一种轴承加工用钢珠注油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种轴承加工用钢珠注油装置，包括有底座

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用钢珠注油装置


[0001]本技术涉及轴承加工装置
，尤其是涉及一种轴承加工用钢珠注油装置
。

技术介绍

[0002]轴承主要由内圈
、
外圈
、
滚动体和保持架组成，之外还有密封套等辅助零件，轴承在组装时，先取内圈和外圈，并将内圈放在外圈内，并且保证内圈和外圈偏心，之后将滚珠倒入内圈和外圈之间，之后将内圈移动到与外圈同心，扭转内圈和外圈，来使滚珠均匀分布在内圈和外圈之间，之后在滚珠上注油，之后套上保持架，最后盖上密封套，完成组装；
[0003]轴承在进行维修
、
组装时，需要利用注油装置对滚珠进行注油，其目的是对滚珠进行润滑，使得滚珠与内外圈之间的摩擦更小，避免滚珠和内外圈磨损较快；
[0004]但是现有的注油装置存在一些缺陷，例如：
[0005]对钢珠注油时仅是将润滑油注在钢珠的上表面，并不能对钢珠的下表面进行注油，因此轴承在注油装置内时并不能使得润滑油遍布钢珠表面，注油润滑效果差
。

技术实现思路

[0006]本技术提出一种轴承加工用钢珠注油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种轴承加工用钢珠注油装置，包括有底座
、
内转座和支撑架
[0009]底座：所述底座的下端内安装电机，所述底座的上端安装夹具；
[0010]内转座：所述内转座的下端固定在电机的输出端，所述内转座的上端转动穿出底座的上端；
[0011]支撑架：所述支撑架主要由下支撑架
、
水平杆和上出油管，所述下支撑架的下端转动在底座的上端且绕内转座转动，所述下支撑架的下端安装推珠组件，所述下支撑架的上端水平安装有水平杆，所述水平杆的另一端竖直安装上出油管，所述上出油管的下侧穿过有喷油管；
[0012]所述内转座与上出油管之间安装传动组件，所述内转座与上出油管通过传动组件传动连接；
[0013]通过采用上述技术方案，电机带动内转座转动，内转座通过传动组件带动支撑架转动，来使得支撑架绕轴承转动，上出油管和喷油管将润滑油注入在钢珠的上表面，之后下支撑架带动推珠组件转动来使得推珠组件推动钢珠滚动，进而使得润滑油遍布在钢珠表面，并且通过设置水平杆，使得上出油管和下支撑架在俯视角度上存在角度差，即使得上出油管和喷油管先注油，润滑油在滚珠表面流动一段时间后推珠组件再推动滚珠滚动，这样使得润滑油更均匀的遍布在滚珠上
。
[0014]优选的，所述推珠组件包括有升降杆和推珠板，所述升降杆的上端安装在下支撑
架的下端，所述升降杆的下端安装有推珠板；
[0015]通过采用上述技术方案，升降杆带动推珠板移动，来使推珠板的上表面推动钢珠滚动
。
[0016]优选的，还包括有第二弹簧，所述升降杆的上端上下活动穿插在下支撑架的下端，所述第二弹簧固定在升降杆的上端和下支撑架之间；
[0017]通过采用上述技术方案，第二弹簧向上拉升降杆，来使升降杆向上拉推珠板，使得推珠板与滚珠进行稳定接触，避免推珠板相对滚珠打滑
。
[0018]优选的，还包括有螺杆和限位杆，所述螺杆的一端转动在推珠板的侧面，所述螺杆的另一端螺纹穿过升降杆的下端，所述限位杆的一端转动在推珠板的侧面，所述限位杆的另一端活动穿过升降杆的下端，所述螺杆和限位杆平行并排设置；
[0019]通过采用上述技术方案，不同大小型号的轴承中的滚珠相对轴承中心的距离不一样，即滚珠相对内转座的距离不一样，那么，转动螺杆即可调试推珠板的位置，调试推珠板相对内转座的距离，以此使得不同位置的推珠板可适合不同位置的滚珠
。
[0020]优选的，所述夹具包括有横移架和第一弹簧，所述横移架活动穿插在底座的上端，所述横移架朝内转座的中心远离或靠近，所述横移架与底座的内侧之间安装第一弹簧，所述内转座的侧面设有弧形凹槽，所述横移架在内转座的表面和弧形凹槽之间移动；
[0021]通过采用上述技术方案，横移架在弧形凹槽内时可将轴承放在横移架和内转座内，内转座转动而推动横移架时来使得横移架抵住轴承内圈的内侧，横移架和内转座以此支撑轴承内圈来固定轴承内圈，保证轴承内圈不动而只让滚珠滚动
