一种纺织用废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纺织用废料处理装置，包括炉体、撕碎机构、逐级燃烧机构和点火机构；在实际生产使用过程中，当需要对纺织废料进行处理时，可预先将布料投入撕碎机构内部，随后运行撕碎机构，使撕碎机构对布料进行撕碎，随后撕碎完成的布料进入炉体内部，并落入第一翻拌组件上，同时运行点火机构，使点火机构对布料进行点燃，随后运行第一驱动件，使第一驱动件带动第一翻拌组件进行转动，从而使第一翻拌组件对布料进行翻拌燃烧，当布料燃烧至一定程度时，布料通过第一翻拌组件落入第二翻拌组件上，同时转动第二翻拌组件，使布料更能充分燃烧，当充分燃烧的完成的布料变成灰烬时，灰烬落入炉体下部进行收集。落入炉体下部进行收集。落入炉体下部进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用废料处理装置


[0001]本技术涉及纺织设备领域，尤其涉及一种纺织用废料处理装置。

技术介绍

[0002]纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，根据丝织品种的组织结构、采用原料、加工工艺、质地、外观形态和主要用途分十四大类，按纺织品的用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用纺织品三类，按生产方式不同分为线类、带类、绳类、机织物和纺织布等六类。
[0003]而在纺织品的生产中难免会产生一些的边角料，这些边角料无法重复利用，进而厂家便会将边角料统一收集并进行焚烧处理。
[0004]传统的废料在焚烧过程中由于布条大小不一，并且布料之间容易相互贴合，导致焚烧困难，进而使焚烧不够充分，不便于后期处理，并且令焚烧时间加长，从而导致装置工作效率降低。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种纺织用废料处理装置，能够更加便捷高效的对纺织废料进行处理，提高纺织废料的焚烧效率，令纺织废料焚烧的更加充分，方便后续处理。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种纺织用废料处理装置，包括炉体、撕碎机构、逐级燃烧机构和点火机构，所述炉体上部设置有进料口，所述撕碎机构与所述进料口相连接，所述点火机构与所述炉体相连接，所述炉体内部设置有所述逐级燃烧机构，所述炉体下部设置有出料口；
[0010]所述炉体上部还设置有出气口，所述炉体的下部设置有进气口；
[0011]所述逐级燃烧机构包括第一驱动件、传动带、第一翻拌组件和第二翻拌组件，所述第一翻拌组件和所述第二翻拌组件由上至下设置于所述炉体内部，所述第一翻拌组件通过所述传动带与所述第二翻拌组件传动连接，所述第一驱动件与所述第二翻拌组件驱动连接。
[0012]进一步的，所述第一翻拌组件包括第一网架、第一筛网和第一翻拌件，所述第一筛网通过所述第一网架与所述炉体内表面相连接，所述第一翻拌件与所述炉体可转动连接，所述第一翻拌件设置于所述第一筛网上方，所述第一筛网上设置有若干个第一筛孔，所述第一翻拌件通过所述传动带与所述第二翻拌组件传动连接。
[0013]进一步的，所述第二翻拌组件包括第二网架、第二筛网和第二翻拌件，所述第二筛网通过所述第二网架与所述炉体内表面相连接，所述第二翻拌件与所述炉体可转动连接，所述第二翻拌件设置于所述第二筛网上方，所述第二筛网上设置有若干个第二筛孔，所述
第二翻拌件通过所述传动带与所述第一翻拌件传动连接，所述第一驱动件与所述第二翻拌件驱动连接；
[0014]所述第一筛孔直径大于所述第二筛孔直径。
[0015]进一步的，所述撕碎机构包括壳体和撕碎组件，所述壳体的一侧与所述进料口相连接，所述壳体的另一侧设置有所述撕碎组件。
[0016]进一步的，所述撕碎组件包括第二驱动件、两根撕碎辊和啮合轮，所述撕碎辊均可转动连接于所述壳体内部，所述撕碎辊的一端均设置有一所述啮合轮，并且两个所述啮合轮之间相互啮合，所述第二驱动件与一所述撕碎辊的另一端驱动连接。
[0017]进一步的，还包括封闭组件，所述封闭组件与所述进料口相连接，所述封闭组件包括直线驱动件和门体，所述门体设置有所述进料口的一侧，所述门体与所述炉体内表面可滑动连接，所述直线驱动件与所述门体直线驱动连接。
[0018]进一步的，还包括过滤网，所述出气口和所述进气口内部均设置有所述过滤网。
[0019]进一步的，还包括收集盒，所述炉体下部设置有所述收集盒，所述收集盒与所述炉体可滑动连接。
[0020]进一步的，还包括支撑脚，所述炉体底面固定连接有若干个支撑脚。
