一种用于铁氧体磁材烧制的循环冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却器技术领域，公开了一种用于铁氧体磁材烧制的循环冷却器，包括外壳；外壳的侧壁设置有对进气吸附过滤的处理结构，处理结构包括外置箱

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁氧体磁材烧制的循环冷却器


[0001]本技术属于冷却器
，具体地说，涉及一种用于铁氧体磁材烧制的循环冷却器
。

技术介绍

[0002]现有技术公开了一种闭式循环水冷却器
(CN202211700459.3)
，涉及冷却器
，包括壳体，所述壳体的侧壁连通有进风管，所述壳体的上端连通有出风管，所述出风管的内壁上端固定连接有轴流风机，所述壳体的内壁固定连接有进水分配管，所述进水分配管的侧壁连通有若干个换热管，所述进水分配管的侧壁连通有进水管，所述进水管贯穿壳体，若干个所述换热管远离进水分配管的一端连通有出水分配管，所述出水分配管与壳体的内壁固定连接，所述出水分配管的侧壁连通有出水管，所述出水管贯穿壳体；
[0003]现有技术主要通过对进气过滤，达到减少灰尘粘附在换热管壁面目的，对于铁氧体的烧制，灰尘较多，使用滤芯过滤的方式，需要反复更换和清理滤芯，造成后期维保工作量的增加，滤芯的目数过大会造成进气效率低，滤芯的目数过大会影响过滤效果，对于冷却进气的过滤有可优化空间
。
[0004]有鉴于此特提出本技术
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种用于铁氧体磁材烧制的循环冷却器，包括外壳；外壳内部形成空腔，外壳的腔内壁面固定连接有翅片，贯穿外壳壁面并延伸至外壳腔内的循环管；循环管贯穿翅片并在外壳腔内形成蛇形弯曲，固定安装在外壳顶面用于排气的排气管，外壳的腔内安装有抽风机，所述外壳的侧壁设置有对进气吸附过滤的处理结构，所述处理结构包括外置箱
、
隔断
、
存储腔室
、
进气管和连通管，所述外置箱与外壳固定连接，外置箱内部中空，外置箱的腔内固定连接若干隔断，隔断将外置箱腔室分成若干存储腔室，相邻的两个存储腔室通过连通管相互连通，进气管与外置箱固定连接并与延伸至其中一个存储腔室内，气体在外置箱内形成一段弯折流动路径被送入外壳腔内冷却翅片
。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述外置箱形成密封箱体，隔断与外置箱腔室相适配，隔断与外置箱腔内壁面固定连接
。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述进气管贯穿外置箱的顶面并延伸至靠近外置箱侧壁的存储腔室内
。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述连通管为
L
形管，连通管的水平弯折部分端口位于隔断的一侧存储腔室内，连通管竖直部分端口位于同一隔断另一侧存储腔室内，连通管的竖直部分端口不与外置箱内底面接触
。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述处理结构还包括固定安装在外置箱壁面用于和抽风机连接的连接管，所述连接管延伸至靠近外置箱另一侧壁的存储腔室内，连
接管的端口靠近外壳顶面并与抽风机输入端固定连接
。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述处理结构还包括固定安装在外置箱壁面的水管，水管具有主管和若干与主管固定连接并连通的支管，支管延伸至各个存储腔室内，水管的主管贯穿外置箱并延伸至外置箱外，主管位于外置箱外的端口处安装有闸阀
。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述处理结构还包括扩散部和扰流片，每个所述连通管竖直部分端部均固定连接相同的扩散部，扩散部的壁面固定连接若干扰流片，扩散部的壁面开设若干气孔，扰流片能够将连通管排出的气体疏散并经过各个气孔排入存储腔室内
。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述扩散部形成空心圆筒，连通管与扩散部的顶部固定连接并与扩散部腔室连通，扰流片形成断面呈梯形的板，扰流片与扩散部的内底面固定连接