。
[0022]优选的，还包括有滚轮，所述滚轮通过转轴转动在横移架内，所述滚轮滚动在内转座的表面和弧形凹槽之间；
[0023]通过采用上述技术方案，滚轮减小横移架和内转座以及弧形凹槽之间的摩擦
。
[0024]优选的，所述传动组件包括有连接杆
、
第一磁铁和第二磁铁，所述连接杆上下活动穿出内转座的上端，所述连接杆的上端固定第一磁铁，所述上出油管的下侧设有凹槽且凹槽内安装第二磁铁，所述第二磁铁向上磁性吸引第一磁铁而使得连接杆穿入凹槽内；
[0025]通过采用上述技术方案，可通过控制升降杆的向上移动来控制内转座和上出油管一起转动，即支撑架的移动和夹具的运动都是通过内转座的转动来完成的，下拉升降杆即可使得内转座上方无遮挡，而使得轴承放在内转座外
。
[0026]优选的，所述下支撑架的上端下侧沿长度方向活动穿插有内穿板，所述内穿板内穿过有喷油管；
[0027]通过采用上述技术方案，可调节喷油管的位置，不同直径的轴承的滚珠位置是不同的，移动喷油管可使得喷油管时刻位于滚珠上方
。
[0028]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0029]本技术中，通过上出油管和喷油管将润滑油注入在钢珠的上表面，之后下支撑架带动推珠组件转动来使得推珠组件推动钢珠滚动，进而使得润滑油遍布在钢珠表面，不需要人工推动滚珠滚动，并且通过设置水平杆，使得上出油管和下支撑架在水平面上存在角度差，即使得上出油管和喷油管先注油，润滑油在滚珠表面流动一段时间后推珠组件再推动滚珠滚动，这样使得润滑油更均匀的遍布在滚珠上，注油效果更好
。
传动连接
。
[0041]在本实施例中，具体参阅图3，推珠组件4包括有第二弹簧
41、
升降杆
42、
推珠板
43、
螺杆
44
和限位杆
45
，升降杆
42
的上端上下活动穿插在下支撑架
51
的下端，第二弹簧
41
固定在升降杆
42
的上端和下支撑架
51
之间，升降杆
42
的下端水平螺纹穿过螺杆
44
且水平活动穿过限位杆
45
，螺杆
44
和限位杆
45
平行并排设置，螺杆
44
的一端转动在推珠板
43
的侧面，限位杆
45
的一端转动在推珠板
43
的侧面
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承加工用钢珠注油装置，其特征在于：包括有底座（1）
、
内转座（2）和支撑架（5）；底座（1）：所述底座（1）的下端内安装电机（9），所述底座（1）的上端安装夹具（3）；内转座（2）：所述内转座（2）的下端固定在电机（9）的输出端，所述内转座（2）的上端转动穿出底座（1）的上端；支撑架（5）：所述支撑架（5）主要由下支撑架（
51
）
、
水平杆（
52
）和上出油管（
53
），所述下支撑架（
51
）的下端转动在底座（1）的上端且绕内转座（2）转动，所述下支撑架（
51
）的下端安装推珠组件（4），所述下支撑架（
51
）的上端水平安装有水平杆（
52
），所述水平杆（
52
）的另一端竖直安装上出油管（
53
），所述上出油管（
53
）的下侧穿过有喷油管（6）；所述内转座（2）与上出油管（
53
）之间安装传动组件（7），所述内转座（2）与上出油管（
53
）通过传动组件（7）传动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种轴承加工用钢珠注油装置，其特征在于：所述推珠组件（4）包括有升降杆（
42
）和推珠板（
43
），所述升降杆（
42
）的上端安装在下支撑架（
51
）的下端，所述升降杆（
42
）的下端安装有推珠板（
43
）
。3.
根据权利要求2所述的一种轴承加工用钢珠注油装置，其特征在于：还包括有第二弹簧（
41
），所述升降杆（
42
）的上端上下活动穿插在下支撑架（
51
）的下端，所述第二弹簧（
41
）固定在升降杆（
42
）的上端和下支撑架（
51
）之间
。4.
根据权利要求2所述的一种轴承加工用钢珠注油装置，其特征在于：还包括有螺杆（
44
）和限位杆（
45
），所述螺杆（
44
）的一端转动在推珠板（
43
）的侧面，所述螺杆（
44...

【专利技术属性】
技术研发人员：许松峰，虎屹，
申请(专利权)人：河南通产机械有限公司，
类型：新型
国别省市：