一种泡棉加工用直切机定位送料机构制造技术

技术编号:39778059 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-22 02:24
本实用新型专利技术属于直切机定位送料技术领域,尤其是一种泡棉加工用直切机定位送料机构,针对现有的泡棉加工用直切机,在对泡棉进行切断加工时,一般采用定位送料机构将泡棉输送至直切机的下方,对泡棉切断后,将定位送料机构复位,长期使用后,这种操作方式,成本较高的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的两侧均固定安装有延伸座,两个所述的延伸座的一侧内壁上均固定安装有弹簧座,两个延伸座内均设有复位机构,所述底座内转动连接有第一转动杆和第二转动杆。本实用新型专利技术结构简单,通过复位机构,使得在泡棉切断后,可快速对定位送料机构复位,有效地降低了成本,方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉加工用直切机定位送料机构


[0001]本技术涉及直切机定位送料
,尤其涉及一种泡棉加工用直切机定位送料机构。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉,泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,PORON,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等。目前市场上的泡棉在加工时需要通过直切机进行切断加工。
[0003]现有的泡棉加工用直切机,在对泡棉进行切断加工时,一般采用定位送料机构将泡棉输送至直切机的下方,对泡棉切断后,将定位送料机构复位,长期使用后,这种操作方式,成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的泡棉加工用直切机,在对泡棉进行切断加工时,一般采用定位送料机构将泡棉输送至直切机的下方,对泡棉切断后,将定位送料机构复位,长期使用后,这种操作方式,成本较高的缺点,而提出的一种泡棉加工用直切机定位送料机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种泡棉加工用直切机定位送料机构,包括底座,所述底座的两侧均固定安装有延伸座,两个延伸座的一侧内壁上均固定安装有弹簧座,两个延伸座内均设有复位机构,所述底座内转动连接有第一转动杆和第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆上分别固定连接有第一输送轮和第二输送轮,第一输送轮和第二输送轮之间传动连接有输送带,所述底座的两侧内壁上均设有定位槽,两个定位槽之间滑动连接有滑板,滑板与输送带连接,滑板上固定安装有固定座,两个复位机构包括两个第一弹簧,两个第一弹簧分别设于两个定位槽内,滑板的两端均固定连接有定位板,两个定位板上均设有固定槽,两个弹簧座内均滑动连接有固定销,两个固定销上均套设有第二弹簧,两个固定销上均固定连接有圆板,底座的一侧滑动连接有推块杆,所述推块杆上活动连接有两个连接杆,两个连接杆的一端均活动连接有L型板,两个L型板分别与两个固定销固定连接。
[0007]优选的,所述固定座内转动连接有固定螺杆,固定螺杆上螺纹连接有两个固定板,固定座内固定安装有两个滑杆,两个滑杆分别与两个固定板的两端滑动连接,底座上固定安装有支架,支架下方设有直切刀。
[0008]优选的,所述固定座的一侧固定安装有固定电机,固定电机的输出轴与固定螺杆固定连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0010](1)本方案由于设置了固定电机的输出轴带动固定螺杆转动,固定螺杆带动两个固定板相互靠近,并对泡棉进行固定,实现了固定的目的。
[0011](2)本方案由于设置了通过对推块杆移动,推块杆通过两个连接杆带动两个L型板相互远离,两个L型板带动两个固定销脱离两个固定槽,同时两个第一弹簧释放弹力带动滑板复位,滑板带动固定座复位,实现了复位的目的。
[0012]本技术结构简单,通过复位机构,使得在泡棉切断后,可快速对定位送料机构复位,有效地降低了成本,方便人们使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种泡棉加工用直切机定位送料机构的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种泡棉加工用直切机定位送料机构的侧视结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种泡棉加工用直切机定位送料机构的A部分结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、延伸座;3、弹簧座;4、第一转动杆;5、第二转动杆;6、第一输送轮;7、第二输送轮;8、输送带;9、滑板;10、固定座;11、固定螺杆;12、固定板;13、滑杆;14、支架;15、直切刀;16、第一弹簧;17、定位板;18、固定销;19、第二弹簧;20、圆板;21、推块杆;22、连接杆;23、L型板;24、固定电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1

