一种线束截断设备制造技术

本发明专利技术属于线束加工设备技术领域，具体为一种线束截断设备，包括柜体

【技术实现步骤摘要】
一种线束截断设备


[0001]本专利技术属于线束加工设备
，尤其涉及一种线束截断设备
。

技术介绍

[0002]线束是一种由多根导线或电缆一起绑扎而成的组合物
。
它们通常被用于将电力
、
信号或数据从一个地方传输到另一个地方，通过将多个线或电缆组织在一起，可以简化安装
、
维护和管理过程
。
在生活中，各种设施以及道路上均需要铺设大量的线束来传输电力以及数据，而进行线束铺设时，都会在卷线设备上截取适宜长度的线束
。
但线束截断时易出现多种问题；首先，由于现在线束表面光滑，且内部存在大量金属材质，手工截断容易导致截面切面不平整甚至截断失败的情况出现；其次：线束由于原来处于卷绕的状态，直接截断会导致线束存在曲率导致截断线束比实际需要长，截取精度无法保障
。
为了解决上述问题
。
[0003]我国专利
CN202221019326.5
公开了 一种线束截断设备，所述线束截断设备包括线束架
、
线束截断台面
、
第一线束引导装置
、
第二线束引导装置
、
线束截断装置
、
第三线束引导装置和线束存放台，所述线束架固定设置在所述线束截断台面的一端，所述线束存放台固定设置在所述线束截断台面远离所述线束架的一端，所述线束截断台面上开设有安装槽，所述第一线束引导装置
、
所述第二线束引导装置/>、
所述线束截断装置
、
所述第三线束引导装置由线束架想线束存放台方向依次固定设置在所述线束截断台面上的安装槽内；具有截断效果好，提高工作效率，截长精准等优点
。
[0004]现有技术中，通过对线束进行加热使得卷曲的线体变直，配合自动化的截断刀，使得截断精度以及效率得到提高，但仍有较多不足：首先，现有技术中通过在引线过程中直接进行加热处理并在后期快速降温，容易导致线束收缩剧烈，其表面保护层使用寿命降低，容易出现破碎氧化的情况；其次，现有截断设备常通过两个牵引装置将线束绷直后在中部设置切断设备，导致在切断后常需要人为重新搭设牵引，加工效率无法进一步提高
。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种线束截断设备
。
本专利技术通过通风加热组件的设置使得线束在通过多个整形轮整圆校正的过程中能够渐进完成加热降温的过程，保障了使用寿命，配合两个半圆板与切割槽以及可拆卸切割组件与张紧组件的设置，使得线束牵引快速且能够单次完成多节多间距的截断处理，有效的提高了截断效率
。
[0006]本专利技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种线束截断设备，包括柜体
,
第一平台，所述柜体上端面一侧设置有第一平台，所述第一平台上方对称滑动设置有两个折弯板，两个所述折弯板与第一平台之间沿直线方向均匀转动设置有多个上下相对设置的整形轮，多个所述整形轮之间于第一平台上方设置有通风加热组件，所述第一平台一侧于柜体端面上设置有第二平台，所述第二平台端面上对称设置有两个固定基板，两个所述固定基板之间对称滑动设置有两个连接架，两个所述连接架上均设置有与整形轮同心的半圆板，所述半圆板上设置有多个切割槽，所述切割槽上方于两个固定基板端面上设置有可拆
卸的切割组件，两个所述固定基板靠近第一平台的端面上设置有张紧组件；切割槽可根据线束截断的长度以及单次截断所需数量进行设置，从而提高截断效率
。
[0007]所述通风加热组件包括设置于靠近第二平台一侧于两个折弯板之间以及第一平台端面上的风箱，所述风箱靠近整形轮的端面上沿直线方向均匀设置有多个通风口，所述通风口一侧于设置于中部的整形轮上下两侧均固定设置有第一加热器，所述第一加热器靠近整形轮的输出端上连接设置有多个轮廓同整形轮外弧面相近的第一导热板
。
多个第一导热板垂直于风箱端面，风箱产生的气体能够通过多个第一导热板之间的间距向一侧流动，使得气体能够加热并将热量向一侧带动
。
[0008]优选的，所述第一平台上端面两侧设置有多个两两相对的转动底板，两两相对设置的所述转动底板之间转动设置有转动轴，所述转动轴上方于两个折弯板之间转动设置有多个第二转动轴，所述第二转动轴与转动轴外圆面上均设置有整形轮
。
多个第一转动轴与第二转动轴均上下对应，多个第一转动轴与第二转动轴一端均可安装驱动电机，使得整形轮可带动线束向一侧移动
。
[0009]优选的，所述第一平台上端面四角处均固定设置有第一推缸，所述第一推缸上侧输出端连接设置有折弯板，两个所述折弯板之间连接设置有连接板，所述折弯板与第一平台之间连接设置有可伸展的波纹保温板
