一种通风外壁共挤模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通风外壁共挤模具，涉及共挤模具技术领域，其包括模具本体，所述模具本体的两侧外壁均涂布有导热硅脂，所述导热硅脂边侧的模具本体外壁分别固定有限位机构以及定位臂，所述定位臂的端部内壁活动连接有定位柱，所述定位柱固定安装于冷却框一端的外壁，所述冷却框的另一端的外壁固定连接有套筒；支撑臂，所述支撑臂对称固定于冷却框的边侧内壁；双头马达，所述双头马达固定设置于冷却框边侧外壁的端部

【技术实现步骤摘要】
一种通风外壁共挤模具


[0001]本技术涉及共挤模具
，具体为一种通风外壁共挤模具
。

技术介绍

[0002]通风外壁是指通风管，常用于空气净化系统以及送风系统等领域，是大型建筑和矿山等场所重要的通风部件，其材质一般有塑料
、
玻璃钢
、
白铁和不锈钢等，且通风外壁的截面一般为圆形和方形，而共挤模具则是一种生产共挤模具的装置
。
[0003]然而现有的通风外壁共挤模具使用时存在以下问题：
[0004]由于高温通风外壁不方便移动，因此为方便移动通风外壁，需要模具对通风外壁进行快速降温，而现有的通风外壁共挤模具不易对通风外壁进行快速降温，导致通风外壁移动不便从而影响通风外壁的后续加工，同时为保障冷却结构长期稳定工作，需要模具便于拆卸维护冷却结构，而现有的通风外壁共挤模具不方便拆卸维护冷却结构，从而易影响模具冷却结构长时间使用时的稳定性
。
[0005]针对上述问题，急需在原有通风外壁共挤模具的基础上进行创新设计
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种通风外壁共挤模具，以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通风外壁共挤模具，其包括：
[0008]模具本体，所述模具本体的两侧外壁均涂布有导热硅脂，所述导热硅脂边侧的模具本体外壁分别固定有限位机构以及定位臂，所述定位臂的端部内壁活动连接有定位柱，所述定位柱固定安装于冷却框一端的外壁，所述冷却框的另一端的外壁固定连接有套筒；
[0009]支撑臂，所述支撑臂对称固定于冷却框的边侧内壁，所述支撑臂的端部内壁活动连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆的端部固定安装有主锥齿轮；
[0010]双头马达，所述双头马达固定设置于冷却框边侧外壁的端部，所述冷却框内部的双头马达输出轴端部固定连接有副搅拌杆，所述副搅拌杆的外壁固定安装有副锥齿轮
。
[0011]优选的，所述导热硅脂和冷却框相贴合
。
[0012]优选的，所述限位机构包括限位臂和旋钮，且限位臂固定安装于模具本体的外壁，并且限位臂的端部内壁活动安装有旋钮
。
[0013]优选的，所述旋钮分别与限位臂以及套筒螺纹连接
。
[0014]优选的，所述定位臂和定位柱滑动连接，且定位臂和冷却框贴合设置
。
[0015]优选的，所述支撑臂和主搅拌杆组成旋转结构，所述主锥齿轮和副锥齿轮相啮合，所述副搅拌杆和冷却框转动设置
。
[0016]优选的，所述双头马达边侧的冷却框外壁固定有散热鳍，且散热鳍边侧的冷却框外壁活动安装有风杆，所述风杆的端部外壁固定连接有扇叶
。
[0017]优选的，所述风杆和冷却框组成转动结构，且风杆的端部外壁通过链轮机构和双头马达远离冷却框的输出轴外壁相连接
。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该通风外壁共挤模具便于对通风外壁进行快速降温，从而方便通风外壁移动避免影响通风外壁的后续加工，同时模具方便拆卸维护冷却结构，避免影响模具冷却结构长时间使用时的稳定性；
[0019]1、
通过双头马达带动输出轴旋转，使得副搅拌杆和主搅拌杆同时旋转，搅动冷却框中的冷却水，便于冷却水充分流动吸收热量，同时风杆带动扇叶旋转对冷却框进行风冷散热，从而加强了模具的散热能力，便于模具对通风外壁进行快速降温，进而方便通风外壁移动避免影响通风外壁的后续加工；