3,一种泡棉加工用直切机定位送料机构,包括底座1,底座1的两侧均固定安装有延伸座2,两个延伸座2的一侧内壁上均固定安装有弹簧座3,两个延伸座2内均设有复位机构,底座1内转动连接有第一转动杆4和第二转动杆5,第一转动杆4和第二转动杆5上分别固定连接有第一输送轮6和第二输送轮7,第一输送轮6和第二输送轮7之间传动连接有输送带8,底座1的两侧内壁上均设有定位槽,两个定位槽之间滑动连接有滑板9,滑板9与输送带8连接,滑板9上固定安装有固定座10,两个复位机构包括两个第一弹簧16,两个第一弹簧16分别设于两个定位槽内,滑板9的两端均固定连接有定位板17,两个定位板17上均设有固定槽,两个弹簧座3内均滑动连接有固定销18,两个固定销18上均套设有第二弹簧19,两个固定销18上均固定连接有圆板20,底座1的一侧滑动连接有推块杆21,推块杆21上活动连接有两个连接杆22,两个连接杆22的一端均活动连接有L型板23,两个L型板23分别与两个固定销18固定连接。
[0020]本实施例中,固定座10内转动连接有固定螺杆11,固定螺杆11上螺纹连接有两个固定板12,固定座10内固定安装有两个滑杆13,两个滑杆13分别与两个固定板12的两端滑动连接,底座1上固定安装有支架14,支架14下方设有直切刀15。
[0021]本实施例中,固定座10的一侧固定安装有固定电机24,固定电机24的输出轴与固定螺杆11固定连接。
[0022]本实施例中,在使用此装置时,将泡棉放在两个固定板12之间,启动固定电机24,固定电机24的输出轴带动固定螺杆11转动,固定螺杆11带动两个固定板12相互靠近,并对
泡棉进行固定,通过对第一转动杆4的转动,使得第一输送轮6通过输送带8带动第二输送轮7转动,输送带8带动滑板9移动,并压缩两个第一弹簧16,滑板9带动固定座10移动,并使得泡棉移动,并与直切刀15配合切断,当两个固定槽与两个固定销18对齐时,两个第二弹簧19释放弹力带动两个圆板20移动,两个圆板20带动两个固定销18置入两个固定槽内固定,当需要对固定座10复位时,通过对推块杆21移动,推块杆21通过两个连接杆22带动两个L型板23相互远离,两个L型板23带动两个固定销18脱离两个固定槽,同时两个第一弹簧16释放弹力带动滑板9复位,滑板9带动固定座10复位。
[0023]实施例二
[0024]本实施例中,第一转动杆5的一端固定连接有转盘,转盘的一侧设有握把。
[0025]本实施例与实施例一之间的区别在于:通过握把便于对转盘转动,转盘带动第一转动杆5转动,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
[0026]以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉加工用直切机定位送料机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两侧均固定安装有延伸座(2),两个延伸座(2)的一侧内壁上均固定安装有弹簧座(3),两个延伸座(2)内均设有复位机构,所述底座(1)内转动连接有第一转动杆(4)和第二转动杆(5),第一转动杆(4)和第二转动杆(5)上分别固定连接有第一输送轮(6)和第二输送轮(7),第一输送轮(6)和第二输送轮(7)之间传动连接有输送带(8),所述底座(1)的两侧内壁上均设有定位槽,两个定位槽之间滑动连接有滑板(9),滑板(9)与输送带(8)连接,滑板(9)上固定安装有固定座(10),两个复位机构包括两个第一弹簧(16),两个第一弹簧(16)分别设于两个定位槽内,滑板(9)的两端均固定连接有定位板(17),两个定位板(17)上均设有固定槽,两个弹簧座(3)内均滑动连接有固定销(18),两个固定销(18)上均套设有第二弹簧(19),两个固定销(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子阳
申请(专利权)人:天津华睿智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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