。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]1.
通过清水吸附洗涤气体中的灰尘，气体经过多个存储腔室内清水的洗涤吸附，大大减少进入外壳腔内气体灰尘量，防止气体中的灰尘粘附在循环管壁面影响循环管换热效率，保障进气的洁净，而维护只需更换存储腔室内的水即可，维保便捷，对气体净化效果好，利用清水洗涤进气，保障进气顺畅和进气效率
。
[0016]2.
通过设置水管，利用水管向各个存储腔室内注入清水或者排出含有灰尘的污水，提高维保过程的简便性，操作简单高效
。
[0017]3.
通过在连通管将气体排入存储腔室内时，气体进入扩散部腔室，气体经过多个扰流片的分散扰流向着多方向流动，分割后的气流从各个气孔排入存储腔室内的水中，增加气体与水的接触面积，提高水对气体的洗涤效果
。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术立体图；
[0021]图2为本技术外置箱水平剖切图；
[0022]图3为本技术扩散部与连通管立体图；
[0023]图4为本技术扩散部剖面图
。
[0024]图中：
10、
外壳；
11、
循环管；
12、
排气管；
20、
外置箱；
21、
隔断；
22、
存储腔室；
23、
进气管；
24、
连通管；
25、
连接管；
26、
水管；
30、
扩散部；
31、
扰流片
。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，以下实施例用于说明本技术
。
[0026]一种用于铁氧体磁材烧制的循环冷却器，如图1‑
图2所示，包括外壳
10
；外壳
10
内部形成空腔，外壳
10
的腔内壁面固定连接有翅片，贯穿外壳
10
壁面并延伸至外壳
10
腔内的循环管
11
；循环管
11
贯穿翅片并在外壳
10
腔内形成蛇形弯曲，固定安装在外壳
10
顶面用于
排气的排气管
12
，外壳
10
的腔内安装有抽风机，外壳
10
的侧壁设置有对进气吸附过滤的处理结构，处理结构包括外置箱
20、
隔断
21、
存储腔室
22、
进气管
23
和连通管
24
，外置箱
20
与外壳
10
固定连接，外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于铁氧体磁材烧制的循环冷却器，包括外壳
(10)
；外壳
(10)
内部形成空腔，外壳
(10)
的腔内壁面固定连接有翅片，贯穿外壳
(10)
壁面并延伸至外壳
(10)
腔内的循环管
(11)
；循环管
(11)
贯穿翅片并在外壳
(10)
腔内形成蛇形弯曲，固定安装在外壳
(10)
顶面用于排气的排气管
(12)
，外壳
(10)
的腔内安装有抽风机，其特征在于，所述外壳
(10)
的侧壁设置有对进气吸附过滤的处理结构，所述处理结构包括外置箱
(20)、
隔断
(21)、
存储腔室
(22)、
进气管
(23)
和连通管
(24)
，所述外置箱
(20)
与外壳
(10)
固定连接，外置箱
(20)
内部中空，外置箱
(20)
的腔内固定连接若干隔断
(21)
，隔断
(21)
将外置箱
(20)
腔室分成若干存储腔室
(22)
，相邻的两个存储腔室
(22)
通过连通管
(24)
相互连通，进气管
(23)
与外置箱
(20)
固定连接并与延伸至其中一个存储腔室
(22)
内，气体在外置箱
(20)
内形成一段弯折流动路径被送入外壳
(10)
腔内冷却翅片
。2.
根据权利要求1所述的用于铁氧体磁材烧制的循环冷却器，其特征在于，所述外置箱
(20)
形成密封箱体，隔断
(21)
与外置箱
(20)
腔室相适配，隔断
(21)
与外置箱
(20)
腔内壁面固定连接
。3.
根据权利要求1所述的用于铁氧体磁材烧制的循环冷却器，其特征在于，所述进气管
(23)
贯穿外置箱
(20)
的顶面并延伸至靠近外置箱
(20)
侧壁的存储腔室
(22)
内
。4.
根据权利要求1所述的用于铁氧体磁材烧制的循环冷却器，其特征在于，所述连通管
(24)
为
L
形管，连通管
(24)

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏敏，李立敏，张占华，高新隆，
申请(专利权)人：内蒙古包钢西创铁鑫磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：