一种焊丝加工用校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊丝加工用校直装置，包括加工台板

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝加工用校直装置


[0001]本技术涉及焊丝加工
，尤其涉及一种焊丝加工用校直装置
。

技术介绍

[0002]在焊接设备中，焊丝普遍采用盘状缠绕进行收纳，在使用时采用送丝机构将焊丝送出进行使用，而盘绕的焊丝会产生弯曲，在使用时会影响出丝速度，甚至会影响焊接的质量，需要使用校直装置对焊丝进行校直
。
[0003]现有技术中的焊丝校直装置，在使用时，由于焊丝表面容易存在杂质，这就导致焊丝在校直时，容易受到杂质的影响，从而导致损害焊丝的校直效果；同时，无法观察检验校直后的焊丝质量，因此，设计一种焊丝加工用校直装置是很有必要的
。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种焊丝加工用校直装置，在对焊丝进行校直时，能够有效除去焊丝表面的杂质灰尘，有效提高焊丝的表面质量，便于后续校直处理；同时，校直后的焊丝能够便于进行红外线检验，有效提高焊丝的校直质量
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种焊丝加工用校直装置，包括加工台板
、
导向架
、
进料端
、
清洁组件
、
校直组件
、
检验组件和防滑基座，所述加工台板的顶部端面一侧固定安装有导向架，且导向架的端面中央固定安装有进料端，所述加工台板的内侧端面位于进料端的外侧设置有清洁组件，所述加工台板的顶部端面一侧设置有校直组件，所述加工台板的顶部端面另一侧设置有检验组件，所述加工台板的底部端面四周均通过螺钉固定安装有防滑基座；
[0007]所述清洁组件包括电动导轨
、
电动滑座
、
安装侧架
、
第一电动气缸
、
第一活塞推杆
、
第一清洁支架
、
第二电动气缸
、
第二活塞推杆
、
第二清洁支架和冲洗喷头，所述电动导轨固定安装在加工台板的内侧端面位于进料端的外侧，且电动导轨的外侧连接安装有电动滑座，所述电动滑座的一侧端面中央固定安装有安装侧架，且安装侧架的端面中央固定安装有第一电动气缸，所述第一电动气缸的一端连接安装有第一活塞推杆，且第一活塞推杆的一端固定安装有第一清洁支架，所述第一清洁支架的顶部端面一侧固定安装有第二电动气缸，且第二电动气缸的一端连接安装有第二活塞推杆，所述第二活塞推杆的另一端固定安装有第二清洁支架，所述第一清洁支架和第二清洁支架的内侧端面底部固定安装有冲洗喷头
。
[0008]优选的，所述加工台板的顶部端面位于导向架的一侧开设有集液槽，且积液槽的内侧端面固定安装有废料箱，所述废料箱的顶部端面安装有滤网
。
[0009]优选的，所述第一清洁支架和第二清洁支架的顶部端面中央固定安装有蓄水器，所述第一清洁支架和第二清洁支架的内部中央均插接安装有冲洗管，所述冲洗管的顶部一端与蓄水器连接，且冲洗管的底部一端与冲洗喷头连接
。
[0010]优选的，所述校直组件包括第一连接转轴
、
第一校直轮盘
、
第二连接转轴和第二校
直轮盘，两个所述第一连接转轴固定安装在加工台板的顶部端面一侧，所述第一连接转轴的顶部一端连接安装有第一校直轮盘，且两个第一校直轮盘位于进料端的端头一侧，所述第二连接转轴设置在加工台板的顶部端面另一侧，所述第二连接转轴的顶部一端连接安装有第二校直轮盘，且第二校直轮盘位于进料端的端头另一侧
。
[0011]优选的，所述加工台板的顶部端面一端位于第二校直轮盘的底部开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁两侧中央均固定安装有导向滑轨，且两个导向滑轨之间连接安装有导向滑座，所述第二连接转轴的底部一端与导向滑座的顶部端面固定连接，所述导向滑座的一侧中央固定安装有连接转盘，且连接转盘的内部活动安装有防脱板，所述防脱板的一端中央固定安装有调节螺杆，所述加工台板的一端位于导向滑槽的端面固定安装有螺纹紧固座，且调节螺杆的一端与螺纹紧固座螺纹固定连接
。
[0012]优选的，所述检验组件包括检验底座
、
反光槽
、
反光镜片
、
检验槽
、
竖梁杆
、
安装顶架和红外发射器，所述检验底座固定安装在加工台板的顶部端面另一侧中央，且检验底座的顶部端面中央开设有检验槽，所述检验槽的内壁开设有反光槽，且反光槽的端面固定安装有反光镜片，所述检验底座的顶部端面一侧固定安装有两个竖梁杆，且两个竖梁杆的顶部一端固定安装有安装顶架，所述安装顶架的端面中央固定安装有红外发射器，且红外发射器位于检验槽的顶部正上方
