一种精密钣金定位切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密钣金定位切割机，包括工作台和支腿，所述工作台的上表面贯穿开设有矩形开口，所述矩形开口相对两侧的内壁之间对称转动安装有两根辊轮，两根所述辊轮的外表面两两一组等距开设有多组环槽，一组两个所述环槽的外表面套设有运输带

【技术实现步骤摘要】
一种精密钣金定位切割机


[0001]本技术涉及切割机
，尤其涉及一种精密钣金定位切割机
。

技术介绍

[0002]钣金是对金属薄板进行加工的一种工艺，而对金属薄板切割是钣金工艺的一种，根据需求对金属薄板进行不同长度
、
形状的切割，以便金属薄板的后期加工，其中一种切割方式是对金属薄板进行一定花纹和图案的切割
。
[0003]在公开专利号
CN217859111U
中，提出了一种钣金切割机，包括工作台，所述工作台的下方安装有一号丝杠座，所述一号丝杠座的一端安装有一号电机，所述一号丝杠座的顶部安装有一号丝杠螺母座，所述一号丝杠螺母座的顶部安装有提升气缸，所述提升气缸的输出端安装有夹紧头，所述夹紧头的一侧安装有锁定板，所述锁定板的上方安装有把手，所述锁定板与夹紧头之间连接有压紧弹簧
。
该钣金切割机，与现有技术相比先根据测量板两侧的刻度来调整好定位板的位置，在定位板到达指定位置后，拧动固定头上的螺母，从而把定位板固定住，防止其移动，这样切割下的工件，均为事先设定好的尺寸，不用每次切割需要再次测量
。
[0004]在上述专利中，通过手动提起把手，使把手带动锁定板上移，然后将钣金放到锁定板下方，松开把手使锁定板通过压紧弹簧将钣金固定住，以上专利通过手动锁紧固定待加工钣金，在批量生产时工作量较大，手动锁紧固定增大了工人的工作强度，容易导致员工工作疲劳
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中通过手动锁紧固定待加工钣金，在批量生产时工作量较大，手动锁紧固定容易导致员工工作疲劳的问题，而提出的一种精密钣金定位切割机
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种精密钣金定位切割机，包括工作台和支腿，所述工作台的上表面贯穿开设有矩形开口，所述矩形开口相对两侧的内壁之间对称转动安装有两根辊轮，两根所述辊轮的外表面两两一组等距开设有多组环槽，一组两个所述环槽的外表面套设有运输带，所述工作台相对两侧的外表面对称固定安装有两根导轨，两根所述导轨的外表面均滑动安装有滑座，两个所述滑座的上表面均固定安装有立柱，两根所述立柱之间固定安装有固定杆，所述固定杆的下表面固定安装有切割头，所述工作台远离滑座一端的侧面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿工作台的外表面并与其中一根辊轮的转动中心固定安装，所述工作台靠近两根导轨的上表面固定安装有多组压紧组件，所述压紧组件包括对称固定安装于工作台上表面的两个支座，两个所述支座之间转动安装有翘杆，所述翘杆靠近矩形开口一端的下表面螺纹连接有压块，所述工作台的内部设有带动压块压紧运动的驱动机构，所述滑座的内部设有带动切割头移动的运动组件
。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述驱动机构包括对称贯穿开设于工作台一端端面的两个矩形通孔，两个所述矩形通孔的内壁均滑动安装有推杆，所述推杆的上表面等距固定安装有多个楔形块，所述翘杆远离压块的一端贯穿开设有滑槽，所述工作台的上表面等距插设有多个顶柱，所述顶柱顶端的内壁之间固定安装有滑杆，所述滑杆与滑槽的内壁滑动安装
。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述工作台另一端的端面对称固定安装有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端分别与两根推杆的一端固定安装，所述顶柱的底端开设有与楔形块相匹配的楔形倒角
。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述运动组件包括转动安装于滑座内壁之间的多个导轮，其中一个所述滑座的外表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿滑座的外表面并与其中一个导轮的转动中心固定安装
