一种立式钢球研球机主减速机构制造技术

技术编号:39776699 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-22 02:23
本实用新型专利技术公开了一种立式钢球研球机主减速机构,涉及减速机构技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种立式钢球研球机主减速机构


[0001]本技术涉及减速机构
,具体为一种立式钢球研球机主减速机构


技术介绍

[0002]主减速器是在传动系中起降低转速,增大转矩作用的主要部件,当发动机纵置时还具有改变转矩旋转方向的作用

[0003]中国技术专利
CN217725737U
,公开了一种材料研究试验用球磨机,包括第一支撑座,第一支撑座的顶端安装有电动液压缸,电动液压缸的输出端与支撑架底端的一侧固定连接,支撑架顶端的一侧安装有驱动电机,驱动电机的输出端与减速机的输入端固定连接,本技术通过电动液压缸驱动支撑架从而将搅拌轴升起,伺服电机作用料筒连接的支撑轴可使料筒转动倾斜,限位架连接的活动板与轴套连接,步进电机驱动的驱动齿轮作用轴套连接的从动齿轮,轴套连接的清理架连接有清理毛刷,轴套内穿插设有的送水管连接有喷头,可使该球磨机具有清理功能,在对物料研磨结束后,可对料筒内部冲刷,人员清理更加便利,保证料筒内部洁净,保证设备的下次使用

[0004]然而上述装置虽然保证了球磨机的洁净,但是忽略了对减速器的保养,若减速器内部零件生锈,将会影响整体装置的工作进度,降低工作效率,不利于使用者使用


技术实现思路

[0005]本技术提供了一种立式钢球研球机主减速机构,以解决
技术介绍
中的问题

[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立式钢球研球机主减速机构,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定设置有减速器,所述减速器的内部活动设置有蜗杆,所述蜗杆的表面活动设置有第一齿轮,所述第一齿轮的内表面固定设置有输出轴,所述输出轴的一端固定设置有驱动轴,所述驱动轴的一端固定设置有研球机,所述蜗杆的外表面固定设置有第二齿轮,所述第二齿轮的表面活动设置有第三齿轮,所述第三齿轮的内表面固定设置有旋转轴,所述旋转轴另一端的外表面固定设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的表面活动设置有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内表面固定设置有转动轴,所述转动轴的一端固定设置有漏油盘,所述漏油盘的顶部固定设置有油箱,所述油箱的顶部固定设置有加油口,所述减速器的一侧活动设置有散热机构,所述散热机构与减速器通过螺栓活动连接,所述蜗杆的一端固定设置有散热风片,所述蜗杆的另一端固定设置有电机

[0007]进一步的,所述蜗杆的表面与第一齿轮的表面啮合连接,所述蜗杆与第一齿轮的数量均为一个

[0008]进一步的,所述第二齿轮的表面与第三齿轮的表面啮合连接,所述第二齿轮与第三齿轮的啮合具有间歇性

[0009]进一步的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的连接关系为啮合连接,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的数量均为一个

的数量均为一个

[0023]本实施方案中,通过设置的蜗杆3与第一齿轮4,使用者通过启动电机
18
带动蜗杆3转动,蜗杆3带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动输出轴5转动,输出轴5带动驱动轴
501
转动,驱动轴
501
带动研球机
502
转动,达到带动研球机
502
运行的目的

[0024]具体的,所述第二齿轮6的表面与第三齿轮7的表面啮合连接,所述第二齿轮6与第三齿轮7的啮合具有间歇性

[0025]本实施方案中,通过设置的第二齿轮6与第三齿轮7,使用者通过启动电机
18
带动蜗杆3转动,蜗杆3带动第二齿轮6转动,第二齿轮6带动第三齿轮7转动,第三齿轮7带动旋转轴8转动

[0026]具体的,所述第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮
10
的连接关系为啮合连接,所述第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮
10
的数量均为一个

[0027]本实施方案中,通过设置的第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮
10
,在蜗杆
3、
第二齿轮6与第三齿轮7的作用下,使得旋转轴8带动第一锥形齿轮9转动,第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮
10
转动,第二锥形齿轮
10
带动转动轴
11
转动,转动轴
11
带动漏油盘
12
转动

[0028]具体的,所述漏油盘
12
的内部与油箱
13
的底部均规则开设有漏油口

[0029]本实施方案中,通过设置在漏油盘
12
内部与油箱
13
底部的漏油口,在减速器2内部零件生锈影响运行时,通过转动轴
11
带动漏油盘
12
转动,使得漏油盘
12
的漏油口转动至油箱
13
漏油口的下方,使得油箱
13
内的油落入减速器2内部零件的表面,起到润滑作用,提高减速器2的工作效率

[0030]具体的,所述螺栓
16
与减速器2的连接关系为螺纹连接,所述螺栓
16
的数量为四个,所述减速器2的内部开设有与螺栓
16
相匹配的四个螺纹孔

[0031]本实施方案中,通过设置的螺栓
16
,在散热机构
15
损坏或者内部积灰影响散热效果时,使用者可通过转动螺栓
16
将散热机构
15
拆卸下来进行维修清理,延长了散热机构
15
的使用寿命,提高了散热机构
15
的使用效率

[0032]在使用时,使用者启动电机
18
带动蜗杆3转动,蜗杆3带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动输出轴5转动,输出轴5带动驱动轴
501
转动,驱动轴
501
带动研球机
502
转动,同时,蜗杆3带动散热风片
17
转动,使得散热机构
15
开始工作,同步带动第二齿轮6转动,第二齿轮6带动第三齿轮7转动,第三齿轮7带动旋转轴8转动,旋转轴8带动第一锥形齿轮9转动,第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮
10
转动,第二锥形齿轮
10
带动转动轴
11
转动,转动轴
11
带动漏油盘
12
转动,当漏油盘
12
内部的漏油口与油箱
13
底部的漏油口重叠时,油箱
13
内部的油落入减速器2内部零件的表面进行润滑,具有较强的实用性,有利于使用者使用

[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种立式钢球研球机主减速机构,包括支撑架
(1)
,其特征在于:所述支撑架
(1)
的顶部固定设置有减速器
(2)
,所述减速器
(2)
的内部活动设置有蜗杆
(3)
,所述蜗杆
(3)
的表面活动设置有第一齿轮
(4)
,所述第一齿轮
(4)
的内表面固定设置有输出轴
(5)
,所述输出轴
(5)
的一端固定设置有驱动轴
(501)
,所述驱动轴
(501)
的一端固定设置有研球机
(502)
,所述蜗杆
(3)
的外表面固定设置有第二齿轮
(6)
,所述第二齿轮
(6)
的表面活动设置有第三齿轮
(7)
,所述第三齿轮
(7)
的内表面固定设置有旋转轴
(8)
,所述旋转轴
(8)
另一端的外表面固定设置有第一锥形齿轮
(9)
,所述第一锥形齿轮
(9)
的表面活动设置有第二锥形齿轮
(10)
,所述第二锥形齿轮
(10)
的内表面固定设置有转动轴
(11)
,所述转动轴
(11)
的一端固定设置有漏油盘
(12)
,所述漏油盘
(12)
的顶部固定设置有油箱
(13)
,所述油箱
(13)
的顶部固定设置有加油口
(14)
,所述减速器
(2)
的一侧活动设置有散热机构
(15)
,所述散热机构
(15)

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆磊
申请(专利权)人:宁阳鑫诚钢球有限公司
类型:新型
国别省市:

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