。
[0013]本技术的有益效果是：该焊丝加工用校直装置，整体结构支撑稳定，防滑效果好；在对焊丝进行校直时，通过清洁组件能够对焊丝表面进行冲洗清洁，有效除去焊丝表面的杂质灰尘，有效提高焊丝的表面质量，便于后续通过校直组件进行校直处理；同时，校直后的焊丝能够便于通过检验组件进行红外线检验，便于区分焊丝的校直效果，便于进行二次校直，有效提高焊丝的校直质量
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体俯视图；
[0016]图3为图2中
A
‑
A
的剖视示意图；
[0017]图4为图2中
B
‑
B
的剖视示意图；
[0018]图5为本技术的清洁组件的结果示意图
。
[0019]图例说明：
[0020]1、
加工台板；
2、
导向架；
3、
进料端；
4、
清洁组件；
5、
废料箱；
6、
校直组件；
7、
检验组件；
8、
防滑基座；
41、
电动导轨；
42、
电动滑座；
43、
安装侧架；
44、
第一电动气缸；
45、
第一活塞推杆；
46、
第一清洁支架；
47、
第二电动气缸；
48、
第二活塞推杆；
49、
第二清洁支架；
410、
蓄水器；
411、
冲洗喷头；
61、
第一连接转轴；
62、
第一校直轮盘；
63、
第二连接转轴；
64、
第二校直轮盘；
65、
导向滑座；
66、
连接转盘；
67、
防脱板；
68、
导向滑槽；
69、
调节螺杆；
610、
螺纹紧固座；
611、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焊丝加工用校直装置，其特征在于，包括加工台板
(1)、
导向架
(2)、
进料端
(3)、
清洁组件
(4)、
校直组件
(6)、
检验组件
(7)
和防滑基座
(8)
，所述加工台板
(1)
的顶部端面一侧固定安装有导向架
(2)
，且导向架
(2)
的端面中央固定安装有进料端
(3)
，所述加工台板
(1)
的内侧端面位于进料端
(3)
的外侧设置有清洁组件
(4)
，所述加工台板
(1)
的顶部端面一侧设置有校直组件
(6)
，所述加工台板
(1)
的顶部端面另一侧设置有检验组件
(7)
，所述加工台板
(1)
的底部端面四周均通过螺钉固定安装有防滑基座
(8)
；所述清洁组件
(4)
包括电动导轨
(41)、
电动滑座
(42)、
安装侧架
(43)、
第一电动气缸
(44)、
第一活塞推杆
(45)、
第一清洁支架
(46)、
第二电动气缸
(47)、
第二活塞推杆
(48)、
第二清洁支架
(49)
和冲洗喷头
(411)
，所述电动导轨
(41)
固定安装在加工台板
(1)
的内侧端面位于进料端
(3)
的外侧，且电动导轨
(41)
的外侧连接安装有电动滑座
(42)
，所述电动滑座
(42)
的一侧端面中央固定安装有安装侧架
(43)
，且安装侧架
(43)
的端面中央固定安装有第一电动气缸
(44)
，所述第一电动气缸
(44)
的一端连接安装有第一活塞推杆
(45)
，且第一活塞推杆
(45)
的一端固定安装有第一清洁支架
(46)
，所述第一清洁支架
(46)
的顶部端面一侧固定安装有第二电动气缸
(47)
，且第二电动气缸
(47)
的一端连接安装有第二活塞推杆
(48)
，所述第二活塞推杆
(48)
的另一端固定安装有第二清洁支架
(49)
，所述第一清洁支架
(46)
和第二清洁支架
(49)
的内侧端面底部固定安装有冲洗喷头
(411)。2.
根据权利要求1所述的一种焊丝加工用校直装置，其特征在于，所述加工台板
(1)
的顶部端面位于导向架
(2)
的一侧开设有集液槽，且积液槽的内侧端面固定安装有废料箱
(5)
，所述废料箱
(5)
的顶部端面安装有滤网
。3.
根据权利要求1所述的一种焊丝加工用校直装置，其特征在于，所述第一清洁支架
(46)
和第二清洁支架
(49)
的顶部端面中央固定安装有蓄水器
(410)
，所述第一清洁支架
(46)
和第二清洁支架
(49)
的内部中央均插接安装有冲洗管，所述冲洗管的顶部一端与蓄水器
(410)
连接，且冲洗管的底部一端与冲洗喷头

【专利技术属性】
技术研发人员：潘秋俊，潘伟，
申请(专利权)人：江苏东南焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：