一种冷压接线端头制造技术

技术编号:39772853 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-22 02:22
本实用新型专利技术公开了一种冷压接线端头,涉及接线端头技术领域,包括导线外皮,所述导线外皮的数量为两个,所述导线外皮的内部均设置有铜丝股,所述铜丝股的一端均延伸至导线外皮的外部,所述导线外皮之间的一端设置有接线底板,所述接线底板靠近导线外皮位置的顶部设置有大套线压环,所述接线底板顶部远离大套线压环一侧的一端设置有分压板一,对大套线压环的冷压形成第一次连接,贴压板一

【技术实现步骤摘要】
一种冷压接线端头


[0001]本技术涉及接线端头
,特别涉及一种冷压接线端头


技术介绍

[0002]接线端头是用于将两个导线内部的成股铜丝连接在一起的部件,连接在一起后再将端子的一端插入到空开当中,有时接线端子也会至接入一根导线连接空开,或者只用于连接两根导线之间得连接

[0003]冷压是一种将端子与成股铜丝连接的形式,具体为端子上设有含有缺口的圆筒形导电板,成股铜丝穿过缺口圆筒以后,使用老虎钳对圆筒导电板进行挤压,使其形变后挤压成股铜丝,从而达到连接的作用

[0004]但是申请人在对其安装后并在检测的过程中发现:
[0005]对含有缺口的圆筒导电板进行挤压时,其缺口处会闭合,通过形变而使端子与成股铜丝触接,但是其紧密连接处也是位于圆筒靠近缺口的位置,该位置形变较大,而圆筒远离缺口的位置则含有一定的空隙,该处形变较小,从而就导致了远离缺口位置的端子无法紧密的与成股铜丝触接,当外力拉扯两根导线时,容易出现缺口压线处的成股铜丝以断线的方式脱离端子,进而就出现了无法使用的问题,因此,该种单次冷压的连接方式连接稳定性相对较差


技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种冷压接线端头,可以有效解决
技术介绍
中的问题

[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0008]一种冷压接线端头,包括导线外皮,所述导线外皮的数量为两个,所述导线外皮的内部均设置有铜丝股,所述铜丝股的一端均延伸至导线外皮的外部,所述导线外皮之间的一端设置有接线底板,所述接线底板靠近导线外皮位置的顶部设置有大套线压环,所述接线底板顶部远离大套线压环一侧的一端设置有分压板一,所述接线底板顶部远离大套线压环一侧的另一端设置有分压板二,所述接线底板位于分压板一和分压板二之间的顶部一端设置有贴压板一,所述接线底板位于分压板一和分压板二之间的顶部另一端设置有贴压板二,所述接线底板远离导线外皮的一端连接有传导板,所述铜丝股位于导线外皮外部的一端分别与大套线压环贯穿后延伸至传导板的位置

[0009]优选的,所述传导板靠近接线底板一端且位于铜丝股的位置均开凿有穿透腔,所述铜丝股位于传导板位置的一端分别与穿透腔贯穿相通,且所述铜丝股穿过穿透腔的一端均以弯折的方式设置有接线底板的底部

[0010]优选的,所述接线底板底部靠近大套线压环的一端设置有封线压环,所述铜丝股远离导线外皮的一端插设于封线压环的内部

[0011]优选的,所述接线底板底部靠近传导板的一端设置有小套线压环,所述铜丝股分
别与小套线压环贯穿相通

[0012]优选的,所述贴压板一和贴压板二分别位于两个铜丝股相互远离的一端

[0013]优选的,所述分压板一和分压板二分别与铜丝股之间

[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、
对大套线压环的冷压形成第一次连接,贴压板一

贴压板二以交替

叠盖的方式冷压而形成第二次连接,分压板一

分压板二分向冷压的方式而形成第三次连接,从而使得接线底板与铜丝股之间连接的更加紧凑

稳定,避免了断丝分离的情况发生

[0016]2、
铜丝股在经过分压板一

分压板二分向冷压以后,其穿过穿透腔处后位于接线底板的底部,使得铜丝股呈现
U
形形状,该
U
形形状使得接线底板

传导板与其之间的连接稳定性得到增加,其穿过穿透腔后插入到封线压环的内部,封线压环进行冷压以后形成了第四次连接,而铜丝股位于穿透腔和封线压环之间还会穿过小套线压环,对小套线压环再进行冷压处理,使其达到第五冷压连接,达到的增加了铜丝股与接线底板

