一种用于生物柴油制备工艺的甲醇换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生物柴油制备工艺的甲醇换热器，涉及换热器技术领域，包括换热器主体，所述换热器主体左端的内部连接以后密封板，换热器主体的内部滑动连接有换热管，换热管为分层式排布，每层换热管的外部均连接有折流板，每层换热管的左端均固接有限位块，每层换热管外壁靠近密封板的一端均连接有密封块

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物柴油制备工艺的甲醇换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种用于生物柴油制备工艺的甲醇换热器
。

技术介绍

[0002]随着全球气候变化和能源需求的不断增长，替代燃料的需求也越来越迫切
。
而生物柴油作为一种可再生的
、
低碳排放的替代燃料，受到了广泛的关注
。
生物柴油的制备可以通过两种不同的路线进行：转酯化法和水解酯化法，其中，转酯化法是更为常见的制备方法，转酯化法包括以下步骤：
1、
对原料进行脱水
、
脱酸
、
脱蜡等；
2、
将原料进行酯化反应；
3、
对反应后的物质进行冷却以及中和洗涤
。
目前的生物柴油在制备过程中，常用管壳式换热器对反应后的物质进行冷却，从而保证生产效率
。
现有的管壳式换热器基本结构由换热管束
、
壳体和支撑件等组成，在使用过程中，冷却介质会从管式换热器中换热管束的外部与壳体之间经过，将换热管束内被换热物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于生物柴油制备工艺的甲醇换热器，包括换热器主体（1），其特征在于，所述换热器主体（1）一端的内部连接有密封板（2），换热器主体（1）的内部设有换热管（4）；换热管（4）为分层式排布，每层换热管（4）的外部均连接有折流板（7）；每层换热管（4）的靠近所述密封板（2）的一端均固接有限位块（5）和密封块（6），另一端固接有连接板；通过限位块（5）
、
密封块（6）和固定连接板对每一层换热管（4）进行限位与排列，使得所述每层换热管（4）之间相互独立
。2.
根据权利要求1所述的一种用于生物柴油制备工艺的甲醇换热器，其特征在于，所述换热管为分层式排布具体为：所述连接板由下而上依次为一层连接板（8）
、
二层连接板（9）
、
三层连接板（
10
）
、
四层连接板（
11
）
、
五层连接板（
12
）和六层连接板（
13
），各连接板之间相互接触放置但彼此独立
。3.
根据权利要求1所述的一种用于生物柴油制备工艺的甲醇换热器，其特征在于，所述换热器主体（1）换热器主体的两端分别设有管箱，其中一个用于进等待冷却的液体，另一个用来收集冷却后的液体，所述换热器主体（1）的两端通过法兰连接方式与管箱连接，具体地，所述换热器主体（1）的右端法兰连接有右端法兰环（
15
），换热器主体（1）的左端法兰连接有左端法兰环（
18
），右端法兰环（
15
）和左端法兰环（
18
）远离换热器主体（1）的一侧均法兰连接有管箱
。4.
根据权利要求1所述的一种用于生物柴油制备工艺的甲醇换热器，其特征在于，所述限位块（5）靠近密封板（2）的一侧开设有竖直设置的插槽，且插槽贯穿设置，插槽内滑动连接有插杆（
20
），插杆（
20
）的顶部和底部均与左端法兰环（
18
）远离换热器主体（1）的一侧相抵
。5.
根据权利要求4所述的一种用于生物柴油制备工艺的甲醇换热器，其特征在于，所述插杆（
20
）的下端远离左端法兰环（
18
）的一侧开设有倾斜设置的引导斜面，密封板（2）远离左端法兰环（

【专利技术属性】
技术研发人员：何中明，李山峰，陈建军，郑征成，
申请(专利权)人：四川省中明新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：