一种高效破碎的反击锤式破碎机制造技术

技术编号:39772446 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-22 02:22
本发明专利技术涉及锤式破碎机技术领域,提出了一种高效破碎的反击锤式破碎机,包括:底板,在底板上设置有复碎机构,在破碎机构外侧设置有传动机构,传动机构包括两个传动部件,在破碎机构底部设置有输料机构,用于将经锤式破碎组件破碎后的小体积物料呈分散式下落至复碎机构上,避免物料堆积于复碎机构上,之后,两个传动部件在与主轴的传动配合下,能够通过复碎机构对从输料机构中落下的物料进行同步压碎,无需另设驱动装置,即可对小体积物料进行压碎

【技术实现步骤摘要】
一种高效破碎的反击锤式破碎机


[0001]本专利技术涉及锤式破碎机
,具体的,涉及一种高效破碎的反击锤式破碎机


技术介绍

[0002]反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金

化工

建材

水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路

铁路

水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式

反击式破碎机能处理边长
100

500
毫米以下物料,具抗压强最高可达
350
兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点

广泛应用于建材

矿石破碎

铁路

高速公路

能源,交通

能源

水泥

矿山

化工等行业中用来细碎物料

反击式破碎机中的锤式破碎机,其工作原理是通过高速摆动的锤头对物料进行击碎甩出,并配合反击板对甩出的物料进行撞击破碎

[0003]然而,目前的反击锤式破碎机仅通过锤头与反击板的配合对物料进行击碎,破碎不合格的小体积物料下落至机体外框底部
(
体积大于下料孔
)
,重新被甩动的锤头进行冲击破碎,但由于此时的物料体积较小,质量较低,导致其在被锤头冲击时,由于惯性较小,导致冲撞力度不足,往往需要多次重新冲击,若积累数量较多,会间接影响对其他物料的破碎工作,破碎效率较差;另外,为了破碎后的物料能够顺利下料,避免在机体外框底部的下料孔处造成堵塞,下料孔孔径往往大于破碎物料尺寸,这就使得破碎下料后的物料粒度大小均匀度较差,在后续的处理工作中,还需要通过筛网重新对物料进行筛分,并再对不合格的物料进行处理,增加工作成本,降低工作效率

[0004]鉴于此,本专利技术提出一种高效破碎的反击锤式破碎机


技术实现思路

[0005]本专利技术提出一种高效破碎的反击锤式破碎机,解决了相关技术中的反击锤式破碎机破碎效率较差

破碎下料后的物料粒度大小均匀度较差的问题

[0006]本专利技术的技术方案如下:一种高效破碎的反击锤式破碎机,包括:底板

设置于底板上侧的破碎机构

固定连接于底板顶部用于对破碎机构进行支撑的
F
型托架和支撑托架,所述破碎机构包括破碎框,在所述破碎框内部转动连接有主轴,在所述主轴上设置有锤式破碎组件;
[0007]在所述破碎框一侧设置有驱动机构,用于对主轴进行转动,从而带动锤式破碎组件对物料进行破碎;
[0008]在所述破碎机构底部设置有输料机构,用于对经锤式破碎组件破碎后的物料进行下料;
[0009]在所述底板上设置有复碎机构,在所述破碎机构外侧设置有传动机构,所述传动机构包括对称设置于破碎机构前后侧的传动部件,所述传动部件在与主轴的传动配合下,能够通过复碎机构对从输料机构中落下的物料进行压碎;
[0010]在所述底板上设置有除尘机构,所述除尘机构在与驱动机构的传动配合下,能够
对破碎框内部由于破碎产生的灰尘进行抽吸

[0011]优选的,所述锤式破碎组件包括锤头

若干个轴杆

多个等距固定于主轴外壁上的隔盘以及安装于破碎框内侧的第一反击板与第二反击板,所述轴杆将多个所述隔盘固定串联,所述锤头转动连接于位于相邻两个隔盘之间的轴杆上,在所述破碎框底部贯穿开设有卸料槽

[0012]优选的,所述驱动机构包括驱动机构包括电机

第一皮带轮

传动皮带以及第二皮带轮,所述电机安装于支撑托架上,所述第一皮带轮固定连接于电机输出轴端部,所述主轴延伸至破碎框外侧,并贯穿固定于第二皮带轮内部,所述传动皮带传动连接于第一皮带轮与第二皮带轮之间

[0013]优选的,所述复碎机构包括固定连接于底板上的底座,在所述底座上设置有移动座,在所述移动座顶部两侧均固定有挡板,位于两个所述挡板之间的压料斜坡顶部设置有压料斜坡,所述挡板与压料斜坡低处交接处固定有弧形块,在两个所述挡板之间滑动套设有压料斜板

[0014]优选的,所述复碎机构还包括两个开设于底座内部的
T
型滑道,两个所述
T
型滑道内部均滑动套设有
T
型滑杆,所述
T
型滑杆顶端与移动座底部固定连接,所述
T
型滑杆一端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧另外一端与
T
型滑道端部固定连接

[0015]优选的,所述传动部件包括固定连接于破碎框外壁上的
H
型架,在所述
H
型架内侧设置有转盘,所述主轴转动贯穿
H
型架并与转盘固定连接,在所述转盘一侧设置有传动框,在所述传动框上下端均固定有立杆,所述立杆延伸至
H
型架内部,并与其滑动连接,位于下侧的立杆与压料斜板固定连接

