一种挡风板注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种挡风板注塑模具，包括依次排列的顶板

【技术实现步骤摘要】
一种挡风板注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具，特别地，涉及一种挡风板注塑模具
。

技术介绍

[0002]如图1所示，一种电瓶车挡风板，包括本体
91
，本体
91
一侧设置有安装部
92
，安装部
92
内开设有凹陷成型的安装孔
93
，并开设有若干定位孔
94
，本体
91
呈圆弧形，其顶部还开设有定位槽
95。
[0003]在设计该产品的模具时，设置在本体
91
凸出一面的模板称为凹模，设置在本体
91
凹陷一面的模板称为凸模，因为产品冷却收缩的原因，本体
91
在开模时会包裹在凸模上，凹模则会与本体
91
分离，所以顶块通常设置在凸模上，但是上述挡风板上的定位槽
95
与安装孔
93
只能通过在凸模上开设凹陷的成型槽来完成注塑，开模时容易拉伤安装孔
93
与定位槽
95
的表面，更严重的会使本体
91
粘在凹模上，从而导致产品无法正确脱模，通常的解决方法是通过在凹模上喷洒脱模剂，但是通过人工进行喷洒脱模剂效率较低，且无法均匀喷洒
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种挡风板注塑模具，其具有自动喷洒脱模剂的功能
。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种挡风板注塑模具，包括依次排列的顶板
、
凹模
、
凸模
、
顶出板与底板，所述凹模与凸模之间设置有用以成型挡风板的型腔，所述凸模内贯穿设置有顶出杆，所述顶出杆一端伸入型腔内并用以成型安装部底部，另一端与顶出板固定连接，所述顶出杆内设置有用以喷出脱模剂的喷雾装置，所述顶出杆收回时所述喷雾装置将脱模剂喷出，所述凸模内还设置有用以储存脱模剂的储存腔，所述储存腔与所述喷雾装置连通
。
[0006]通过上述技术手段，通过将顶出杆设置在凸模内并在顶出杆收回时喷出脱模剂，使脱模剂自动喷洒在凹模上，实现高效率喷涂脱模剂，在减少人工成本的同时增加生产效率，同时喷洒较为均匀，使挡风板的脱模效果好，增加挡风板的表面光滑度
。
[0007]优选的，所述顶出杆内还开设有用以运输脱模剂的管路，所述喷雾装置包括喷头与用以增加管路内压力的喷压组件，所述管路连接喷头与储存腔，所述喷头设置在顶出杆上端，所述喷压组件设置在背离喷头另一侧
。
[0008]通过上述技术手段，通过喷压组件增加管路内的压力，使喷头喷出的脱模剂更加均匀，增加挡风板的脱模效果
。
[0009]优选的，所述管路包括孔路一与孔路二，所述孔路一设置在顶出杆中心，所述孔路二设置在顶出杆侧端，所述孔路一与所述孔路二相通，所述凸模内还设置有孔路三，所述孔路三与储存腔连通，当顶出杆顶出模具时，所述孔路二与所述孔路三连通，所述孔路三内设置有单向阀
。
[0010]通过上述技术手段，通过孔路一
、
孔路二
、
孔路三之间的连通与中断，实现使顶出
杆顶出时储存腔与喷头相连通，防止出现注塑时脱模剂泄露的问题，通过单向阀防止脱模剂回流，增加模具的稳定性
。
[0011]优选的，所述顶出杆内开设有活塞孔，所述活塞孔设置在所述孔路一与所述孔路二之间，所述喷压组件包括压力杆，所述压力杆设置在所述活塞孔内并与所述活塞孔滑移连接，所述活塞孔与所述压力杆之间成型压力腔，所述压力杆与所述底板固定连接
。
[0012]通过上述技术手段，通过压力杆与活塞孔之间的配合，增加压力腔内的压力，当顶出杆向上移动时，压力腔内产生负压，当孔路二与孔路三连通时，负压释放并将脱模剂吸入压力腔内，当顶出杆收回时，压力杆压缩活塞腔并使脱模剂喷出，实现自动喷洒脱模剂的功能
。
[0013]优选的，所述压力杆顶端设置有量头，所述量头与所述压力杆螺纹连接，所述量头外侧还设置有压环，所述压环与所述压力杆之间设有密封圈
