一种塑料薄膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜分切机，机架的前侧转动设置有上料辊，上料辊一侧的机架上转动设置有导向辊，导向辊后侧机架的上方转动设置有支撑辊，支撑辊上方的机架上转动设置有丝杆，丝杆上设置有螺母座，丝杆上方的机架上固定连接有对称的滑杆，滑杆上滑动连接有多组滑座，滑座和螺母座的下侧均装设有切刀，滑座的相对面之间以及滑座与螺母座的相对面之间均装设有伸缩杆，支撑辊后侧的机架上转动设置有卷收辊，卷收辊上开设有对称的导向槽

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜分切机


[0001]本技术涉及分切机
，具体为一种塑料薄膜分切机
。

技术介绍

[0002]薄膜分切机可将聚酯薄膜
、
镀铝薄膜
、BOPPLDPE、HDPE、LLDPE、PP
等薄膜分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业
。
薄膜分切机主要由机架
、
装在机架上的上卷辊
、
装有切刀的刀轴
、
以及收卷辊构成
。
[0003]授权公告号为：
CN210678803U
的技术专利中，公开了一种塑料薄膜分切机，涉及机架，所述机架上设置有进料装置，所述进料装置上放置有塑料薄膜，所述机架上固定设置有支撑架，所述支撑架上设置有切割装置，所述切割装置包括用于对塑料薄膜进行切割的切割组件和用于驱动切割组件沿机架宽度方向上运动的调节组件，所述调节组件固定设置在支撑架上，所述切割组件设置于调节组件上
。
[0004]其通过切割装置中的调节组件带动切割组件沿机架宽度方向上进行运动，从而移动到指定的距离对塑料薄膜进行切割，然而切割组件中的切割只有一个，在对塑料薄膜进行分切时，只能将塑料薄膜分切成两个规格的塑料薄膜，若是在将大的塑料薄膜分切成多组小规格的塑料薄膜时，需要通过多次的分切才能将大的塑料薄膜分切完成，导致了分切效率降低
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料薄膜分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的塑料薄膜分切机的问题<br/>。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜分切机，所述机架的前侧转动设置有上料辊，所述上料辊一侧的机架上转动设置有导向辊，所述导向辊后侧机架的上方转动设置有支撑辊，所述支撑辊上方的机架上转动设置有丝杆，所述丝杆上设置有螺母座，所述丝杆上方的机架上固定连接有对称的滑杆，所述滑杆上滑动连接有多组滑座，所述滑座和螺母座的下侧均装设有切刀，所述滑座的相对面之间以及滑座与螺母座的相对面之间均装设有伸缩杆，所述支撑辊后侧的机架上转动设置有卷收辊，所述卷收辊上开设有对称的导向槽，所述导向槽内固定连接有与切刀数量对应的滑块，所述滑块上开设有滑槽，所述滑块的两侧设置有限位板，且滑块其中一端的限位板与滑槽滑动连接
。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述机架的一侧固定连接有电机Ⅰ，所述电机的输出端与丝杆的一端法兰连接
。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述机架的一侧固定连接有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出端与放料辊的一端法兰连接，所述放料辊的另一端以及导向辊
、
支撑辊和放料辊的一端均设置有传动轮，所述传动轮之间传动连接有传动链
。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述伸缩杆的伸缩位置处螺纹连接有调距螺栓
。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑块的中间位置处螺纹连接有锁止螺栓，所述滑槽与限位板的滑动连接处螺纹连接有定位螺栓
。
[0011]本技术提供了一种塑料薄膜分切机，具备以下有益效果：
[0012](1)
