一种瓦楞纸板生产用下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板生产用下料机

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产用下料机


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产
，具体为一种瓦楞纸板生产用下料机
。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是将芯纸用胶粘结合方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件
——
纸芯，并在纸芯两面粘合面纸而制作成的一种新型夹层结构的环保节能材料
。
采用瓦楞纸板制作的包装制品具有质量轻
、
强度高
、
成本低
、
缓冲性能好等特点
。
[0003]相关技术中瓦楞纸板生产时通常先将纸芯和面纸高温粘合，随后再通过裁切装置对纸板进行纵切和横切，进而获得最终所需纸板，从而导致瓦楞纸板不能连续进行切割，同时在纵切与横切之间切换时，需要重新校对瓦楞纸板的位置的，进而导致工作效率较低
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板生产用下料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产用下料机，包括机台，所述机台顶部的一端安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨的输出端安装有第一传送带，所述机台的顶部安装有第二传送带，所述机台顶部远离第一直线导轨的一端开设有安装槽，所述安装槽内部底部安装有第三传送带，所述安装槽的内壁对称嵌有两个第二直线导轨，所述第二直线导轨的移动端的顶部安装有固定盒，所述固定盒的顶部铰接有配备定滑轮组的盖板，所述第二直线导轨移动端的底部通过支架安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至固定盒的内部并安装有第一线辊，所述机台顶部靠近安装槽槽口处对称安装有两个固定架，两个所述固定架的相对面安装有第三直线导轨，所述第三直线导轨的移动端安装有安装框，所述安装框内部底部安装有冷却块，所述安装框侧面顶部通过支架安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至安装框内部并安装有第二线辊
,
所述机台的两个侧壁均安装有电缸，所述电缸的输出端通过支架安装有夹板，所述机台顶部远离第一直线导轨的一端安装有制冷设备
。
[0006]优选的，所述第二传送带于机台顶部的安装位置位于第一传送带的正下方，所述第三传送带的设置朝向与第二传送带以及第一传送带的设置朝向相垂直
。
[0007]优选的，所述电缸于机台上设置位置位于固定架与第一直线导轨所在位置之间并靠近固定架，所述夹板面向第二传送带且高于第二传送带的顶面
。
[0008]优选的，所述第二线辊上设置有金属线且该金属线穿过冷却块以及滑轮组直至固定盒的内部与第一线辊相连接
。
[0009]优选的，所述冷却块的侧面开设有与贯穿安装框且与制冷设备相匹配的连接孔
。
[0010]优选的，所述第二直线导轨的设置朝向与第三直线导轨的设置朝向相平行
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该瓦楞纸板生产用下料机，通过设置的组件，可自动对瓦楞纸板进行裁剪，以及自动送料，同时在对成型瓦楞纸板进行裁剪时，
可快速完成对瓦楞纸板横切竖切的裁剪工作，从而高效率输送出完成裁剪的瓦楞纸板产品
。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中
A
处结构放大剖视图；
[0014]图3为本技术安装框内部结构示意图
。
[0015]图中：
1、
机台；
2、
第一直线导轨；
3、
第一传送带；
4、
第二传送带；
5、
安装槽；
6、
第三传送带；
7、
第二直线导轨；
8、
固定盒；
9、
滑轮组；
10、
第一电机；
11、
第一线辊；
12、
固定架；
13、
第三直线导轨；
14、
安装框；
15、
冷却块；
16、
第二电机；
17、
第二线辊；
18、
电缸；
19、
夹板；
20、
制冷设备
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]请参阅图1‑3，本技术提供的一种实施例：一种瓦楞纸板生产用下料机，包括机台1，机台1顶部的一端安装有第一直线导轨2，第一直线导轨2的输出端安装有第一传送带3，机台1的顶部安装有第二传送带4，机台1顶部远离第一直线导轨2的一端开设有安装槽5，安装槽5内部底部安装有第三传送带6，安装槽5的内壁对称嵌有两个第二直线导轨7，第二直线导轨7的移动端的顶部安装有固定盒8，固定盒8的顶部铰接有配备定滑轮组9的盖板，第二直线导轨7移动端的底部通过支架安装有第一电机
10
，第一电机
10
的输出端延伸至固定盒8的内部并安装有第一线辊
11
，机台1顶部靠近安装槽5槽口处对称安装有两个固定架
12
，两个固定架
12
的相对面安装有第三直线导轨
13
，第三直线导轨
13
的移动端安装有安装框
14
，安装框
14
内部底部安装有冷却块
15
，安装框
14
侧面顶部通过支架安装有第二电机
16
，第二电机
16
的输出端延伸至安装框
14
内部并安装有第二线辊
17,
机台1的两个侧壁均安装有电缸
18
，电缸
18
的输出端通过支架安装有夹板
19
，机台1顶部远离第一直线导轨2的一端安装有制冷设备
20。
[0018]在本实施中，第二传送带4于机台1顶部的安装位置位于第一传送带3的正下方，第三传送带6的设置朝向与第二传送带4以及第一传送带3的设置朝向相垂直，从而通过第一传动带与第二传送带之间配合控制瓦楞纸板的移动，并通过第三传送带6将切割后的瓦楞纸板送出
。
[0019]在本实施中，电缸
18
于机台1上设置位置位于固定架
12
与第一直线导轨2所在位置之间并靠近固定架
12
，夹板
19
面向第二传送带4且高于第二传送带4的顶面，从而通过电缸
18
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种瓦楞纸板生产用下料机，包括机台
(1)
，其特征在于：所述机台
(1)
顶部的一端安装有第一直线导轨
(2)
，所述第一直线导轨
(2)
的输出端安装有第一传送带
(3)
，所述机台
(1)
的顶部安装有第二传送带
(4)
，所述机台
(1)
顶部远离第一直线导轨
(2)
的一端开设有安装槽
(5)
，所述安装槽
(5)
内部底部安装有第三传送带
(6)
，所述安装槽
(5)
的内壁对称嵌有两个第二直线导轨
(7)
，所述第二直线导轨
(7)
的移动端的顶部安装有固定盒
(8)
，所述固定盒
(8)
的顶部铰接有配备定滑轮组
(9)
的盖板，所述第二直线导轨
(7)
移动端的底部通过支架安装有第一电机
(10)
，所述第一电机
(10)
的输出端延伸至固定盒
(8)
的内部并安装有第一线辊
(11)
，所述机台
(1)
顶部靠近安装槽
(5)
槽口处对称安装有两个固定架
(12)
，两个所述固定架
(12)
的相对面安装有第三直线导轨
(13)
，所述第三直线导轨
(13)
的移动端安装有安装框
(14)
，所述安装框
(14)
内部底部安装有冷却块
(15)
，所述安装框
(14)
侧面顶部通过支架安装有第二电机
(16)
，所述第二电机
(16)
的输出端延伸至安装框
(14)
内部并安装有第二线辊
(17),
所述机台
(1)

【专利技术属性】
技术研发人员：吕成果，杨兴龙，赵贤富，
申请(专利权)人：浙江康迈包装有限公司，
类型：新型
国别省市：