。
[0014]通过上述技术手段，通过量头与压力杆螺纹连接，并通过压环压紧密封圈，使活塞腔的密封性更好，同时通过量头与压力杆之间拆卸，使密封圈的替换更加便捷
。
[0015]优选的，所述顶出杆包括顶杆一
、
顶杆二和顶杆三，所述顶杆一与顶杆二螺纹连接，所述顶杆二与所述顶杆三螺纹连接，所述孔路一设置在顶杆一与顶杆二内，所述孔路二设置在所述顶杆二内，所述活塞孔设置在所述顶杆二与所述顶杆三内
。
[0016]通过上述技术手段，通过将顶出杆分成顶杆一
、
顶杆二
、
顶杆三，减少管路与活塞孔的加工难度，增加加工效率，降低加工成本
。
[0017]优选的，所述凸模底面开设有沉槽，所述沉槽内设置有密封块，所述密封块与所述凸模螺纹连接，所述沉槽与所述密封块成型所述储存腔
。
[0018]通过上述技术手段，减少储存腔的加工难度的同时增加储存腔的密封性，使模具生产成本更低，同时使单向阀的安装更加便捷
。
附图说明
[0019]图1为挡风板的结构示意图；
[0020]图2为实施例的剖视示意图；
[0021]图3为图2的
A
部示意图；
[0022]图4为图3的
B
部示意图；
[0023]图5为图3的
C
部示意图
。
[0024]附图标记：
1、
顶板；
2、
凹模；
3、
凸模；
4、
顶出板；
5、
底板；
6、
型腔；
7、
顶出杆；
8、
喷头；
9、
管路；
10、
储存腔；
11、
活塞孔；
12、
压力杆；
13、
压力腔；
14、
孔路一；
15、
孔路二；
16、
孔路三；
17、
单向阀；
18、
量头；
19、
压环；
20、
密封圈；
21、
顶杆一；
22、
顶杆二；
23、
顶杆三；
24、
沉槽；
25、
密封块；
91、
本体；
92、
安装部；
93、
安装孔；
94、
定位孔；
95、
定位槽
。
具体实施方式
[0025]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种挡风板注塑模具，包括依次排列的顶板
(1)、
凹模
(2)、
凸模
(3)、
顶出板
(4)
与底板
(5)
，所述凹模
(2)
与凸模
(3)
之间设置有用以成型挡风板的型腔
(6)
，其特征是：所述凸模
(3)
内贯穿设置有顶出杆
(7)
，所述顶出杆
(7)
一端伸入型腔
(6)
内并用以成型安装部
(92)
底部，另一端与顶出板
(4)
固定连接，所述顶出杆
(7)
内设置有用以喷出脱模剂的喷雾装置，所述顶出杆
(7)
收回时所述喷雾装置将脱模剂喷出，所述凸模
(3)
内还设置有用以储存脱模剂的储存腔
(10)
，所述储存腔
(10)
与所述喷雾装置连通
。2.
根据权利要求1所述的一种挡风板注塑模具，其特征是：所述顶出杆
(7)
内还开设有用以运输脱模剂的管路
(9)
，所述喷雾装置包括喷头
(8)
与用以增加管路
(9)
内压力的喷压组件，所述管路
(9)
连接喷头
(8)
与储存腔
(10)
，所述喷头
(8)
设置在顶出杆
(7)
上端，所述喷压组件设置在背离喷头
(8)
另一侧
。3.
根据权利要求2所述的一种挡风板注塑模具，其特征是：所述管路
(9)
包括孔路一
(14)
与孔路二
(15)
，所述孔路一
(14)
设置在顶出杆
(7)
中心，所述孔路二
(15)
设置在顶出杆
(7)
侧端，所述孔路一
(14)
与所述孔路二
(15)
相通，所述凸模
(3)
内还设置有孔路三
(16)
，所述孔路三
(16)
与储存腔
(10)
连通，当顶出杆
(7)
顶出模具时，所述孔路二
(15)
与所述孔路三
(16)
连通，所述孔路三
(16)
内设置有单向阀
(17)。4.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：浙江鑫洋新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：