一种抽滤离心机直转鼓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抽滤离心机直转鼓，属于离心机技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种抽滤离心机直转鼓


[0001]本技术涉及离心机
，具体而言，涉及一种抽滤离心机直转鼓
。

技术介绍

[0002]在工业生产中，对潮湿的颗粒物料快速脱水的方式，一般采用离心机脱水，通过离心机采用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物组分，离心机广泛适合各个行业，满足工业生产需要
。
[0003]离心机工作时，将潮湿的物料输送到离心机内部的转鼓内，通过控制转鼓快速转动，将物料中的水分甩出，实现分离，目前水分被甩出之后，会通过排水管自动排出，但是离心机的内底部及转鼓的外部位置的水，在排出的至最后时，水排出的流速变慢，容易使一小部分水留在离心机内部，长期会腐蚀离心机，缩短离心机的使用寿命，所以我们提出一种抽滤离心机直转鼓，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种抽滤离心机直转鼓
。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种抽滤离心机直转鼓，包括外壳，所述外壳的内部设置可转动的转鼓，所述外壳的顶部固定连接进料管，所述进料管的一端设置在转鼓的内部；
[0007]抽液机构，所述抽液机构包括；
[0008]旋转盘，所述旋转盘固定安装在转鼓的外表面，所述旋转盘的上表面固定连接竖杆，所述旋转盘的外侧面滑动连接外壳的内部，所述外壳的内壁与旋转盘对应的位置固定连接密封圈；
[0009]抽液机，所述抽液机安装在外壳的外部，所述抽液机的进水端固定连接进水管，所述进水管的一端与外壳的内部连通，所述外壳的外表面固定连接安装板，所述安装板的上表面固定安装抽液机；
[0010]排水管，所述排水管固定安装在外壳的内部，所述抽液机的出水端固定连接圆管，所述排水管与圆管内部连通，所述排水管设置为两个，并分别设置在外壳的外表面，两个所述排水管之间互相连通
。
[0011]在一个优选的方案中，所述外壳的底部固定安装在加工板的上表面，所述加工板的底部固定安装支撑杆
。
[0012]在一个优选的方案中，所述转鼓的外表面开设若干个排水孔，并均匀设置在转鼓的外表面，所述转鼓的底部固定连接传动轴
。
[0013]在一个优选的方案中，所述传动轴贯穿加工板的底部，并转动连接加工板的内部，所述传动轴的一端固定连接第一皮带轮
。
[0014]在一个优选的方案中，所述加工板的上表面固定连接驱动电机，所述驱动电机的
输出端固定连接第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带传动第一皮带轮转动
。
[0015]本技术提供的一种抽滤离心机直转鼓，其有益效果包括有：
[0016]1、
通过在外壳的内部设置可转动的旋转盘，并在旋转盘的表面上安装竖杆，通过竖杆对外壳内部的水搅动，使水产生动力，并在外壳内部不停的旋转，以便将水通过排水管排出，同时通过水不断转动，能够使水流动，以便通过抽液机将外壳内部的水全部抽出，保持外壳内部干净，避免对离心机腐蚀，进而延长离心机的使用寿命
。
[0017]2、
通过在外壳的底部固定连接加工板，加工板上安装驱动电机，驱动电机通过皮带控制转鼓转动，方便将原料中的水分脱离，满足使用
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0019]图1是本技术主视结构示意图；
[0020]图2为本技术加工板底部结构示意图；
[0021]图3为本技术外壳内部结构示意图；
[0022]图4为本技术转鼓结构示意图
。
[0023]图中：
1、
外壳；
2、
转鼓；
3、
抽液机构；
31、
旋转盘；
311、
竖杆；
32、
抽液机；
321、
进水管；
33、
排水管；
331、
圆管；
4、
加工板；
5、
支撑杆；
6、
排水孔；
7、
传动轴；
8、
第一皮带轮；
9、
驱动电机；
10、
第二皮带轮；
11、
进料管；
12、
安装板
。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式
。
基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围
。
[0025]实施例
[0026]参照图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种抽滤离心机直转鼓，包括外壳1和外壳1的内部设置可转动的转鼓2，抽液机构3包括旋转盘
31
，旋转盘
31
固定安装在转鼓2的外表面，旋转盘
31
的上表面固定连接竖杆
311
，抽液机
32
安装在外壳1的外部，抽液机
32
的进水端固定连接进水管
321
，进水管
321
的一端与外壳1的内部连通，排水管
33
固定安装在外壳1的内部，抽液机
32
的出水端固定连接圆管
331
，排水管
33
与圆管
331
内部连通
。
[0027]在一个优选的实施方式中，外壳1的底部固定安装在加工板4的上表面，加工板4的底部固定安装支撑杆5，外壳1的底部安装加工板4，通过设置加工板4，能够使转鼓2稳定使用，方便对原料脱水
。
[0028]在一个优选的实施方式中，转鼓2的外表面开设若干个排水孔6，并均匀设置在转鼓2的外表面，转鼓2的底部固定连接传动轴7，转鼓2的外表面设置若干个排水孔6，通过原
料在转鼓2内部不断转动，使原料中的水分通过排水孔6甩出
。
[0029]在一个优选的实施方式中，传动轴7贯穿加工板4的底部，并转动连接加工板4的内部，传动轴7的一端固定连接第一皮带轮8，传动轴7的一端固定安装第一皮带轮8，通过第一皮带轮8与第二皮带轮
10
通过皮带传动连接，便可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抽滤离心机直转鼓，其特征在于，包括外壳
(1)
，所述外壳
(1)
的内部设置可转动的转鼓
(2)
；抽液机构
(3)
，所述抽液机构
(3)
包括；旋转盘
(31)
，所述旋转盘
(31)
固定安装在转鼓
(2)
的外表面，所述旋转盘
(31)
的上表面固定连接竖杆
(311)
；抽液机
(32)
，所述抽液机
(32)
安装在外壳
(1)
的外部，所述抽液机
(32)
的进水端固定连接进水管
(321)
，所述进水管
(321)
的一端与外壳
(1)
的内部连通；排水管
(33)
，所述排水管
(33)
固定安装在外壳
(1)
的内部，所述抽液机
(32)
的出水端固定连接圆管
(331)
，所述排水管
(33)
与圆管
(331)
内部连通
。2.
根据权利要求1所述的一种抽滤离心机直转鼓，其特征在于，所述外壳
(1)
的底部固定安装在加工板
(4)
的上表面，所述加工板
(4)
的底部固定安装支撑杆
(5)。3.
根据权利要求2所述的一种抽滤离心机直转鼓，其特征在于，所述转鼓
(2)
的外表面开设若干个排水孔
(6)
，并均匀设置在转鼓
(2)
的外表面，所述转鼓
(2)
的底部固定连接传动轴
(7)。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：林进来，李坤，
申请(专利权)人：福建华扬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：