一种瓦楞纸生产加工用压痕设备制造技术

技术编号:35403620 阅读:9 留言:0更新日期:2022-11-03 10:55
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸生产加工用压痕设备,包括集渣箱、工作台和顶板,所述集渣箱顶部为敞口结构,所述工作台的四周均设置有下渣坡,所述顶板的顶部中心处竖直安装有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的伸缩端底端安装有压痕板,所述压痕板的顶部设有吹渣机构,所述顶板的顶部对立两角均竖直安装有第二液压伸缩杆,两个所述第二液压伸缩杆的伸缩端底端安装有同一个安装板,所述安装板的底部四周内侧均焊接有固定板,所述安装板的底部四周外侧均安装有电动滑台,四个所述电动滑台的输出端均安装有裁切刀。本实用新型专利技术可以对瓦楞纸进行固定,防止其发生偏移,具有压痕和裁边两个功能,无需人工对工作台上的纸屑进行清理。无需人工对工作台上的纸屑进行清理。无需人工对工作台上的纸屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产加工用压痕设备


[0001]本技术涉及瓦楞纸生产
,尤其涉及一种瓦楞纸生产加工用压痕设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。
[0003]瓦楞纸在生产过程中需要对其进行压痕处理,但是现有的瓦楞纸生产加工用压痕设备只具有压痕功能,无法对压痕后的瓦楞纸进行裁边处理,功能较少;且在压痕过程中缺少对瓦楞纸的固定机构,瓦楞纸容易发生偏移,导致压痕失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种瓦楞纸生产加工用压痕设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种瓦楞纸生产加工用压痕设备,包括集渣箱、工作台和顶板,所述集渣箱顶部为敞口结构,所述工作台的四周均设置有下渣坡,所述顶板的顶部中心处竖直安装有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的伸缩端底端安装有压痕板,所述压痕板的顶部设有吹渣机构,所述顶板的顶部对立两角均竖直安装有第二液压伸缩杆,两个所述第二液压伸缩杆的伸缩端底端安装有同一个安装板,所述安装板呈“回”字型,所述安装板的底部四周内侧均焊接有固定板,所述安装板的底部四周外侧均安装有电动滑台,所述固定板和电动滑台均设有四个,四个所述电动滑台的输出端均安装有裁切刀。
[0007]进一步的,所述工作台位于集渣箱的正上方,所述顶板位于工作台的正上方,所述下渣坡倾斜向下设置,所述下渣坡和工作台为一体成型结构。
[0008]进一步的,所述工作台的底部四角均竖直焊接有第二支撑柱,四个所述第二支撑柱的底端均固定连接于集渣箱的内底部,所述顶板的底部四角均竖直焊接有第一支撑柱,四个所述第一支撑柱的底端分别固定连接于集渣箱的顶部四角。
[0009]进一步的,所述工作台的顶部水平开设有压痕槽,所述压痕槽设有多个,多个所述压痕槽在工作台的顶部沿纵向均匀分布。
[0010]进一步的,所述第一液压伸缩杆和两个第二液压伸缩杆的伸缩端均贯穿顶板并和顶板滑动连接。
[0011]进一步的,所述吹渣机构包括风机和环形出风管,所述风机安装于压痕板的顶部一侧,所述风机的出风口连通有供风管,所述环形出风管安装于压痕板顶部的边缘处。
[0012]进一步的,所述供风管的另一端和环形出风管连通,所述环形出风管的外周安装有喷嘴,所述喷嘴设有多个,多个所述喷嘴在环形出风管的外周均匀分布。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种瓦楞纸生产加工用压痕设备,具备以下有益效果:
[0014]只具有压痕功能,无法对压痕后的瓦楞纸进行裁边处理,功能较少;且在压痕过程中缺少对瓦楞纸的固定机构,瓦楞纸容易发生偏移,导致压痕失败
[0015]1.该一种瓦楞纸生产加工用压痕设备,通过设置有第二液压伸缩杆和固定板,同时启动两个第二液压伸缩杆带动安装板下降,安装板带动固定板下降,直至固定板的底端从瓦楞纸的四周边缘处将其固定在工作台上,从而不仅在压痕和裁边时均可以对瓦楞纸进行固定,防止其发生偏移,保证压痕的成功率。
[0016]2.该一种瓦楞纸生产加工用压痕设备,通过设置有电动滑台和裁切刀,当压痕结束后,同时启动四个电动滑台带动四个裁切刀移动对瓦楞纸的四周进行裁边处理,具有压痕和裁边两个功能,设备功能更加齐全,无需多个设备进行加工。
[0017]3.该一种瓦楞纸生产加工用压痕设备,通过设置有吹渣机构,当裁边结束后,利用第二液压伸缩杆带动安装板上升,启动风机吸取空气,利用供风管和环形出风管输送空气,空气从多个喷嘴喷出吹向工作台顶部四周裁切下来的瓦楞纸纸屑,从而将瓦楞纸纸屑沿下渣坡吹至集渣箱内储存,无需人工对工作台上的纸屑进行清理,省时省力,且方便下一次压痕工作的快速开始,提高工作效率。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种瓦楞纸生产加工用压痕设备的结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种瓦楞纸生产加工用压痕设备的工作台结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种瓦楞纸生产加工用压痕设备的压痕板顶部结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种瓦楞纸生产加工用压痕设备的裁边机构顶部结构示意图;
[0023]图5为本技术提出的一种瓦楞纸生产加工用压痕设备的裁边机构底部结构示意图。
[0024]图中:1、第一液压伸缩杆;2、第二液压伸缩杆;3、顶板;4、第一支撑柱;5、工作台;6、集渣箱;7、压痕板;8、安装板;9、电动滑台;10、压痕槽;11、下渣坡;12、第二支撑柱;13、固定板;14、裁切刀;15、风机;16、环形出风管;17、供风管;18、喷嘴。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、