传导板之间连接的稳定性

附图说明
[0017]图1为本技术一种冷压接线端头的半冷压时的俯视结构示意图;
[0018]图2为本技术一种冷压接线端头的未冷压时的俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术一种冷压接线端头的未冷压时的仰视结构示意图;
[0020]图4为本技术一种冷压接线端头未冷压时的接线底板

传导板

小套线压环以及封线压环之间的分离结构示意图

[0021]图中:
1、
导线外皮;
2、
铜丝股;
3、
接线底板;
4、
大套线压环;
5、
贴压板一;
6、
贴压板二;
7、
分压板一;
8、
分压板二;
9、
传导板;
10、
穿透腔;
11、
小套线压环;
12、
封线压环

具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段

创作特征

达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术

[0023]如图1‑4所示,一种冷压接线端头,包括导线外皮1,导线外皮1的数量为两个,导线外皮1的内部均设置有铜丝股2,铜丝股2的一端均延伸至导线外皮1的外部,导线外皮1之间的一端设置有接线底板3,接线底板3靠近导线外皮1位置的顶部设置有大套线压环4,接线底板3顶部远离大套线压环4一侧的一端设置有分压板一7,接线底板3顶部远离大套线压环4一侧的另一端设置有分压板二8,接线底板3位于分压板一7和分压板二8之间的顶部一端设置有贴压板一5,接线底板3位于分压板一7和分压板二8之间的顶部另一端设置有贴压板二6,接线底板3远离导线外皮1的一端连接有传导板9,铜丝股2位于导线外皮1外部的一端分别与大套线压环4贯穿后延伸至传导板9的位置

[0024]具体的,传导板9靠近接线底板3一端且位于铜丝股2的位置均开凿有穿透腔
10
,铜丝股2位于传导板9位置的一端分别与穿透腔
10
贯穿相通,且铜丝股2穿过穿透腔
10
的一端均以弯折的方式设置有接线底板3的底部,增加连接稳定性

[0025]具体的,接线底板3底部靠近大套线压环4的一端设置有封线压环
12
,铜丝股2远离导线外皮1的一端插设于封线压环
12
的内部,将铜丝股2的端头以冷压封线压环
12
的方式限
位在其内部,增加连接稳定性

[0026]具体的,接线底板3底部靠近传导板9的一端设置有小套线压环
11
,铜丝股2分别与小套线压环
11
贯穿相通,对小套本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷压接线端头,包括导线外皮(1),其特征在于:所述导线外皮(1)的数量为两个,所述导线外皮(1)的内部均设置有铜丝股(2),所述铜丝股(2)的一端均延伸至导线外皮(1)的外部,所述导线外皮(1)之间的一端设置有接线底板(3),所述接线底板(3)靠近导线外皮(1)位置的顶部设置有大套线压环(4),所述接线底板(3)顶部远离大套线压环(4)一侧的一端设置有分压板一(7),所述接线底板(3)顶部远离大套线压环(4)一侧的另一端设置有分压板二(8),所述接线底板(3)位于分压板一(7)和分压板二(8)之间的顶部一端设置有贴压板一(5),所述接线底板(3)位于分压板一(7)和分压板二(8)之间的顶部另一端设置有贴压板二(6),所述接线底板(3)远离导线外皮(1)的一端连接有传导板(9),所述铜丝股(2)位于导线外皮(1)外部的一端分别与大套线压环(4)贯穿后延伸至传导板(9)的位置
。2.
根据权利要求1所述的一种冷压接线端头,其特征在于:所述传导板(9)靠近接线底板(3)一端且位于铜丝股(2)的位置均开凿有穿透腔(
10
),所述铜丝股(2)位于传导板(9)位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑小芬
申请(专利权)人:温州市欧姆林电气辅件有限公司
类型:新型
国别省市:

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