角钢连接形式的预制墙板、预制柱以及装配式建筑制造技术

本实用新型专利技术涉及角钢连接形式的预制墙板、预制柱以及装配式建筑。预制墙板中，在墙板边部处设有多个墙边安装位，墙边安装位上开设有多个贯通两侧墙板板面的螺栓安装孔；至少部分墙边安装位上、于墙板本体两侧分别设有连接角钢，连接角钢包括贴合在墙板本体的对应侧板面上的第一边板以及自第一边板上向远离墙板本体的方向延伸形成的第二边板，两块第一边板通过安装螺栓固定连接在墙板本体上，第二边板上开设有多个螺栓装配孔。预制柱的结构类似。本实用新型专利技术中在满足预制墙板/预制柱装配施工要求的情况下，不连续设置角钢可以相应地减小构件重量，相邻的连接角钢之间间隔设置可形成管线布置通道，从而方便装修管线的布设。从而方便装修管线的布设。从而方便装修管线的布设。

【技术实现步骤摘要】
角钢连接形式的预制墙板、预制柱以及装配式建筑


[0001]本技术属于建筑工程
，具体涉及一种角钢连接形式的预制墙板、角钢连接形式的预制柱以及装配式建筑。

技术介绍

[0002]建筑墙体一般采用钢筋混凝土浇筑成圈梁之后，再在圈梁中砌筑砌块，这种施工方式存在施工效率低、施工成本高、难以标准化作业而导致施工质量差异化以及施工现场洁净度不高等问题。目前，装配化施工在建筑工程领域应用逐渐广泛，中国专利申请CN202011610637.4公开了一种装配式墙板，其采用预制外框并在该预制外框内砌筑砌块，该方案存在承重能力差、施工效率低等问题；中国专利申请CN202121559074.0公开了一种新型框式预制构件，其在外框中还设有腹板，可解决上述专利申请CN202011610637.4所存在的问题，但其也存在预制工艺复杂、标准化生产程度不高等问题，而且预制构件的重量较大，不便于生产、运输和储存，相应地增大了建筑施工成本。
[0003]另外，现有的装配式建筑施工时，一般需要在墙体、柱体上开孔或开槽，用于水、电等的布线，这不仅对墙体、柱体造成一定的伤害，而且施工效率较低。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的技术缺陷和技术弊端，本技术提供角钢连接形式的预制墙板、角钢连接形式的预制柱以及装配式建筑，能够克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]本技术提供一种角钢连接形式的预制墙板，包括墙板本体，所述墙板本体为预制构件，所述墙板本体的各墙板边部处分别设有多个墙边安装位，每一所述墙边安装位上开设有多个贯通墙边本体的两侧板面的螺栓安装孔；至少部分墙边安装位上设有第一角钢组，所述第一角钢组包括分设于墙板本体两侧的两块第一连接角钢，所述第一连接角钢包括贴合在墙板本体的对应侧板面上的第一边板以及自所述第一边板上向远离墙板本体的方向延伸形成的第二边板，两块第一边板通过安装螺栓固定连接在所述墙板本体上，所述第二边板上开设有多个螺栓装配孔。
[0006]进一步地，所述墙板本体的至少部分墙板角部处设有墙角安装位；所述墙角安装位由两个墙边安装位组成并且该两个墙边安装位分属不同的墙板边部。
[0007]进一步地，在所述墙角安装位，对应的两块第一连接角钢连接形成为一体式结构的墙角连接件。
[0008]进一步地，所述墙板本体为平面板或波纹板。
[0009]本技术提供一种角钢连接形式的预制柱，包括具有多个柱肢的柱体，所述柱体为预制构件，所述柱体的各个柱体边部处分别设有多个柱边安装位，每一所述柱边安装位上开设有多个贯通对应柱肢的两侧板面的螺栓安装孔；至少部分柱边安装位上设有第二角钢组，所述第二角钢组包括分设于柱肢两侧的两块第二连接角钢，所述第二连接角钢包
括贴合在柱肢的对应侧板面上的第三边板以及自所述第三边板上向远离柱肢的方向延伸形成的第四边板，两块第三边板通过装配螺栓固定连接在对应的柱肢上，所述第四边板上开设有多个螺栓装配孔。
[0010]进一步地，柱肢顶部和/或柱肢底部的两侧板面上分别连接垂向连接角钢，所述垂向连接角钢包括贴合在柱肢的对应侧板面上的第五边板以及自所述第五边板上向远离柱肢的方向延伸形成的第六边板，两块第五边板通过装配螺栓固定连接在对应的柱肢上，所述第六边板上开设有多个螺栓装配孔。
[0011]进一步地，两个柱肢相交处，二者的垂向连接角钢连接形成为一体式结构的垂向连接件。
[0012]进一步地，所述柱肢为平面板或波纹板。
[0013]本技术还提供一种装配式建筑，包括多个预制墙板和多个预制柱，
[0014]至少部分预制墙板采用如上所述的预制墙板；
[0015]和/或，至少部分预制柱采用如上所述的预制柱。