本技术通过螺母座的设置，可以在丝杆转动时，带动螺母座发生移动，进而通过伸缩杆带动滑座在滑杆上发生移动，使得滑座以及螺母座下方设置的切刀位于指定位置，从而方便对支撑辊上经过的塑料薄膜进行分切成多组指定规格的塑料薄膜，实现了可同时将塑料薄膜分切成多组的功能，达到了增加分切塑料薄膜的切割效率
。
[0013](2)
本技术通过卷收辊的设置，可以对分切后的塑料薄膜进行卷收，通过限位板的可以防止卷收的塑料薄膜发生偏离，通过滑块在导向槽内滑动，可以调节两个限位板与切刀的位置，通过限位板滑槽内的移动，可以调节两个限位板之间的间距与分切后的塑料薄膜规格相适配
。
附图说明
[0014]图1为本技术的塑料薄膜分切机的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的塑料薄膜分切机的侧视角结构示意图；
[0016]图3为本技术的塑料薄膜分切机的后视角结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中
A
部分放大的结构示意图；
[0018]图5为本技术的图3中
B
部分放大的结构示意图
。
[0019]图中：
1、
机架；
2、
电机Ⅰ；
3、
滑座；
4、
卷收辊；
5、
限位板；
6、
滑杆；
7、
丝杆；
8、
支撑辊；
9、
导向辊；
10、
上料辊；
11、
电机Ⅱ；
12、
传动链；
13、
传动轮；
14、
导向槽；
15、
滑块；
16、
锁止螺栓；
17、
滑槽；
18、
定位螺栓；
19、
切刀；
20、
螺母座；
21、
调距螺栓；
22、
伸缩杆
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0021]本技术提供技术方案：一种塑料薄膜分切机，在本实施例中，如图1和图4‑5所示，机架1的前侧转动设置有上料辊
10
，通过上料辊
10
将塑料薄膜的位置进行固定后放料，上料辊
10
一侧的机架1上转动设置有导向辊9，导向辊9用以对塑料薄膜放料时的位置进行导向，导向辊9后侧机架1的上方转动设置有支撑辊8，支撑辊8用以对塑料薄膜在切割时进行支撑，支撑辊8上方的机架1上转动设置有丝杆7，丝杆7上设置有螺母座
20
，丝杆7上方的机架1上固定连接有对称的滑杆6，滑杆6上滑动连接有多组滑座3，滑座3和螺母座
20
的下侧均装设有切刀
19
，滑座3的相对面之间以及滑座3与螺母座
20
的相对面之间均装设有伸缩杆
22
，当丝杆7转动时，带动螺母座
20
在丝杆7上移动，进而通过伸缩杆
22
带动滑座3在滑杆6上进行移动，通过调节伸缩杆
22
的长度，用以调节两两切刀
19
之间的间距，进而使得切刀
19
之间的间距与所切塑料薄膜的规格保持一致，从而达到可以同时分切成多组塑料薄膜的功能，支撑辊8后侧的机架1上转动设置有卷收辊4，卷收辊4上开设有对称的导向槽
14
，导向槽
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料薄膜分切机，包括机架
(1)
，其特征在于：所述机架
(1)
的前侧转动设置有上料辊
(10)
，所述上料辊
(10)
一侧的机架
(1)
上转动设置有导向辊
(9)
，所述导向辊
(9)
后侧机架
(1)
的上方转动设置有支撑辊
(8)
，所述支撑辊
(8)
上方的机架
(1)
上转动设置有丝杆
(7)
，所述丝杆
(7)
上设置有螺母座
(20)
，所述丝杆
(7)
上方的机架
(1)
上固定连接有对称的滑杆
(6)
，所述滑杆
(6)
上滑动连接有多组滑座
(3)
，所述滑座
(3)
和螺母座
(20)
的下侧均装设有切刀
(19)
，所述滑座
(3)
的相对面之间以及滑座
(3)
与螺母座
(20)
的相对面之间均装设有伸缩杆
(22)
，所述支撑辊
(8)
后侧的机架
(1)
上转动设置有卷收辊
(4)
，所述卷收辊
(4)
上开设有对称的导向槽
(14)
，所述导向槽
(14)
内固定连接有与切刀
(19)
数量对应的滑块
(15)

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永琼，卢艳红，
申请(专利权)人：乐山图南再生资源回收利用有限公司，
类型：新型
国别省市：