受冷却液冲击，容易产生偏载，损坏旋转接头，使中心出水系统异常
。
[0003]在公开号为
CN217966116U、
名称为一种用于钻铣加工中心的高压中心出水专用的旋转接头连接机构所提供的技术方案中，中心出水主轴包括中空主轴电机本体和旋转接头基座，中空主轴电机本体一侧外壁通过螺栓固定连接有基座，基座外壁两端均开设有插槽，插杆与插腔相适配，且旋转接头基座一侧外壁通过螺栓固定连接有旋转接头定子，旋转接头定子一侧外壁固定连接有旋转接头，基座一侧外壁转动连接有旋转接头转子，但该结构不能形成对水的良好缓冲，使得整个中心出水系统运行不稳定，泄漏严重，会缩短整个系统的使用寿命
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种中心出水主轴及加工中心，能够避免旋转接头在启动时遭受冷却液冲击而产生的偏载，有利于保证加工精度的稳定性
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一方面，本专利技术提供一种中心出水主轴，包括主轴本体
、
芯轴及旋转连接头，所述芯轴转动设置于所述主轴本体中；所述旋转连接头包括固定于所述主轴本体的尾端的安装座；
[0007]所述旋转连接头还包括接头转子和接头定子；所述接头转子包括具有第一轴向通孔的转子本体，所述接头转子与所述芯轴连接；所述接头定子包括具有第二轴向通孔的伸缩头，所述伸缩头与所述接头转子同轴设置，所述伸缩头用于在冷却液的抵推作用下伸向所述接头转子；所述伸缩头具有伸向所述接头转子的第一位置状态和第二位置状态；
[0008]在所述第一位置状态下，所述伸缩头伸出至第一轴向位置，所述伸缩头与所述接头转子分离；在所述第二位置状态下，所述伸缩头伸出至第二轴向位置，所述伸缩头与所述接头转子接触并连通所述第一轴向通孔与所述第二轴向通孔
。
[0009]在所述中心出水主轴的一实施方式中，所述旋转连接头还包括固定于所述安装座上的端盖本体，所述端盖本体包括用于与冷却液供给端连通的输液通路；
[0010]在所述端盖本体中开设有圆形腔，所述圆形腔的一端与所述输液通路连通；所述伸缩头设于所述圆形腔中，所述伸缩头用于在经所述输液通路输入的冷却液的抵推作用下伸出至所述第二轴向位置时，所述第二轴向通孔经所述圆形腔与所述输液通路连通
。
[0011]在所述中心出水主轴的一实施方式中，所述伸缩头包括具有筒体端底的伸缩套筒及具有所述第二轴向通孔的轴筒，所述伸缩套筒的筒半径与所述圆形腔的半径匹配；所述
轴筒转动设置在所述伸缩套筒中，所述接头转子上设有与所述轴筒的端部连接配合的固定密封环；
[0012]在所述圆形腔的腔壁上还开设有环形槽，所述环形槽位于所述伸缩套筒的周部，所述伸缩套筒的周部上开设有至少一径向延伸的径向通孔，所述径向通孔与所述第二轴向通孔连通；
[0013]所述伸缩套筒用于在冷却液抵推作用于所述伸缩套筒的筒体端底，并带动所述轴筒伸向所述接头转子至所述第二轴向位置时，所述输液通路与所述第二轴向通孔经所述圆形腔
、
所述环形槽及所述径向通孔形成连通
。
[0014]在所述中心出水主轴的一实施方式中，在所述伸缩套筒的周部还设有固定法兰及弹性件，所述固定法兰的法兰半径与所述环形槽的环体半径适配；
[0015]所述弹性件的一端与所述环形槽的侧壁连接，另一端与所述固定法兰连接；
[0016]所述伸缩套筒还用于在冷却液未抵推或抵推作用小于所述弹性件的弹性作用时，使所述轴筒位于所述第一轴向位置
。
[0017]在所述中心出水主轴的一实施方式中，所述伸缩头包括具有筒体端底的伸缩套筒及具有所述第二轴向通孔的轴筒，所述伸缩套筒的筒半径与所述圆形腔的半径匹配；所述轴筒固定设置在所述伸缩套筒中；在所述接头转子上还设有供所述轴筒的端部置入的旋转密封环；
[0018]在所述圆形腔的腔壁上还开设有环形槽，所述环形槽位于所述伸缩套筒的周部，所述伸缩套筒的周部上开设有至少一径向延伸的径向通孔，所述径向通孔与所述第二轴向通孔连通；
[0019]所述伸缩套筒用于在冷却液抵推作用于所述伸缩套筒的筒体端底，并带动所述轴筒伸向所述接头转子至所述第二轴向位置时，所述输液通路与所述第二轴向通孔经所述圆形腔
、
所述环形槽及所述径向通孔形成连通
。
[0020]在所述中心出水主轴的一实施方式中，在所述第二轴向通孔中设有控制阀，所述控制阀用于在所述伸缩头在冷却液的抵推作用下伸出至所述第二轴向位置时，打开以使所述圆形腔与所述第二轴向通孔连通
。
[0021]在所述中心出水主轴的一实施方式中，在所述旋转连接头中还设有容纳腔，及与所述容纳腔连通的输气通路，所述输气通路用于与正压气源连通
。
[0022]在所述中心出水主轴的一实施方式中，所述伸缩头与所述接头转子的连接位置位于所述容纳腔中；