。
连接板与波纹保温板的设置可保障线束加热温度不会出现过多变动，可降低设备能耗
。
[0010]优选的，所述通风加热组件还包括对称设置于两个第一加热器之间于折弯板内壁上的第二加热器，所述第二加热器输出端连接设置有矩形开口状的第二导热板，所述第二导热板外端面贴合与两个转动底板侧壁上，所述第二导热板贴合端面上转动设置有多个转动珠，所述第二导热板矩形开口内连接设置有多个导热杆
。
转动珠外圆面贴合与两个整形轮两侧端面，在整形轮转动时，转动珠也会跟着转动，在转动过程中可将热量进行传递，矩形开口内的多个导热杆也会在加热过程中受热，矩形开口便于气体流动，使得热气体能够向一侧流动
。
[0011]优选的，所述切割组件包括设置于两个固定基板上端面的滑轨，所述滑轨上滑动设置有多个滑块，两个所述滑块上拆卸设置有滑动板，所述滑动板端面上对称设置有两个第三推缸，所述第三推缸底部输出端连接设置有切割刀
。
切割刀刃口呈弧形，可降低线束截断弯曲变形的情况
。
[0012]优选的，每个所述固定基板端面上对称设置有两个第二推缸，所述第二推缸输出端均连接设置有连接架，所述连接架一侧于半圆板内壁上沿圆周方向均匀设置有多个竖直状的弹性凸棒，每个所述弹性凸棒外圆面上均设置有多个凸条，两个相对设置的所述半圆板贴合端面上下对应设置有两个啮合块与啮合槽
。
多个竖直状的弹性凸棒在对线束周向圆面进行稳定夹持避免晃动时，还可在初步夹持时便于弯曲的线束向外拉动变直
。
[0013]优选的，所述张紧组件包括固定设置于固定基板内壁上的滑台，所述滑台输出端上滑动设置有无杆气缸，两个所述无杆气缸之间上下对称转动设置有两个钢丝绳，所述钢丝绳外圆面上设置有弹性套筒，所述无杆气缸外端面上设置有测量器
。
钢丝绳具有一定强度与弹性，配合弹性套筒在将多余线束向外拉出的同时避免接触面损伤
。
[0014]优选的，所述张紧组件还包括设置于两个半圆板远离第一平台一端内壁上的环形胶圈，所述环形胶圈内径小于半圆板内径，所述环形胶圈内圆面上沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线束截断设备，包括柜体
(10),
第一平台
(11)
，其特征在于，所述柜体
(10)
上端面一侧设置有第一平台
(11)
，所述第一平台
(11)
上方滑动设置有两个折弯板
(16)
，两个所述折弯板
(16)
与第一平台
(11)
之间转动设置有多个上下相对设置的整形轮
(15)
，所述第一平台
(11)
上方设置有通风加热组件，所述第一平台
(11)
一侧于柜体
(10)
端面上设置有第二平台
(12)
，所述第二平台
(12)
端面上对称设置有两个固定基板
(19)
，两个所述固定基板
(19)
之间滑动设置有两个连接架
(43)
，两个所述连接架
(43)
上均设置有半圆板
(27)
，所述半圆板
(27)
上设置有多个切割槽
(44)
，两个所述固定基板
(19)
端面上设置有可拆卸的切割组件，两个所述固定基板
(19)
靠近第一平台
(11)
的端面上设置有张紧组件；所述通风加热组件包括上下设置于靠近第二平台
(12)
一侧的两个风箱
(47)
，所述风箱
(47)
端面上设置有多个通风口
(50)
，所述通风口
(50)
一侧于设置于中部的整形轮
(15)
上下两侧均设置有第一加热器
(30)
，所述第一加热器
(30)
输出端上连接设置有多个第一导热板
(31)。2.
根据权利要求1所述的一种线束截断设备，其特征在于，所述第一平台
(11)
上端面设置有多个两两相对的转动底板
(17)
，两两相对设置的所述转动底板
(17)
之间转动设置有转动轴
(29)
，所述转动轴
(29)
上方于两个折弯板
(16)
之间转动设置有多个第二转动轴
(57)
，所述第二转动轴
(57)
与转动轴
(29)
外圆面上均设置有整形轮
(15)。3.
根据权利要求1所述的一种线束截断设备，其特征在于，所述第一平台
(11)
上端面四角处均固定设置有第一推缸
(13)
，所述第一推缸
(13)
上侧输出端连接设置有折弯板
(16)
，两个所述折弯板
(16)
之间连接设置有连接板
(14)
，所述折弯板
(16)
与第一平台
(11)
之间连接设置有波纹保温板
(24)。4.
根据权利要求1所述的一种线束截断设备，其特征在于，所述通风加热组件还包括对称设置于两个第一加...

【专利技术属性】
技术研发人员：练彬，
申请(专利权)人：杭州赛连科技有限公司，
类型：发明
国别省市：