【技术实现步骤摘要】
一种轮缘轮廓打磨修复工装
[0001]本技术涉及车轮加工
，特别涉及一种轮缘轮廓打磨修复工装。
技术介绍
[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂主要由轮辋和轮辐构成。轮辋是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，轮辋的初始原料为条形薄板结构，在制作轮辋时，通常需要先将条料进行卷圆，然后将对接处进行定位焊接。在车轮的加工过程中，由于焊接工艺不当或者焊缝组织异常等原因，轮辋焊接成型后轮缘开裂是轮辋遇到的主要问题，严重地影响车轮制造的生产效率和生产成本。
[0003]现有车轮加工行业中，对轮辋品质要求提高，对轮辋的端径跳、外观都有很高的要求，对于轮辋异常品，一般有以下两种处理方式：一是直接报废处理，二是对异常品补焊打磨，补焊打磨对打磨技术要求高，存在打磨质量参差不齐，损伤母材，外观和端径跳不良，返工后合格率低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种轮缘轮廓打磨修复工装，以提高打磨品质，保证轮缘轮廓平整度，提高返工合格率。>[0005]为达到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮缘轮廓打磨修复工装，其特征在于，包括：工作台（1）；升降座（2），安装于所述的工作台（1）上，用于放置轮辋（7）；内轮廓打磨组件（3），用于打磨轮辋（7）；驱动组件（4），安装于所述的工作台（1）上，用于驱动所述的内轮廓打磨组件（3）贴合轮缘内轮廓进行打磨。2.根据权利要求1所述的轮缘轮廓打磨修复工装，其特征在于，所述的驱动组件（4）包括：台面定位件（41），固定于所述的工作台（1）上；定位台（42），其一端与所述的台面定位件（41）转动连接；第一驱动器（43），与所述的定位台（42）的另一端连接，用于带动所述的定位台（42）绕台面定位件（41）转动。3.根据权利要求2所述的轮缘轮廓打磨修复工装，其特征在于，所述的内轮廓打磨组件（3）包括：第二驱动器（31），固定于所述的定位台（42）上；内轮廓打磨砂轮（32），固定于所述的第二驱动器（31）的输出端，由所述的第二驱动器（31）驱动转动。4.根据权利要求3所述的轮缘轮廓打磨修复工装，其特征在于，所述的内轮廓打磨砂轮（32）的轴向截面轮廓与轮缘内轮廓契合；所述的第一驱动器（43）为旋转气缸或者把手，所述的第二驱动器（31）为电机。5.根据权利要求1～4任意一项所述的轮缘轮廓打磨修复工装，其特征在于，所述的升降座（2）包括：调节丝杆套（21），固定于所述的工作台（1）上；调节丝杆（22），装配于所述的调节丝杆套（21）内；导套（23），固定于所述的工作台（1）上；导杆（24），装配于所述的导套（23）内；平台板（25），固定连接于所述的调节丝杆（22）和导杆（24）的上端；两个滚筒定位板（27），固定于所述的平台板（25）上；两个滚筒（26），间隔固定于两个所述的滚筒定位板（27）之间，两个所述的滚筒（26）之间的间距小于轮辋（7）的直径。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：童大平，
申请(专利权)人：厦门日上集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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