一种对夹式半衬四氟涡轮蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对夹式半衬四氟涡轮蝶阀，属于蝶阀技术领域，包括主体和两组对称于主体两端的夹持组件，夹持组件包括外套筒和对称设置于外套筒内侧的内夹板，所述外套筒呈环形，所述外套筒外壁的两侧对称焊接有凸出板，两个所述凸出板上均转动连接有旋钮，所述外套筒内腔的两侧均内陷形成有活动槽，两个所述旋钮分别同轴连接有螺杆，每个所述活动槽的两侧均对称焊接有限位滑杆，所述外套筒上的两个内夹板分别位于两个活动槽内，且所述内夹板的中心端螺纹套设于螺杆上，所述内夹板的两端分别滑动套设于两个限位滑杆上。该对夹式半衬四氟涡轮蝶阀，适应了不同尺寸的管道的固定，增大了该蝶阀的适用范围。增大了该蝶阀的适用范围。增大了该蝶阀的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种对夹式半衬四氟涡轮蝶阀


[0001]本技术属于蝶阀
，尤其涉及一种对夹式半衬四氟涡轮蝶阀。

技术介绍

[0002]对夹式半衬四氟涡轮蝶阀是一种常用的调节阀，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的对夹式半衬四氟涡轮蝶阀，其两端用于固定管道的结构大多不便于调节，导致其只能适应一种直径的管道，适用范围较小。
[0004]为此，我们提出来一种对夹式半衬四氟涡轮蝶阀解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种对夹式半衬四氟涡轮蝶阀，两个内夹板位置可微调，从而适应了不同尺寸的管道的固定，增大了该蝶阀的适用范围，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种对夹式半衬四氟涡轮蝶阀，包括主体和两组对称于主体两端的夹持组件，夹持组件包括外套筒和对称设置于外套筒内侧的内夹板，所述外套筒呈环形，所述外套筒外壁的两侧对称焊接有凸出板，两个所述凸出板上均转动连接有旋钮；
[0008]所述外套筒内腔的两侧均内陷形成有活动槽，两个所述旋钮分别同轴连接有螺杆，每个所述活动槽的两侧均对称焊接有限位滑杆，所述外套筒上的两个内夹板分别位于两个活动槽内，且所述内夹板的中心端螺纹套设于螺杆上，所述内夹板的两端分别滑动套设于两个限位滑杆上。
[0009]作为优选的实施方案，所述活动槽内的两个限位滑杆对称于螺杆的两端，且所述螺杆转动连接于活动槽的内壁；使得螺杆可以稳定地转动。
[0010]作为优选的实施方案，所述外套筒内的两个内夹板均呈C形，且两个所述内夹板的内壁均固定粘接有软垫；软垫的材质可选橡胶或硅胶。
[0011]作为优选的实施方案，所述主体相对的两侧壁均焊接有固定筒，即所述固定筒共设有四个，且四个所述固定筒分为两组，每一组所述固定筒对应一个外套筒；固定筒呈圆柱状且内部中空。
[0012]作为优选的实施方案，每个所述外套筒朝向主体的一侧均对称焊接有滑棒，且所述外套筒上的两个滑棒分别滑动插入一组固定筒内；滑棒可在固定筒内平移，从而调节主体与外套筒的间距。
[0013]作为优选的实施方案，所述固定筒和滑棒上均沿竖直方向钻设有多个等间距分布的插孔，所述固定筒与滑棒上其中两个相适配的插孔内安装有螺栓，且所述螺栓的底部安装有与固定筒抵接的螺母；通过螺栓和螺母配合，可将固定筒和滑棒固定为一体。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0015]该对夹式半衬四氟涡轮蝶阀，通过转动夹持组件的两个旋钮带动两个螺杆运转，使两个内夹板相互靠近即可对管道外壁的两侧进行夹持固定，由于两个内夹板位置可微调，从而适应了不同尺寸的管道的固定，增大了该蝶阀的适用范围；
[0016]该对夹式半衬四氟涡轮蝶阀，通过使滑棒在固定筒内伸缩，并使用螺栓和螺母安装于指定的位置，即可对主体和外套筒的间距进行调节，且使主体和外套筒保持稳定，增大了蝶阀的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持组件的剖视图；
[0019]图3为本技术固定筒和滑棒的剖视图。