[0021]进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述撕碎机构、所述逐级燃烧机构和所述点火机构电连接。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术的有益效果是：在实际生产使用过程中，当需要对纺织废料进行处理时，可预先将布料投入撕碎机构内部，随后运行撕碎机构，使撕碎机构对布料进行撕碎，随后撕碎完成的布料进入炉体内部，并落入第一翻拌组件上，同时运行点火机构，使点火机构对布料进行点燃，随后运行第一驱动件，使第一驱动件带动第一翻拌组件进行转动，从而使第一翻拌组件对布料进行翻拌燃烧，当布料燃烧至一定程度时，布料通过第一翻拌组件落入第二翻拌组件上，同时转动第二翻拌组件，使布料更能充分燃烧，当充分燃烧的完成的布料变成灰烬时，灰烬落入炉体下部进行收集，由此能够更加便捷高效的对纺织废料进行处理，提高纺织废料的焚烧效率，令纺织废料焚烧的更加充分，方便后续处理。
附图说明
[0024]图1为本技术的实施例的纺织用废料处理装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的实施例的纺织用废料处理装置的整体结构示意图；
[0026]图3为本技术的实施例的纺织用废料处理装置的整体结构剖视图；
[0027]【附图标记说明】
[0028]第二驱动件1、出气口2、直线驱动件3、撕碎辊4、炉体5、进气口6、支撑脚7、收集盒8、隔热把手9、点火机构10、过滤网11、壳体12、进料斗13、传动带14、第一驱动件15、安装块16、门体17、第一筛网18、第二筛网19、第一翻拌件20、第一网架21、第二翻拌件22、第二网架23。
具体实施方式
[0029]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对
本技术作详细描述。
[0030]请参照图1至图3所示，本技术的一种纺织用废料处理装置，包括炉体5、撕碎机构、逐级燃烧机构和点火机构10，所述炉体5上部设置有进料口，所述撕碎机构与所述进料口相连接，所述点火机构10与所述炉体5相连接，所述炉体5内部设置有所述逐级燃烧机构，所述炉体5下部设置有出料口；
[0031]所述炉体5上部还设置有出气口2，所述炉体5的下部设置有进气口6；
[0032]所述逐级燃烧机构包括第一驱动件15、传动带14、第一翻拌组件和第二翻拌组件，所述第一翻拌组件和所述第二翻拌组件由上至下设置于所述炉体5内部，所述第一翻拌组件通过所述传动带14与所述第二翻拌组件传动连接，所述第一驱动件15与所述第二翻拌组件驱动连接。
[0033]本技术的工作原理如下：在实际生产使用过程中，当需要对纺织废料进行处理时，可预先将布料投入撕碎机构内部，随后运行撕碎机构，使撕碎机构对布料进行撕碎，随后撕碎完成的布料进入炉体5内部，并落入第一翻拌组件上，同时运行点火机构10，使点火机构10对布料进行点燃，随后运行第一驱动件15，使第一驱动件15带动第一翻拌组件进行转动，从而使第一翻拌组件对布料进行翻拌燃烧，当布料燃烧至一定程度时，布料通过第一翻拌组件落入第二翻拌组件上，同时转动第二翻拌组件，使布料更能充分燃烧，当充分燃烧的完成的布料变成灰烬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用废料处理装置，其特征在于：包括炉体、撕碎机构、逐级燃烧机构和点火机构，所述炉体上部设置有进料口，所述撕碎机构与所述进料口相连接，所述点火机构与所述炉体相连接，所述炉体内部设置有所述逐级燃烧机构，所述炉体下部设置有出料口；所述炉体上部还设置有出气口，所述炉体的下部设置有进气口；所述逐级燃烧机构包括第一驱动件、传动带、第一翻拌组件和第二翻拌组件，所述第一翻拌组件和所述第二翻拌组件由上至下设置于所述炉体内部，所述第一翻拌组件通过所述传动带与所述第二翻拌组件传动连接，所述第一驱动件与所述第二翻拌组件驱动连接。2.如权利要求1所述的纺织用废料处理装置，其特征在于：所述第一翻拌组件包括第一网架、第一筛网和第一翻拌件，所述第一筛网通过所述第一网架与所述炉体内表面相连接，所述第一翻拌件与所述炉体可转动连接，所述第一翻拌件设置于所述第一筛网上方，所述第一筛网上设置有若干个第一筛孔，所述第一翻拌件通过所述传动带与所述第二翻拌组件传动连接。3.如权利要求2所述的纺织用废料处理装置，其特征在于：所述第二翻拌组件包括第二网架、第二筛网和第二翻拌件，所述第二筛网通过所述第二网架与所述炉体内表面相连接，所述第二翻拌件与所述炉体可转动连接，所述第二翻拌件设置于所述第二筛网上方，所述第二筛网上设置有若干个第二筛孔，所述第二翻拌件通过所述传动带与所述第一翻拌件传动连接，所述第一驱动件与所述第二翻拌件驱动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新乐，纪在钦，沈春花，
申请(专利权)人：福建省尤溪县东欣纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：