一种便于上料的离心机制造技术

技术编号:39360389 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术属于离心技术领域,尤其涉及一种便于上料的离心机,包括支撑腿和离心机体,所述离心机体固定连接于支撑腿的上端,所述离心机体的上端连接有箱盖,所述离心机体的上端外侧和箱盖的外侧连接有拆装机构,所述拆装机构包括固定块、卡块、弹簧、圆筒和卡扣。该便于上料的离心机,待离心机的离心工作完成后,转动第一螺栓将其从箱盖上端的第一螺纹孔内取出,接着将连接管下端的圆环远离箱盖,接着再上移卡扣带动圆筒位于通槽的内侧上移,同时卡扣远离圆筒的一端远离卡槽内侧后,转动卡扣带动其远离圆筒的一端不再位于卡块的上端后,将箱盖从离心机体的上端取下,接着对离心机体的内部进行冲洗清理。内部进行冲洗清理。内部进行冲洗清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的离心机


[0001]本技术涉及离心
,具体为一种便于上料的离心机。

技术介绍

[0002]离心机在食品和化工行业的使用比较普遍,通过转鼓的高速旋转,将物料中的液体甩出转鼓,而固体滞留在转鼓内,实现物料的固液分离。
[0003]在实际生产过程中,现将物料倒入转鼓中,再进行转鼓的高速旋转,进行固液分离。为了提升安全性,在离心过程中,不能打开盖体,停机后才能进行上料,也就是说,中间过程不能加料,不利于连续生产,特别是固体含量不高的情况下,频繁的停机上料,严重影响了生产的效率,增加了人工成本,需要进行改进。
[0004]如中国专利CN217615352U所公开的一种便于上料的离心机,盖体可以升降调节,进行离心过程中的防护,并利用上料管和套筒的配合,在盖体开启和闭合时都可以将料斗中的物料倒入转鼓,有利于转鼓旋转过程中的上料,实现连续高效离心生产,降低了成本。
[0005]但该离心机的内部封闭,从而难以对内部进行清理。
[0006]为此我们亟需提供一种便于对内部进行清理的便于上料的离心机。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于上料的离心机,以解决上述
技术介绍
中提出的该离心机的内部封闭,从而难以对内部进行清理问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于上料的离心机,包括支撑腿和离心机体,所述离心机体固定连接于支撑腿的上端,所述离心机体的上端连接有箱盖,所述离心机体的上端外侧和箱盖的外侧连接有拆装机构。
[0009]所述拆装机构包括固定块、卡块、弹簧、圆筒和卡扣,所述固定块固定连接于离心机体的外侧上方左右两端,所述卡块固定连接于箱盖外侧左右两端,所述弹簧连接于固定块的内部,所述圆筒固定连接于弹簧的下端,所述卡扣转动连接于圆筒的内侧。
[0010]进一步改进在于,所述固定块的内部开设有通槽,所述弹簧的上端与通槽的内侧上端固定连接,所述圆筒的外侧与通槽的内侧滑动连接,从而弹簧弹动时可使得圆筒沿着通槽的内侧滑动。
[0011]进一步改进在于,所述卡块的内部上端开设有卡槽,所述卡扣远离圆筒的一端外侧与卡槽的内侧卡接,从而将卡扣远离圆筒的一端转动至卡块上端的卡槽内侧后,使得卡扣与固定块的位置相对固定。
[0012]进一步改进在于,所述离心机体左端设置有上料机构,所述上料机构包括支撑块、传输筒、进料斗、连接管、圆环、第一螺栓、封板、电机、绞龙和第二螺栓,所述支撑块设置于支撑腿的左方,所述传输筒固定连接于支撑块的外侧上端,所述进料斗固定连接于传输筒的内部左端上方,所述连接管固定连接于固定连接于传输筒的右端,所述圆环固定连接于连接管的下端外侧,所述第一螺栓连接于圆环的内部,所述封板连接于传输筒的左端,所述
电机固定连接于封板的左端,所述绞龙固定连接于电机的输出轴左端,所述第二螺栓连接于封板的内部边缘处。
[0013]进一步改进在于,所述圆环的内部呈等弧度的开设有第一圆孔,所述离心机体的上端开设有第一螺纹孔,所述第一螺栓的外侧与第一圆孔的内侧滑动连接,所述第一螺栓的外侧与第一螺纹孔的内侧螺纹连接,从而可通过将第一螺栓穿过第一圆孔后,再转动连接至第一螺纹孔,可使得圆环固定至离心机体的上端。
[0014]进一步改进在于,所述绞龙的外侧与传输筒的内侧滑动连接,从而在将物料从进料斗倒入传输筒中后,被电机的输出轴转动带动一同转动的绞龙传输至右端的连接管中。
[0015]进一步改进在于,所述封板的内部边缘处开设有第二圆孔,所述传输筒的内部左端呈等弧度的开设有第二螺纹孔,所述第二螺栓的外侧与第二圆孔的内侧滑动连接,所述第二螺栓的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接,从而通过转动第二螺栓将其从封板的内部取下后,即可将封板从传输筒的左端分离。
[0016]综上所述,本申请公开了一种便于上料的离心机。
[0017]本技术方案通过上移卡扣带动圆筒位于通槽的内侧上移的同时,卡扣远离圆筒的一端远离卡槽内侧后,转动卡扣使得其远离圆筒的一端不再位于卡块的上端后,将箱盖从离心机体的上端取下,接着即可对离心机体的内部进行冲洗清理,解决了
技术介绍
中提及的问题。
[0018]更进一步地,将物料从进料斗倒入传输筒中,启动电机,其输出轴转动带动传输筒内侧的绞龙转动,将物料传输至右端的连接管中,再流至离心机体中进行离心。
附图说明
[0019]图1为本技术的主体结构示意图;
[0020]图2为本技术的离心机体处结构示意图;
[0021]图3为本技术的拆装机构结构示意图;
[0022]图4为本技术的上料机构结构示意图;
[0023]图5为本技术的圆环处结构示意图;
[0024]图6为图4的A处放大图。
[0025]图中:1、支撑腿;2、离心机体;3、箱盖;401、固定块;402、卡块;403、弹簧;404、圆筒;405、卡扣;501、支撑块;502、传输筒;503、进料斗;504、连接管;505、圆环;506、第一螺栓;507、封板;508、电机;509、绞龙;510、第二螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

