本实用新型专利技术公开了一种自动化茶叶加工用揉捻装置，包括机架，所述机架上端设置有揉捻盘，且揉捻盘外侧设置有传动机构，并且传动机构一侧连接有揉捻桶，所述传动机构上端固定有支架，且支架底部设置有电动升降杆，并且电动升降杆底部连接有压板，此揉捻装置有利于方便工作人员加料，并且可以控制进料重量，不需要单独称重，步骤简化。步骤简化。步骤简化。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化茶叶加工用揉捻装置
[0001]本技术涉及茶叶生产
，具体为一种自动化茶叶加工用揉捻装置。
技术介绍
[0002]茶叶是我国特色的产物，由于茶叶内部富含较多的茶多酚，能够在饮茶的同时发挥着健康保健的功效，因此深受广大群众的喜爱，在茶叶采摘下到可以饮用之间需要经过一系列的加工流程，其中就包含了揉捻的步骤，揉捻后的茶叶内部细胞破碎，能让茶汁溢出，干燥后才可以将茶水染色，并泡出滋味，在茶叶揉捻过程中可以使用到揉捻装置代替手动揉捻，减少劳动力的消耗；
[0003]经检索，现有中国专利公开号为：CN218185044U，提供了一种茶叶捻揉装置，其结构包括机架、捻揉盘、传动机构、捻揉桶、升降装置、压盘，机架顶部嵌有捻揉盘，捻揉盘上设有捻揉桶，捻揉桶内设有压盘，压盘与升降装置相连接，捻揉桶外侧与传动机构相连接，传动机构安装在机架上，升降装置连接在传动机构上，压盘底部侧面设有环形凹槽，捻揉桶顶部内侧连接有固定座，固定座垂直贯穿有导杆，导杆底部连接有挡圈，挡圈与环形凹槽相契合，本技术的有益效果是通过挡圈与压盘的契合能够使缝隙消失，避免茶叶被卡在缝隙的困扰；
[0004]虽然上述专利可以让挡圈与压盘的契合能够使缝隙消失，避免茶叶被卡在缝隙的困扰，但上述的茶叶加工用揉捻装置还存在以下问题：上述的揉捻装置不可以持续进料，需要工作人员停止揉捻盘的旋转，将压板抬高才可以完成加料工作，加料会耽误较长时间，影响工作进度，并且在进料过程中压板无法旋转，使得茶叶会集中落在揉捻盘的某一区域，分布不均匀，导致堆积过厚区域的茶叶揉捻不到位，使得生产出的茶叶品质不佳。
[0005]针对上述问题，在原有的自动化茶叶加工用揉捻装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种自动化茶叶加工用揉捻装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的揉捻装置不可以持续进料，需要工作人员停止揉捻盘的旋转，将压板抬高才可以完成加料工作，加料会耽误较长时间，影响工作进度，并且在进料过程中压板无法旋转，使得茶叶会集中落在揉捻盘的某一区域，分布不均匀，导致堆积过厚区域的茶叶揉捻不到位，使得生产出的茶叶品质不佳。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化茶叶加工用揉捻装置，包括机架，所述机架上端设置有揉捻盘，且揉捻盘外侧设置有传动机构，并且传动机构一侧连接有揉捻桶，所述传动机构上端固定有支架，且支架底部设置有电动升降杆，并且电动升降杆底部连接有压板。
[0008]优选的，所述揉捻盘表面设置有凸起的弧线块，且揉捻盘上端设置有揉捻桶，并且揉捻桶外侧连接有传动机构，所述传动机构为曲柄移动结构，且传动机构以电机为动力源，并且传动机构固定在机架上端。
[0009]优选的，所述揉捻桶内侧设置有挡圈，且挡圈与压板外侧的缺口相互卡合，并且挡圈外连接有磁铁，所述压板为金属材质，且压板上端固定有进料筒，并且压板在进料筒对应位置设置有贯穿的孔洞。
[0010]优选的，所述进料筒内部上端设置有称重板，且称重板在进料筒内部设置有两片，并且两个称重板凸出部分相互卡合，所述称重板内部设置有转动轴，且转动轴固定在进料筒内壁，并且称重板部分凸出进料筒，所述称重板凸出部分连接有下料机构。
[0011]优选的，所述下料机构包括有拉绳、滑轮、侧板、重力块和弹簧，且拉绳一端连接有称重板，并且拉绳绕过滑轮，所述滑轮上端固定有侧板，且侧板连接在进料筒外侧，所述拉绳另一端连接有重力块，且两个重力块的重量与揉捻盘最佳盛放的茶叶重量一致，两个所述称重板外侧都连接有下料机构，且两个称重板背面都连接有弹簧，并且弹簧另一侧连接有进料筒，两个所述称重板的尺寸与进料筒内部尺寸一致，且进料筒预留了称重板旋转移动的空间，并且在空间外侧设置有硅胶密封条，所述压板上端设置有中心齿轮。
[0012]优选的，所述中心齿轮是以电动升降杆的中心为圆心，且中心齿轮内部连接有进料筒，所述中心齿轮左侧啮合有侧齿轮，且侧齿轮底部的转轴设置在支撑板内部，并且支撑板内部设置有滑道，而且侧齿轮底部的转轴移动到滑道最右时与中心齿轮相互啮合，所述电动升降杆上端通过轴承与支架连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化茶叶加工用揉捻装置；