[0023]所述旋转连接头上还开设有与所述容纳腔连通的排水孔
。
[0024]另一方面，本专利技术还提供一种加工中心，包括主轴箱，所述主轴箱上固定有如上所述的中心出水主轴
。
[0025]在所述加工中心的一实施方式中，所述加工中心为立式加工中心，包括底座
、
设于底座上的及立柱，所述主轴箱可升降地设置在所述立柱上
。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]本专利技术采用分体式的接头转子和接头定子，并利用冷却液作用伸缩头进行伸缩，且在伸缩头伸出至第二轴向位置时，使得冷却液能够依次经由第二轴向通孔
、
第一轴向通孔向芯轴所具有的中空通道连通
。
由伸缩头对接入的冷却液进行缓冲，能够避免接头转子
直接遭受冷却液通入时所产生的冲击力，能够保证高速转动状态下的接头转子在接入冷却液时仍能保持旋转稳定性，有利于满足高速高精度的加工需求
。
附图说明
[0028]图1是本专利技术提供的中心出水主轴在一实施方式下处于第一位置状态时的局部剖面结构示意图；
[0029]图2是图1中的
A
部分局部放大图；
[0030]图3是本专利技术提供的中心出水主轴在一实施方式下处于第二位置状态时的局部剖面结构示意图；
[0031]图4是图3中的
B
部分局部放大图
。
[0032]附图标记说明：
[0033]中心出水主轴1；
[0034]主轴本体
11
；
[0035]芯轴
12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种中心出水主轴
(1)
，包括主轴本体
(11)、
芯轴
(12)
及旋转连接头
(13)
，所述芯轴
(12)
转动设置于所述主轴本体
(11)
中；所述旋转连接头
(13)
包括固定于所述主轴本体
(11)
的尾端的安装座
(131)
；其特征在于，所述旋转连接头
(13)
还包括接头转子
(132)
和接头定子
(133)
；所述接头转子
(132)
包括具有第一轴向通孔
(1322)
的转子本体
(1321)
，所述接头转子
(132)
与所述芯轴
(12)
连接；所述接头定子
(133)
包括具有第二轴向通孔
(1332)
的伸缩头
(1331)
，所述伸缩头
(1331)
与所述接头转子
(132)
同轴设置，所述伸缩头
(1331)
用于在冷却液的抵推作用下伸向所述接头转子
(132)
；所述伸缩头
(1331)
具有伸向所述接头转子
(132)
的第一位置状态和第二位置状态；在所述第一位置状态下，所述伸缩头
(1331)
伸出至第一轴向位置
(P1)
，所述伸缩头
(1331)
与所述接头转子
(132)
分离；在所述第二位置状态下，所述伸缩头
(1331)
伸出至第二轴向位置
(P2)
，所述伸缩头
(1331)
与所述接头转子
(132)
接触并连通所述第一轴向通孔
(1322)
与所述第二轴向通孔
(1332)。2.
如权利要求1所述的中心出水主轴，其特征在于，所述旋转连接头
(13)
还包括固定于所述安装座
(131)
上的端盖本体
(134)
，所述端盖本体
(134)
包括用于与冷却液供给端连通的输液通路
(C1)
；在所述端盖本体
(134)
中开设有圆形腔
(1341)
，所述圆形腔
(1341)
的一端与所述输液通路
(C1)
连通；所述伸缩头
(1331)
设于所述圆形腔
(1341)
中，所述伸缩头
(1331)
用于在经所述输液通路
(C1)
输入的冷却液的抵推作用下伸出至所述第二轴向位置
(P2)
时，所述第二轴向通孔
(1332)
经所述圆形腔
(1341)
与所述输液通路
(C1)
连通
。3.
如权利要求2所述的中心出水主轴，其特征在于，所述伸缩头
(1331)
包括具有筒体端底的伸缩套筒
(1331a)
及具有所述第二轴向通孔
(1332)
的轴筒
(1331b)
，所述伸缩套筒
(1331a)
的筒半径与所述圆形腔
(1341)
的半径匹配；所述轴筒
(1331b)
转动设置在所述伸缩套筒
(1331a)
中，所述接头转子
(132)
上设有与所述轴筒
(1331b)
的端部连接配合的固定密封环；在所述圆形腔
(1341)
的腔壁上还开设有环形槽
(1342)
，所述环形槽
(1342)
位于所述伸缩套筒
(1331a)
的周部，所述伸缩套筒
(1331a)
的周部上开设有至少一径向...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，杨白月，罗培云，史泽鹏，
申请(专利权)人：东莞市创群精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：