本实用新型专利技术公开了一种污水处理用固液分离装置，属于养殖场污水处理技术领域，具体包括分离箱、液态箱和固态箱，分离箱内转动连接有滚筒筛本体，分离箱的一端固设有集污管，分离箱的另一端固设有下料斗，分离箱的顶部固设有高压水泵，高压水泵的出水端连通有喷水管，喷水管上设有喷水嘴，固态箱内设有螺旋输送机本体，螺旋输送机本体的顶部开设有进料槽，固态箱设有出风斗，出风斗均设有烘干嘴；通过滚筒筛本体，对集污管排入分离箱内的污水进行分离，通过高压水泵、喷水管和喷水嘴，可以对滚筒筛本体进行清理，通过出风斗、烘干嘴和供风机构，对固态箱内的杂质进行烘干，加快了对固态杂质的干燥效率，并提高了对污水的处理效果。并提高了对污水的处理效果。并提高了对污水的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用固液分离装置
[0001]本技术属于养殖场污水处理
，具体涉及一种污水处理用固液分离装置。
技术介绍
[0002]在养殖场的养殖过程中,对于环境的重视程度相对较高，因此在污水处理工艺中，对污水进行过滤、以清除其中的杂物,乃是一道重要的工序,其工效和质量直接影响了后续的污水处理工效和质量。
[0003]对于现有的各种污水处理装置来说,其多是用过滤网来实现对杂质的过滤,但当过滤作业进行到一定程度,需要对过滤网进行清理操作时，便往往比较麻烦，而且在对分离后的固态杂质干燥效果较差，导致固态杂质内部还残留有水分，影响后续对固态杂质进行输送或者转运，影响对污水的处理效果。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种污水处理用固液分离装置，具有可以对滚筒筛本体进行清理以及对固态杂质进行烘干的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理用固液分离装置,包括分离箱、液态箱和固态箱，所述分离箱倾斜设置在所述液态箱的上方，且分离箱与液态箱之间通过进水斗连通，分离箱内转动连接有滚筒筛本体，分离箱的一端固设有集污管，分离箱的另一端固设有下料斗；
[0006]所述分离箱的顶部固设有高压水泵，高压水泵的出水端连通有延伸至滚筒本体内部的喷水管，喷水管的下沿设有若干喷水嘴；
[0007]所述固态箱设置在下料斗的下方，固态箱内设有螺旋输送机本体，螺旋输送机本体的出料口延伸至固态箱外侧，螺旋输送机本体的顶部开设有进料槽；
[0008]所述固态箱的两侧均固设有若干出风斗，每个出风斗上均设有若干延伸至固态箱内部的烘干嘴，固态箱上设有供风机构。
[0009]优选的，所述液态箱底部的一侧设有排水管。
[0010]优选的，所述固态箱内还固设有导料板，且导料板设置在下料斗出料端的下方。
[0011]优选的，所述进料槽两侧的顶部均设有与固态箱固定连接的引流板，用于使物料进入到进料槽内部。
[0012]优选的，所述供风机构包括烘干机本体，所述烘干机本体固设在固态箱的顶部，烘干机本体的出风端连通有三通阀，三通阀的另外两端分别连通有设置在固态箱两侧的烘干管，烘干管上连接有若干连接管，用于与每个相对应的出风斗连通。
[0013]优选的，所述进料槽的上方设有物料打散组件，且物料打散组件设置在两侧的引流板之间。
[0014]优选的，所述物料打散组件包括的上方还转动连接有旋转轴并由电机驱动，旋转
轴设有若干固定环，每个固定环的外沿均固设有若干打散棒。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过滚筒筛本体，对集污管排入分离箱内的污水进行分离，并能使分离后的液态杂质通过进水斗排入液态箱内，使分离后的固态杂质通过下料斗排入到固态箱内部。
[0017]2、本技术通过高压水泵、喷水管和喷水嘴，可以对滚筒筛本体进行清理，避免滚筒筛本体长时间对污水进行固液分离，导致滚筒筛本体发生堵塞，从而影响对污水的处理效果。
[0018]3、本技术通过出风斗、烘干嘴和供风机构，可以对落入固态箱内的杂质进行烘干，加快了对固态杂质的干燥效率，从而便于后续对固态杂质进行输送或者转运，而且提高了污水的处理效果。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术立体图结构示意图；
[0021]图2为本技术主视图剖面图结构示意图；
[0022]图3为本技术侧视图剖面图结构示意图；