[0020]图中：1、主体；2、外套筒；3、凸出板；4、旋钮；5、活动槽；6、螺杆；7、限位滑杆；8、内夹板；9、软垫；10、固定筒；11、滑棒；12、插孔；13、螺栓；14、螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
图3，一种对夹式半衬四氟涡轮蝶阀，包括主体1和两组对称于主体1两端的夹持组件，夹持组件包括外套筒2和对称设置于外套筒2内侧的内夹板8，外套筒2呈环形，在外套筒2外壁的两侧对称焊接有凸出板3，在两个凸出板3上均转动连接有旋钮4；
[0023]在外套筒2内腔的两侧均内陷形成有活动槽5，两个旋钮4分别同轴连接有螺杆6，在每个活动槽5的两侧均对称焊接有限位滑杆7，活动槽5内的两个限位滑杆7对称于螺杆6的两端，且螺杆6转动连接于活动槽5的内壁，使得螺杆6可以稳定地转动，外套筒2上的两个内夹板8分别位于两个活动槽5内，且内夹板8的中心端螺纹套设于螺杆6上，内夹板8的两端分别滑动套设于两个限位滑杆7上，使得人员转动旋钮4时可带动螺杆6运转，使得内夹板8随着两个限位滑杆7平移，从而达到内夹板8位置调节的作用，以适应直径不同的管道，外套筒2内的两个内夹板8均呈C形，且两个内夹板8的内壁均固定粘接有软垫9，软垫9的材质可选橡胶或硅胶；
[0024]在主体1相对的两侧壁均焊接有固定筒10，即固定筒10共设有四个，且四个固定筒10分为两组，每一组固定筒10对应一个外套筒2，固定筒10呈圆柱状且内部中空，在每个外套筒2朝向主体1的一侧均对称焊接有滑棒11，且外套筒2上的两个滑棒11分别滑动插入一组固定筒10内，滑棒11可在固定筒10内平移，从而调节主体1与外套筒2的间距，在固定筒10和滑棒11上均沿竖直方向钻设有多个等间距分布的插孔12，在固定筒10与滑棒11上其中两个相适配的插孔12内安装有螺栓13，且螺栓13的底部安装有与固定筒10抵接的螺母14，通过螺栓13和螺母14配合，可将固定筒10和滑棒11固定为一体。
[0025]该对夹式半衬四氟涡轮蝶阀：在安装主体1两端的管道时，根据管道的实际情况调节外套筒2与主体1的间距，调节的方式为：使外套筒2连同其上的两个滑棒11平移，使两个
滑棒11在两个固定筒10内平移，并使两个滑棒11上的插孔12与两个固定筒10上的其中一个插孔12适配，通过螺栓13和螺母14将固定筒10和滑棒11固定，即可确定主体1与外套筒2的间距；
[0026]使管道穿过外套筒2，之后分别转动外套筒2上的两个旋钮4，使两个螺杆6运转，并使两个内夹板8随着其上的限位滑杆7平移，使得两个内夹板8相互靠近并对管道进行夹持固定，之后将两个管道与主体1连接(可通过法兰连接，附图中未示出)；
[0027]之后主体1即可正常运行，通过控制闸板的翻转来控制主体1的开合，实现流体流动的控制。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对夹式半衬四氟涡轮蝶阀，包括主体(1)和两组对称于主体(1)两端的夹持组件，其特征在于，夹持组件包括外套筒(2)和对称设置于外套筒(2)内侧的内夹板(8)，所述外套筒(2)呈环形，所述外套筒(2)外壁的两侧对称焊接有凸出板(3)，两个所述凸出板(3)上均转动连接有旋钮(4)；所述外套筒(2)内腔的两侧均内陷形成有活动槽(5)，两个所述旋钮(4)分别同轴连接有螺杆(6)，每个所述活动槽(5)的两侧均对称焊接有限位滑杆(7)，所述外套筒(2)上的两个内夹板(8)分别位于两个活动槽(5)内，且所述内夹板(8)的中心端螺纹套设于螺杆(6)上，所述内夹板(8)的两端分别滑动套设于两个限位滑杆(7)上。2.根据权利要求1所述的一种对夹式半衬四氟涡轮蝶阀，其特征在于，所述活动槽(5)内的两个限位滑杆(7)对称于螺杆(6)的两端，且所述螺杆(6)转动连接于活动槽(5)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种对夹式半衬四氟涡轮蝶阀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋，李进兴，
申请(专利权)人：兹戈图水工业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：