。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述工作台靠近切割头的一端上表面固定安装有激光传感器，所述激光传感器的型号为
ZM100
‑
25。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述压块的下表面固定安装有橡胶垫，通过橡胶垫可以防止钣金的表面被压伤
。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]在使用切割机时，通过第二驱动电机的输出端带动辊轮转动，使辊轮带动外表面套设的运输带运动，通过运输带带动其上表面放置的待加工钣金运动，当钣金运动到激光传感器的位置时，通过激光传感器的电信号，使两个气缸的伸缩端收缩运动，通过气缸带动推杆移动，使推杆带动楔形块移动，楔形块通过楔形角带动顶柱向上移动，使顶柱带动翘杆绕着支座转动，翘杆带动压块下压运动将钣金件压紧固定住，通过第一驱动电机带动导轮转动，使导轮带动滑座沿着导轨移动，通过滑座的移动带动固定杆下表面安装的切割头移动，使切割头对固定锁紧的钣金件进行加工，等钣金加工完毕时气缸伸出，使推杆远离顶柱，翘杆在顶柱自身重力的带动下移动，使加工完毕的钣金件被松开，通过本装置可以不用员工手动去固定锁紧待加工钣金件，再批量生产时大大降低了员工的工作强度
。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种精密钣金定位切割机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种精密钣金定位切割机的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种精密钣金定位切割机的推杆示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种精密钣金定位切割机的翘杆示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种精密钣金定位切割机的顶柱示意图
。
[0020]图中：
1、
工作台；
2、
支腿；
3、
矩形开口；
4、
辊轮；
5、
运输带；
6、
支座；
7、
翘杆；
8、
矩形通孔；
9、
导轨；
10、
滑座；
11、
导轮；
12、
立柱；
13、
固定杆；
14、
第一驱动电机；
15、
切割头；
16、
第二驱动电机；
17、
激光传感器；
18、
环槽；
19、
气缸；
20、
推杆；
21、
楔形块；
22、
顶柱；
23、
滑槽；
24、
压块；
25、
滑杆
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精密钣金定位切割机，包括工作台
(1)
和支腿
(2)
，其特征在于，所述工作台
(1)
的上表面贯穿开设有矩形开口
(3)
，所述矩形开口
(3)
相对两侧的内壁之间对称转动安装有两根辊轮
(4)
，两根所述辊轮
(4)
的外表面两两一组等距开设有多组环槽
(18)
，一组两个所述环槽
(18)
的外表面套设有运输带
(5)
，所述工作台
(1)
相对两侧的外表面对称固定安装有两根导轨
(9)
，两根所述导轨
(9)
的外表面均滑动安装有滑座
(10)
，两个所述滑座
(10)
的上表面均固定安装有立柱
(12)
，两根所述立柱
(12)
之间固定安装有固定杆
(13)
，所述固定杆
(13)
的下表面固定安装有切割头
(15)
，所述工作台
(1)
远离滑座
(10)
一端的侧面固定安装有第二驱动电机
(16)
，所述第二驱动电机
(16)
的输出端贯穿工作台
(1)
的外表面并与其中一根辊轮
(4)
的转动中心固定安装，所述工作台
(1)
靠近两根导轨
(9)
的上表面固定安装有多组压紧组件，所述压紧组件包括对称固定安装于工作台
(1)
上表面的两个支座
(6)
，两个所述支座
(6)
之间转动安装有翘杆
(7)
，所述翘杆
(7)
靠近矩形开口
(3)
一端的下表面螺纹连接有压块
(24)
，所述工作台
(1)
的内部设有带动压块
(24)
压紧运动的驱动机构，所述滑座
(10)
的内部设有带动切割头
(15)
移动的运动组件
。2.

【专利技术属性】
技术研发人员：李睿坤，魏成，王灿，
申请(专利权)人：济南锐诚钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：