【技术实现步骤摘要】
一种环保型漆料分散研磨装置
[0001]本专利技术涉及漆料生产
,尤其涉及一种环保型漆料分散研磨装置
。
技术介绍
[0002]漆料颗粒粒径的大小直接影响其着色强度
、
透明度以及耐热性,并且,如果漆料在生产过程中分散的不充分,会对色漆产品的质量稳定性
、
粘度
、
光泽度
、
透明度等性能造成不良影响,由此可见,分散研磨是漆料加工生产过程中至关重要的一个步骤
。
[0003]但是,现有技术中的分散研磨装置加工精度不便于调节,当需要加工不同精度要求的漆料时,常常需要工作人员对装置内的研磨组件进行频繁更换,而且更换研磨组件时需要停机等待,浪费较多的时间,另外,为了尽可能降低漆料颗粒的粒径
、
使漆料变的更加细致,现有技术中人们通常会采用对漆料进行多次研磨的方式,这同样会浪费较多的时间,大大降低了漆料分散研磨的加工效率
。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种环保型漆料分散研磨装置,解决了现有技术中分散研磨装置的研磨力度不便于调节,经常需要花费较多时间去更换研磨组件,从而影响加工效率的技术问题,具备能够对研磨力度进行自由调节,无需停机更换研磨组件,可以有效提高加工效率的优点
。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种环保型漆料分散研磨装置,包括座体,座体的上端固定安装有安装架,安装架的上端固定安装有加工壳体,所述加工 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种环保型漆料分散研磨装置,包括座体
(1)
,座体
(1)
的上端固定安装有安装架
(2)
,安装架
(2)
的上端固定安装有加工壳体
(3)
,其特征在于:所述加工壳体
(3)
的上端设有用于漆料搅拌的混合分散机构
(4)
,加工壳体
(3)
的内部设置有自调节研磨机构
(5)
和排料辅助机构
(6)
,混合分散机构
(4)
的内部设置有辅料添加机构
(7)
,安装架
(2)
的下方设置有循环接料机构
(8)
;所述自调节研磨机构
(5)
包括固定安装在加工壳体
(3)
内部的分料组件
(501)
,分料组件
(501)
的下端对称安装有两个导流竖管
(502)
,导流竖管
(502)
的下端固定安装有研磨圆罩
(503)
,研磨圆罩
(503)
的内壁上设有侧壁凸条
(504)
,研磨圆罩
(503)
的下方活动安装有接料方盘
(505)
,接料方盘
(505)
的内部设置有伸缩撑杆
(506)
,伸缩撑杆
(506)
的上端固定安装有旋转圆球
(507)
,接料方盘
(505)
内腔的下端设置有凹陷部
(508)
,凹陷部
(508)
的下端固定连接有排料软管
(509)
,接料方盘
(505)
的下端固定安装有用于驱动伸缩撑杆
(506)
的驱动马达
(510)。2.
根据权利要求1所述的一种环保型漆料分散研磨装置,其特征在于:所述混合分散机构
(4)
包括可拆卸安装在加工壳体
(3)
上端的混合圆罐
(401)
,混合圆罐
(401)
的上端设置有安装顶板
(402)
,安装顶板
(402)
的下端活动安装有搅拌轴
(403)
,安装顶板
(402)
的上端固定安装有用于驱动搅拌轴
(403)
的搅拌电机
(404)
,搅拌轴
(403)
的外部固定安装有搅拌弯板
(405)
,搅拌轴
(403)
的下方设置有安装圆壳
(406)
,安装圆壳
(406)
的外部对称安装有限位直杆
(407)
,限位直杆
(407)
的一端与安装圆壳
(406)
固定连接,限位直杆
(407)
的另一端与混合圆罐
(401)
的内壁固定连接,安装圆壳
(406)
的外部设置有翻滚组件
(408)
,安装圆壳
(406)
的内部设有用于驱动翻滚组件
(408)
的驱动件
(409)
,混合圆罐
(401)
的下端设置有控制阀
(410)。3.
根据权利要求2所述的一种环保型漆料分散研磨装置,其特征在于:所述翻滚组件
(408)
包括转动连接在安装圆壳
(406)
外部的旋转圆杆,旋转圆杆的外部固定安装有搅拌直板,驱动件
(409)
为锥齿轮组件,旋转圆杆的一端延伸至安装圆壳
(406)
的内部且传动连接有从动锥齿轮,搅拌轴
(403)
的下端延伸至安装圆壳
(406)
的内部且传...
【专利技术属性】
技术研发人员:张新良,
申请(专利权)人:山东健瑞新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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