【技术实现步骤摘要】
一种立式多级泵生产线
[0001]本技术属于多级泵制造领域,具体涉及一种立式多级泵生产线。
技术介绍
[0002]立式多级泵的生产包含装配和包装等环节,行业内对立式多级泵生产一般在车间地面进行按工艺划分区域性作业,难于实现流程化管理,也使生产管控显得杂乱。并且立式多级泵的装配一般在地面作业,操作工人由下至上逐步装配立式多级泵的各零部件,在装配过程中,立式多级泵的高度在不断增高,这就导致操作工人前期需要弯腰装配,后期需要翘脚装配,十分不便,导致装配效率低,装配质量差的问题。
[0003]由于立式多级泵的型号、种类繁多,一般情况下,立式多级泵产线为兼容式产线,被装配的立式多级泵高在700mm
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2000mm不等,重在50Kg
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450Kg不等,需要依靠人工完成对泵的装配,因此需要一种满足人工操作的立式多级泵专机及生产线,来降低工人的劳动强度,规范立式多级泵的生产流程,提高立式多级泵的装配质量。
[0004]因此,如何提供一种立式泵生产的装配生产线,摆脱了传统的生产方式,使立式多 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式多级泵生产线,其特征在于:包括装配专机、输送线、工装板、入箱专机和水泵包装线,所述工装板设置在输送线上,所述装配专机设置在输送线的两侧,所述入箱专机和水泵包装线设置在输送线的一侧,所述水泵包装线设置在入箱专机的尾部,所述装配专机包括机架箱,所述机架箱的前方设置有升降装置,所述升降装置的顶端边缘固定有电动滚筒支架,所述电动滚筒支架一端设置有电动滚筒,另一端设置有工具筐,所述工具筐靠近电动滚筒支架的一侧设置有限位挡块,所述机架箱的背部设置有背板,所述背板的顶端固定有导向板,所述导向板的底端设置有导轨,所述导轨的两侧设置有操作照明灯,所述机架箱上设置有电动平移模组,所述电动平移模组上设置有伺服升降模组,所述伺服升降模组的顶端滑动设置在所述导轨中,所述伺服升降模组的升降端设置有平面旋转式压盘。2.根据权利要求1所述的一种立式多级泵生产线,其特征在于,所述导向板的前端还设置有运行指示灯和挂钩。3.根据权利要求1所述的一种立式多级泵生产线,其特征在于,所述入箱专机包括机架、翻转机构、木箱定位输送机构和水泵移动夹紧机构,所述翻转机构包括翻转油缸和L型支架,所述机架上设置有翻转轴承座,所述L型支架与所述翻转轴承座相铰接,所述翻转油缸的固定端与所述机架相铰接,所述翻转油缸的自由端与所述L型支架相铰接,所述翻转油缸用于驱动L型支架绕翻转轴承座进行翻转,所述木箱定位输送机构连接于所述L型支架上,所述木箱定位输送机构用于木箱的夹紧定位或输送;所述水泵移动夹紧机构连接于所述L型支架上,所述水泵移动夹紧机构用于立式多级泵的夹紧和平移。4.根据权利要求3所述的一种立式多级泵生产线,其特征在于,所述木箱定位输送机构包括木箱夹紧机构、托载链条传动组和托载链条驱动电机,所述托载链条传动组旋转连接于所述L型支架的第一内侧壁上,所述托载链条驱动电机固定连接于所述第一内侧壁上,所述托载链条驱动电机用于驱动所述托载链条传动组移动,所述木箱夹紧机构固定连接于所述L型支架上,所述第一内侧壁上旋转连接有托载驱动轴和张紧轴,所述托载链条传动组的两端分别与所述托载驱动轴和所述张紧轴连接,所述托载链条驱动电机与所述托载驱动轴传动连接。5.根据权利要求4所述的一种立式多级泵生产线,其特征在于,所述木箱夹紧机构包括固定板、木箱夹紧气缸和木箱同步夹持机构,所述第一内侧壁上设置有固定槽,所述固定板固定连接于所述固定槽内,所述木箱夹紧气缸和所述木箱同步夹持机构均连接于所述固定板上,且所述木箱夹紧气缸的动力输出端与所述木箱同步夹持机构相连接。6.根据权利要求5所述的一种立式多级泵生产线,其特征在于,所述水泵移动夹紧机构包括平移支架、水泵平移机构、水泵升...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘同帮,陶仁和,张勇,潘东杰,夏小江,胡鸿斌,费巍峻,洪华泽,平凡,戚胜坚,
申请(专利权)人:浙江省机电设计研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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