一种柔性电子器件导热防护膜的贴装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性电子器件导热防护膜的贴装结构，包括壳体和外壳，所述外壳的外壁活动相连有限位筒，所述壳体的内部设置有定位机构，所述底座的一侧通过螺栓固接有曲杆，所述曲杆的顶部固接有与直板顶部凹槽滑动卡接的滑块，所述直板的底部安装有圆壳，所述圆壳的底部固接有第一风机，所述第一风机的输入端和输出端分别与圆壳的底部和壳体的一侧相连通

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电子器件导热防护膜的贴装结构


[0001]本技术涉及柔性电子器件相关设备
，具体为一种柔性电子器件导热防护膜的贴装结构
。

技术介绍

[0002]柔性电子是一种技术的通称，是将有机
/
无机材料电子器件制作在柔性
/
可延性基板上的新兴电子技术
。
相对于传统电子，柔性电子具有更大的灵活性，能够在一定程度上适应不同的工作环境，满足设备的形变要求，为了保证内部柔性电子器件的正常工作，需要在柔性电子器件的外表面张贴导热防护膜来起到散热和保护的作用，所以提供了一种柔性电子器件导热防护膜的贴装结构，例如申请号为“CN202220462482.2”的一种柔性高导热薄膜的贴装结构，包括电子器件，在使用过程中，进行折弯或者叠合时，柔性高导热薄膜不发生拉伸，通过伸缩膜的拉伸来进行补偿，所以可以极大地降低柔性高导热薄膜中内应力的产生可能性以及所产生内应力的强度，从而避免柔性高导热薄膜发生断裂，提高了产品的使用寿命
。
[0003]现有的采用人工的方式将防护膜与电子器件相对准，然后进行张贴工作
。
[0004]但是现有的采用人工的贴装方式容易出现错位的情况，还需要重新进行张贴，在实际使用中增加了使用成本
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种柔性电子器件导热防护膜的贴装结构，解决了现有的采用人工的贴装方式容易出现错位的情况，还需要重新进行张贴，在实际使用中增加了使用成本的问题
。<br/>[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种柔性电子器件导热防护膜的贴装结构，包括壳体和外壳，所述外壳的外壁活动相连有限位筒，所述壳体的内部设置有定位机构，定位机构包括直板
、
滤网
、
圆壳
、
第一风机
、
底座
、
通风孔
、
曲杆和滑块，所述直板的外侧与壳体的内侧固定连接，所述直板的内侧安装有滤网，所述直板的顶部贴合有底座，所述底座的下方开设有多个通风孔，所述底座的一侧通过螺栓固接有曲杆，所述曲杆的顶部固接有与直板顶部凹槽滑动卡接的滑块，所述直板的底部安装有圆壳，所述圆壳的底部固接有第一风机，所述第一风机的输入端和输出端分别与圆壳的底部和壳体的一侧相连通
。
[0007]优选的，所述壳体的内侧顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓固接有杆体，所述杆体的底部和外壳的顶部固定连接
。
[0008]优选的，所述外壳的上方安装有第二风机，所述第二风机的背面与杆体的正面相固接，所述限位筒的内侧安装有两个滑套，两个所述滑套的内壁均滑动卡接有滑杆，两个所述滑杆的底部与外壳的顶部固定连接，两个所述滑杆的外壁均活动相连有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑套的底部和滑杆的下方固定连接
。
[0009]优选的，所述曲杆的通孔固接有圆筒，所述圆筒的内侧和上下两侧通孔活动相连有直杆，所述直杆的外壁活动相连有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与圆筒的内侧顶部和直杆的下方固定连接，所述直杆的外壁下方与直板的顶部凹槽活动相连
。
[0010]优选的，所述直杆的顶部安装有把手
。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种柔性电子器件导热防护膜的贴装结构
。
具备以下有益效果：该柔性电子器件导热防护膜的贴装结构，通过杆体
、
外壳和第二风机之间的配合，实现了对膜和件体之间的定位，保证在贴装过程中的精准，避免出现偏差，解决了现有的采用人工的贴装方式容易出现错位的情况，还需要重新进行张贴，在实际使用中增加了使用成本的问题
。
[0013]通过曲杆
、
直杆和滑块之间的配合，该装置可快速拉动底座进行连续作业，在实际工作中缩短了工作时间，提高了工作效率
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观示意图；
[0016]图3为图1中杆体
、
外壳和第二风机的结构示意图；
[0017]图4为图1中曲杆
、
直杆和滑块的结构示意图
。
[0018]图中：
1、
壳体，
2、
电动推杆，
3、
杆体，
4、
外壳，
5、
第二风机，
6、
直板，
7、
滤网，
8、
圆壳，
9、
第一风机，
10、
滑杆，
11、
滑套，
12、
第一弹簧，
13、
限位筒，
14、
底座，
15、
通风孔，
16、
曲杆，
17、
圆筒，
18、
直杆，
19、
第二弹簧，
20、
滑块
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]现有的采用人工的贴装方式容易出现错位的情况，还需要重新进行张贴，在实际使用中增加了使用成本
。
[0021]有鉴于此，提供了一种柔性电子器件导热防护膜的贴装结构，通过杆体
、
外壳和第二风机之间的配合，实现了对膜和件体之间的定位，保证在贴装过程中的精准，避免出现偏差，解决了现有的采用人工的贴装方式容易出现错位的情况，还需要重新进行张贴，在实际使用中增加了使用成本的问题
。
[0022]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明
。
[0023]实施例一：由图1‑4可知，一种柔性电子器件导热防护膜的贴装结构，包括壳体1和外壳4，外壳4的外壁活动相连有限位筒
13
，在外壳4的底部开设有多个圆孔，壳体1的内部设
置有定位机构，定位机构包括直板
6、
滤网
7、
圆壳
8、
第一风机
9、
底座
14、
通风孔
15、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种柔性电子器件导热防护膜的贴装结构，包括壳体
(1)
和外壳
(4)
，其特征在于：所述外壳
(4)
的外壁活动相连有限位筒
(13)
，所述壳体
(1)
的内部设置有定位机构；定位机构包括直板
(6)、
滤网
(7)、
圆壳
(8)、
第一风机
(9)、
底座
(14)、
通风孔
(15)、
曲杆
(16)
和滑块
(20)
；所述直板
(6)
的外侧与壳体
(1)
的内侧固定连接，所述直板
(6)
的内侧安装有滤网
(7)
，所述直板
(6)
的顶部贴合有底座
(14)
，所述底座
(14)
的下方开设有多个通风孔
(15)
，所述底座
(14)
的一侧通过螺栓固接有曲杆
(16)
，所述曲杆
(16)
的顶部固接有与直板
(6)
顶部凹槽滑动卡接的滑块
(20)
，所述直板
(6)
的底部安装有圆壳
(8)
，所述圆壳
(8)
的底部固接有第一风机
(9)
，所述第一风机
(9)
的输入端和输出端分别与圆壳
(8)
的底部和壳体
(1)
的一侧相连通
。2.
根据权利要求1所述的一种柔性电子器件导热防护膜的贴装结构，其特征在于：所述壳体
(1)
的内侧顶部安装有电动推杆
(2)
，所述电动推杆
(2)
的输出端通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：王日明，孙彬，
申请(专利权)人：烟台启彬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：