[0020]2、
通过旋钮的转动，使得旋钮移动脱离套筒以及限位臂，接着通过冷却框的移动，使得冷却框带动定位柱脱离定位臂，再移动冷却框脱离导热硅脂，从而完成冷却结构的拆卸，方便冷却结构进行维护，进而保障模具冷却结构长时间使用时的稳定性
。
附图说明
[0021]图1为本技术俯剖结构示意图；
[0022]图2为本技术扇叶侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术冷却框侧剖结构示意图；
[0024]图4为本技术图1中
A
处放大结构示意图
。
[0025]图中：
1、
模具本体；
2、
导热硅脂；
3、
限位机构；
301、
限位臂；
302、
旋钮；
4、
定位臂；
5、
定位柱；
6、
冷却框；
7、
套筒；
8、
支撑臂；
9、
主搅拌杆；
10、
主锥齿轮；
11、
双头马达；
12、
副搅拌杆；
13、
副锥齿轮；
14、
散热鳍；
15、
风杆；
16、
扇叶
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种通风外壁共挤模具，其包括：
[0029]模具本体1，模具本体1的两侧外壁均涂布有导热硅脂2，导热硅脂2边侧的模具本体1外壁分别固定有限位机构3以及定位臂4，定位臂4的端部内壁活动连接有定位柱5，定位柱5固定安装于冷却框6一端的外壁，冷却框6的另一端的外壁固定连接有套筒7，导热硅脂2和冷却框6相贴合，便于模具本体1通过导热硅脂2将热量充分传递到冷却框6上；
[0030]支撑臂8，支撑臂8对称固定于冷却框6的边侧内壁，支撑臂8的端部内壁活动连接有主搅拌杆9，主搅拌杆9的端部固定安装有主锥齿轮
10
，支撑臂8和主搅拌杆9组成旋转结构，主锥齿轮
10
和副锥齿轮
13
相啮合，副搅拌杆
12
和冷却框6转动设置，便于双头马达
11
带动副搅拌杆
12
旋转，使得副搅拌杆
12
带动副锥齿轮
13
旋转，从而让副锥齿轮
13
带动主锥齿轮
10
，使得主锥齿轮
10
带动主搅拌杆9相对支撑臂8旋转，进而使得主搅拌杆9以及副搅拌杆
12
旋转搅动冷却框6中的冷却水，让冷却水充分流动吸收热量；
[0031]双头马达
11
，双头马达
11
固定设置于冷却框6边侧外壁的端部，冷却框6内部的双头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种通风外壁共挤模具，其特征在于，其包括：模具本体（1），所述模具本体（1）的两侧外壁均涂布有导热硅脂（2），所述导热硅脂（2）边侧的模具本体（1）外壁分别固定有限位机构（3）以及定位臂（4），所述定位臂（4）的端部内壁活动连接有定位柱（5），所述定位柱（5）固定安装于冷却框（6）一端的外壁，所述冷却框（6）的另一端的外壁固定连接有套筒（7）；支撑臂（8），所述支撑臂（8）对称固定于冷却框（6）的边侧内壁，所述支撑臂（8）的端部内壁活动连接有主搅拌杆（9），所述主搅拌杆（9）的端部固定安装有主锥齿轮（
10
）；双头马达（
11
），所述双头马达（
11
）固定设置于冷却框（6）边侧外壁的端部，所述冷却框（6）内部的双头马达（
11
）输出轴端部固定连接有副搅拌杆（
12
），所述副搅拌杆（
12
）的外壁固定安装有副锥齿轮（
13
）
。2.
根据权利要求1所述的一种通风外壁共挤模具，其特征在于：所述导热硅脂（2）和冷却框（6）相贴合
。3.
根据权利要求1所述的一种通风外壁共挤模具，其特征在于：所述限位机构（3）包括限位臂（
301
）和旋钮（
302
），且限位臂（
301
）固定安装于模具本体（1）的外壁，并且限位臂（
301
）的端部内壁活动安装有旋钮（
302
...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，
申请(专利权)人：山东会凌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：