[0014]1、通过在压板内部设置有贯穿孔洞，在孔洞上端固定有进料筒，茶叶倒进进料筒就可以通过孔洞进入到揉捻桶，方便加料，而且进料筒设置有称重板，可以控制进料的重量，避免进入过多的茶叶，当茶叶进入到进料筒内时，会落在称重板上，此时称重板的转动轴另一侧通过拉绳连接着重力块，若茶叶的重量小于重力块时，称重板不会向下旋转，当茶叶重量大于重力块时，此时称重板内侧端重力增加，向下移动，使得称重板另一侧翘起，重力块向上运动，带动拉绳拉扯称重板一侧翘起，此时称重板向下旋转，两个称重板操作一致，使得进料筒开口打开，能够让茶叶下落进料，方便控制进料的重量，而且重力块可以根据实际需求更换不同重量的砝码，有利于方便工作人员加料，并且可以控制进料重量，不需要单独称重，步骤简化。
[0015]2、通过在电动升降杆外侧连接有中心齿轮，并且中心齿轮固定在电动升降杆固定杆区域，中心齿轮还预留了进料筒上下活动的空间，当需要茶叶分布均匀时，首先向右移动侧齿轮，侧齿轮底部的转轴在滑道内向右侧移动，此时侧齿轮会与中心齿轮相互啮合，工作人员旋转侧齿轮就会带动中心齿轮旋转，中心齿轮就会带动连接的电动升降杆在支架上旋转，进料筒和压板也会绕着中心齿轮圆心开始旋转，此时压板贯穿的孔洞在揉捻桶上端呈圆周运动，使得在旋转过程中将茶叶均匀洒落在揉捻桶内，避免茶叶在一处堆积，方便茶叶的均匀分布，有利于提高后续揉捻质量。
附图说明
[0016]图1为本技术揉捻装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术揉捻桶与进料筒连接结构示意图；
[0018]图3为本技术下料机构侧剖结构示意图；
[0019]图4为本技术侧齿轮与中心齿轮啮合状态结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、揉捻盘；3、传动机构；4、揉捻桶；5、支架；6、电动升降杆；601、轴承；7、压板；8、进料筒；9、称重板；901、转动轴；10、下料机构；1001、拉绳；1002、滑轮；1003、侧板；1004、重力块；1005、弹簧；11、侧齿轮；1101、支撑板；12、中心齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动化茶叶加工用揉捻装置，包括机架1，机架1上端设置有揉捻盘2，且揉捻盘2外侧设置有传动机构3，并且传动机构3一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化茶叶加工用揉捻装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端设置有揉捻盘(2)，且揉捻盘(2)外侧设置有传动机构(3)，并且传动机构(3)一侧连接有揉捻桶(4)，所述传动机构(3)上端固定有支架(5)，且支架(5)底部设置有电动升降杆(6)，并且电动升降杆(6)底部连接有压板(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶加工用揉捻装置，其特征在于：所述揉捻盘(2)表面设置有凸起的弧线块，且揉捻盘(2)上端设置有揉捻桶(4)，并且揉捻桶(4)外侧连接有传动机构(3)，所述传动机构(3)为曲柄移动结构，且传动机构(3)以电机为动力源，并且传动机构(3)固定在机架(1)上端。3.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶加工用揉捻装置，其特征在于：所述揉捻桶(4)内侧设置有挡圈，且挡圈与压板(7)外侧的缺口相互卡合，并且挡圈外连接有磁铁，所述压板(7)为金属材质，且压板(7)上端固定有进料筒(8)，并且压板(7)在进料筒(8)对应位置设置有贯穿的孔洞。4.根据权利要求3所述的一种自动化茶叶加工用揉捻装置，其特征在于：所述进料筒(8)内部上端设置有称重板(9)，且称重板(9)在进料筒(8)内部设置有两片，并且两个称重板(9)凸出部分相互卡合，所述称重板(9)内部设置有转动轴(901)，且转动轴(901)固定在进料筒(8)内壁，并且称重板(9)部分凸出进料筒(8)，所述称重板(9)凸出部分连接有下料机构(10)。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈其秀，朱明江，
申请(专利权)人：贵州省凤冈县红魅有机茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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