图6,本技术提供一种技术方案:
[0028]实施例一:
[0029]一种便于上料的离心机,包括支撑腿1和离心机体2,离心机体2固定连接于支撑腿
1的上端,离心机体2的上端连接有箱盖3,离心机体2的上端外侧和箱盖3的外侧连接有拆装机构。
[0030]拆装机构包括固定块401、卡块402、弹簧403、圆筒404和卡扣405,固定块401固定连接于离心机体2的外侧上方左右两端,卡块402固定连接于箱盖3外侧左右两端,弹簧403连接于固定块401的内部,圆筒404固定连接于弹簧403的下端,卡扣405转动连接于圆筒404的内侧。固定块401的内部开设有通槽,弹簧403的上端与通槽的内侧上端固定连接,圆筒404的外侧与通槽的内侧滑动连接。从而弹簧403弹动时可使得圆筒404沿着通槽的内侧滑动,从而可带动卡扣405一同移动改变位置。
[0031]卡块402的内部上端开设有卡槽,卡扣405远离圆筒404的一端外侧与卡槽的内侧卡接。从而将卡扣405远离圆筒404的一端转动至卡块402上端的卡槽内侧后,使得卡扣405与固定块401的位置相对固定,从而可将箱盖3固定至离心机体2的上端,在工作完成后,可通过上移卡扣405带动圆筒404位于通槽的内侧上移的同时,卡扣405远离圆筒404的一端远离卡槽内侧后,转动卡扣405使得其远离圆筒404的一端不再位于卡块402的上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的离心机,包括支撑腿(1)和离心机体(2),所述离心机体(2)固定连接于支撑腿(1)的上端,其特征在于:所述离心机体(2)的上端连接有箱盖(3),所述离心机体(2)的上端外侧和箱盖(3)的外侧连接有拆装机构;所述拆装机构包括固定块(401)、卡块(402)、弹簧(403)、圆筒(404)和卡扣(405),所述固定块(401)固定连接于离心机体(2)的外侧上方左右两端,所述卡块(402)固定连接于箱盖(3)外侧左右两端,所述弹簧(403)连接于固定块(401)的内部,所述圆筒(404)固定连接于弹簧(403)的下端,所述卡扣(405)转动连接于圆筒(404)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的离心机,其特征在于:所述固定块(401)的内部开设有通槽,所述弹簧(403)的上端与通槽的内侧上端固定连接,所述圆筒(404)的外侧与通槽的内侧滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于上料的离心机,其特征在于:所述卡块(402)的内部上端开设有卡槽,所述卡扣(405)远离圆筒(404)的一端外侧与卡槽的内侧卡接。4.根据权利要求1所述的一种便于上料的离心机,其特征在于:所述离心机体(2)左端设置有上料机构,所述上料机构包括支撑块(501)、传输筒(502)、进料斗(503)、连接管(504)、圆环(505)、第一螺栓(506)、封板(507)、电机(508)、绞龙(509)和第二螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王竹李亚茜凌小瑞魏丁
申请(专利权)人:远东正大检验重庆有限公司
类型:新型
国别省市:

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