[0016]进一步地，装修管线至少部分地经由间隔且相邻分布的两块连接角钢之间所形成的管线布置通道布设。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术中，预制墙板采用墙板本体和连接角钢的组合结构，预制柱采用柱体和连接角钢的组合结构，墙板本体和连接角钢可以分别预制、运输和储存，柱体和连接角钢可以分别预制、运输和储存，便于标准化生产，能提高建筑构件的生产质量。
[0019]本技术中，连接角钢在预制墙板/预制柱上间隔设置，在满足预制墙板/预制柱装配施工要求的情况下，不连续设置角钢可以相应地减小预制墙板/预制柱的重量，更为重要地，相邻的连接角钢之间间隔设置可形成管线布置通道，从而方便装修管线的布设。
[0020]本技术中，预制墙板的第一连接角钢和预制柱的第二连接角钢可以采用相同规格的角钢，因此可以进行角钢的批量生产，进一步降低施工成本。
附图说明
[0021]图1和图2为本技术实施例提供的墙板本体的结构示意图；其中，图1为平面板，图2为波纹板；
[0022]图3为本技术实施例提供的预制墙板的结构示意图；
[0023]图4
‑
图6为本技术实施例提供的柱体的结构示意图；其中，图4为L型柱体，图5为T型柱体，图6为采用波纹板的柱体；
[0024]图7和图8为本技术实施例提供的预制柱的结构示意图；
[0025]图9和图10为本技术实施例提供的装配式建筑的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例提供一种角钢连接形式的预制墙板1，包括墙板本体11，所述墙板本体11为预制构件，所述墙板本体11的各墙板边部处分别设有多个墙边安装位111，每一所述墙边安装位111上开设有多个贯通墙边本体的两侧板面的螺栓安装孔；至少部分墙边安装位111上设有第一角钢组，所述第一角钢组包括分设于墙板本体11两侧的两块第一连接角钢12，所述第一连接角钢12包括贴合在墙板本体11的对应侧板面上的第一边板121以及自所述第一边板121上向远离墙板本体11的方向延伸形成的第二边板122，两块第一边板121通过安装螺栓固定连接在所述墙板本体11上，所述第二边板122上开设有多个螺栓装配孔。
[0029]上述墙板本体11可以是钢筋混凝土板，采用建筑用复合材料等预制而成的板体也是可行的。
[0030]上述墙板本体11可以为平面板(如图1所示)；在另外的实施例中，墙板本体11也可以采用波纹板(如图2所示)，可以增加墙板本体11的刚度和强度。
[0031]上述墙板本体11包括四个墙板边部，分别两个侧方墙板边部、一个顶部墙板边部和一个底部墙板边部；可以根据墙板边部的长度确定墙边安装位111的数量。每一墙板边部上的各墙边安装位111沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢连接形式的预制墙板，包括墙板本体，所述墙板本体为预制构件，其特征在于：所述墙板本体的各墙板边部处分别设有多个墙边安装位，每一所述墙边安装位上开设有多个贯通墙边本体的两侧板面的螺栓安装孔；至少部分墙边安装位上设有第一角钢组，所述第一角钢组包括分设于墙板本体两侧的两块第一连接角钢，所述第一连接角钢包括贴合在墙板本体的对应侧板面上的第一边板以及自所述第一边板上向远离墙板本体的方向延伸形成的第二边板，两块第一边板通过安装螺栓固定连接在所述墙板本体上，所述第二边板上开设有多个螺栓装配孔。2.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于：所述墙板本体的至少部分墙板角部处设有墙角安装位；所述墙角安装位由两个墙边安装位组成并且该两个墙边安装位分属不同的墙板边部。3.根据权利要求2所述的预制墙板，其特征在于：在所述墙角安装位，对应的两块第一连接角钢连接形成为一体式结构的墙角连接件。4.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于：所述墙板本体为平面板或波纹板。5.一种角钢连接形式的预制柱，包括具有多个柱肢的柱体，所述柱体为预制构件，其特征在于：所述柱体的各个柱体边部处分别设有多个柱边安装位，每一所述柱边安装位上开设有多个贯通对应柱肢的两侧板面的螺栓安装孔；至少部分柱边...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，王延行，陆波，程春英，
申请(专利权)人：武汉理工大学三亚科教创新园，
类型：新型
国别省市：