右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0029]参照图1

5,一种瓦楞纸生产加工用压痕设备,包括集渣箱6、工作台5和顶板3,集渣箱6顶部为敞口结构,工作台5的四周均设置有下渣坡11,顶板3的顶部中心处竖直安装有第一液压伸缩杆1,第一液压伸缩杆1的伸缩端底端安装有压痕板7,压痕板7的顶部设有吹渣机构,顶板3的顶部对立两角均竖直安装有第二液压伸缩杆2,两个第二液压伸缩杆2的伸缩端底端安装有同一个安装板8,安装板8呈“回”字型,安装板8的底部四周内侧均焊接有固定板13,安装板8的底部四周外侧均安装有电动滑台9,固定板13和电动滑台9均设有四个,四个电动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产加工用压痕设备,包括集渣箱(6)、工作台(5)和顶板(3),其特征在于,所述集渣箱(6)顶部为敞口结构,所述工作台(5)的四周均设置有下渣坡(11),所述顶板(3)的顶部中心处竖直安装有第一液压伸缩杆(1),所述第一液压伸缩杆(1)的伸缩端底端安装有压痕板(7),所述压痕板(7)的顶部设有吹渣机构,所述顶板(3)的顶部对立两角均竖直安装有第二液压伸缩杆(2),两个所述第二液压伸缩杆(2)的伸缩端底端安装有同一个安装板(8),所述安装板(8)呈“回”字型,所述安装板(8)的底部四周内侧均焊接有固定板(13),所述安装板(8)的底部四周外侧均安装有电动滑台(9),所述固定板(13)和电动滑台(9)均设有四个,四个所述电动滑台(9)的输出端均安装有裁切刀(14)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产加工用压痕设备,其特征在于,所述工作台(5)位于集渣箱(6)的正上方,所述顶板(3)位于工作台(5)的正上方,所述下渣坡(11)倾斜向下设置,所述下渣坡(11)和工作台(5)为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产加工用压痕设备,其特征在于,所述工作台(5)的底部四角均竖直焊接有第二支撑柱(12),四个所述第二支撑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕成果杨兴龙赵贤富张庆跃
申请(专利权)人:浙江康迈包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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