[0016]优选的,在所述转盘外壁上开设有调位槽,在所述调位槽上对称开设有两排螺栓孔,在所述调位槽内侧滑动设置有固定块,所述固定块与调位槽之间通过紧固螺栓与螺栓孔固定连接,在所述固定块外壁上固定有拨柱,所述拨柱滑动套设于传动框内侧

[0017]优选的,所述输料机构包括固定连接于破碎框底部的输料框,在所述输料框顶部开设有与破碎框内部相连通的通口,在所述输料框内侧通过转轴转动连接有振动板,所述振动板与输料框顶部之间连接有对振动板进行悬吊的弹性绳

[0018]优选的,所述振动板顶部固定有多个导料条,相邻两个导料条之间的下侧间隙大于上侧间隙,在所述振动板的底部固定安装有振动马达,所述输料框与振动板之间固定有导向框

[0019]优选的,所述除尘机构包括固定连接于底板顶部的安装板,在所述安装板上固定有引风罩,所述引风罩内部设置有叶轮,在所述第一皮带轮中心处固定有转杆,所述转杆转动延伸至引风罩内部并与叶轮固定连接,在所述引风罩侧壁上固定连通有排风管,在所述引风罩中心处固定连通有引风管,所述引风管与破碎框之间固定连通有抽吸管

[0020]本专利技术的工作原理及有益效果为:
[0021]1、
本专利技术中,在底板上设置有复碎机构,在破碎机构外侧设置有传动机构,传动机构包括对称设置于破碎机构前后侧的传动部件,在破碎机构底部设置有输料机构,用于将经锤式破碎组件破碎后的小体积物料呈分散式下落至复碎机构上,避免物料堆积于复碎机构上,之后,两个传动部件在与主轴的传动配合下,能够通过复碎机构对从输料机构中落下的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效破碎的反击锤式破碎机,包括:底板
(9)、
设置于底板
(9)
上侧的破碎机构
(3)、
固定连接于底板
(9)
顶部用于对破碎机构
(3)
进行支撑的
F
型托架
(1)
和支撑托架
(4)
,其特征在于,所述破碎机构
(3)
包括破碎框
(33)
,在所述破碎框
(33)
内部转动连接有主轴
(37)
,在所述主轴
(37)
上设置有锤式破碎组件;在所述破碎框
(33)
一侧设置有驱动机构
(5)
,用于对主轴
(37)
进行转动,从而带动锤式破碎组件对物料进行破碎;在所述破碎机构
(3)
底部设置有输料机构
(8)
,用于对经锤式破碎组件破碎后的物料进行下料;在所述底板
(9)
上设置有复碎机构
(7)
,在所述破碎机构
(3)
外侧设置有传动机构
(2)
,所述传动机构
(2)
包括对称设置于破碎机构
(3)
前后侧的传动部件
(21)
,所述传动部件
(21)
在与主轴
(37)
的传动配合下,能够通过复碎机构
(7)
对从输料机构
(8)
中落下的物料进行压碎;在所述底板
(9)
上设置有除尘机构
(6)
,所述除尘机构
(6)
在与驱动机构
(5)
的传动配合下,能够对破碎框
(33)
内部由于破碎产生的灰尘进行抽吸
。2.
根据权利要求1所述的一种高效破碎的反击锤式破碎机,其特征在于,所述锤式破碎组件包括锤头
(35)、
若干个轴杆
(38)、
多个等距固定于主轴
(37)
外壁上的隔盘
(34)
以及安装于破碎框
(33)
内侧的第一反击板
(31)
与第二反击板
(32)
,所述轴杆
(38)
将多个所述隔盘
(34)
固定串联,所述锤头
(35)
转动连接于位于相邻两个隔盘
(34)
之间的轴杆
(38)
上,在所述破碎框
(33)
底部贯穿开设有卸料槽
(36)。3.
根据权利要求2所述的一种高效破碎的反击锤式破碎机,其特征在于,所述驱动机构
(5)
包括驱动机构
(5)
包括电机
(51)、
第一皮带轮
(52)、
传动皮带
(53)
以及第二皮带轮
(54)
,所述电机
(51)
安装于支撑托架
(4)
上,所述第一皮带轮
(52)
固定连接于电机
(51)
输出轴端部,所述主轴
(37)
延伸至破碎框
(33)
外侧,并贯穿固定于第二皮带轮
(54)
内部,所述传动皮带
(53)
传动连接于第一皮带轮
(52)
与第二皮带轮
(54)
之间
。4.
根据权利要求1所述的一种高效破碎的反击锤式破碎机,其特征在于,所述复碎机构
(7)
包括固定连接于底板
(9)
上的底座
(73)
,在所述底座
(73)
上设置有移动座
(74)
,在所述移动座
(74)
顶部两侧均固定有挡板
(79)
,位于两个所述挡板
(79)
之间的压料斜坡
(75)
顶部设置有压料斜坡
(75)
,所述挡板
(79)
与压料斜坡
(75)
低处交接处固定有弧形块
(72)
,在两个所述挡板
(79)
之间滑动套设有压料斜板
(71)。5.
根据权利要求4所述的一种高效破碎的反击锤式破碎机,其特征在于,所述复碎机构
(7)
还包括两个开设于底座
(73)
内部的
T
型滑道
(76)
,两个所述
T
...

【专利技术属性】
技术研发人员:许涛傅超谢志勇
申请(专利权)人:湖北秦鸿新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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