[0023]图中：1、分离箱；2、液态箱；3、固态箱；4、进水斗；5、滚筒筛本体；6、集污管；7、下料斗；8、高压水泵；9、喷水管；10、喷水嘴；11、螺旋输送机本体；12、进料槽；13、出风斗；14、烘干嘴；15、排水管；16、导料板；17、引流板；18、烘干机本体；19、烘干管；20、旋转轴；21、打散棒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1
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3，本实施例提供以下技术方案：一种污水处理用固液分离装置,包括分离箱1、液态箱2和固态箱3，分离箱1倾斜设置在液态箱2的上方，且分离箱1与液态箱2之间通过进水斗4连通，分离箱1内转动连接有滚筒筛本体5，分离箱1的左端固设有集污管6，分离箱1的右端固设有下料斗7，通过滚筒筛本体5，使滚筒筛本体5上的筛网对集污管6排入分离箱1内的污水进行分离，并能使分离后的液态杂质通过进水斗4排入液态箱2内，使分离后的固态杂质通过下料斗7排入到固态箱3内部。
[0026]液态箱2底部的一侧设有排水管15，通过排水管15，可以对液态箱2内的杂质排出液态箱2。
[0027]分离箱1的顶部固设有高压水泵8，高压水泵8的出水端连通有延伸至滚筒本体内
部的喷水管9，喷水管9的下沿设有若干喷水嘴10，若干喷水嘴10沿滚筒本体的输送方向间隔设置，通过高压水泵8、喷水管9和喷水嘴10，可以对滚筒筛本体5上的筛网进行清理，避免滚筒筛本体5长时间对污水进行固液分离，导致滚筒筛本体5发生堵塞，从而影响对污水的处理效果。
[0028]固态箱3设置在下料斗7的下方，固态箱3内设有螺旋输送机本体11，螺旋输送机本体11的出料口延伸至固态箱3外侧，螺旋输送机本体11的顶部开设有进料槽12，通过螺旋输送机本体11和进料槽12，可以对落入固态箱3内的固态杂质进行收集输送，使固态杂质排出固态箱3内部，便于后续对固态杂质进行收集或者运输。
[0029]固态箱3内还固设有导料板16，且导料板16设置在下料斗7出料端的下方，通过导料板16，可以对下料斗7内落下的固态杂质进行导流。
[0030]进料槽12前后两侧的顶部均设有与固态箱3固定连接的引流板17，用于使物料进入到进料槽12内部。
[0031]固态箱3的前后两侧均固设有若干出风斗13，若干出风斗13沿螺旋输送机本体11的长度方向间隔设置，每个出风斗13上均设有若干延伸至固态箱3内部的烘干嘴14，若干烘干嘴14沿出风斗13的长度方向间隔设置，固态箱3上设有供风机构，通过出风斗13、烘干嘴14和供风机构，可以对落入固态箱3内的杂质进行烘干，加快了对固态杂质的干燥效率，从而便于后续对固态杂质进行输送或者转运，而且提高了污水的处理效果。
[0032]供风机构包括烘干机本体18，烘干机本体18固设在固态箱3的顶部，烘干机本体18的出风端连通有三通阀，三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用固液分离装置，其特征在于：包括分离箱（1）、液态箱（2）和固态箱（3），所述分离箱（1）倾斜设置在所述液态箱（2）的上方，且分离箱（1）与液态箱（2）之间通过进水斗（4）连通，分离箱（1）内转动连接有滚筒筛本体（5），分离箱（1）的一端固设有集污管（6），分离箱（1）的另一端固设有下料斗（7）；所述分离箱（1）的顶部固设有高压水泵（8），高压水泵（8）的出水端连通有延伸至滚筒本体内部的喷水管（9），喷水管（9）的下沿设有若干喷水嘴（10）；所述固态箱（3）设置在下料斗（7）的下方，固态箱（3）内设有螺旋输送机本体（11），螺旋输送机本体（11）的出料口延伸至固态箱（3）外侧，螺旋输送机本体（11）的顶部开设有进料槽（12）；所述固态箱（3）的两侧均固设有若干出风斗（13），每个出风斗（13）上均设有若干延伸至固态箱（3）内部的烘干嘴（14），固态箱（3）上设有供风机构。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用固液分离装置，其特征在于：所述液态箱（2）底部的一侧设有排水管（15）。3.根据权利要求1所述的一种污水处理用固液分离装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘震，赵树峰，孟金强，郑伟民，
申请(专利权)人：漯河瑞银畜牧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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